本实用新型涉及涂装机技术领域，尤其涉及一种自动涂装机工件固定用传送装置。
背景技术：
涂装机是一种对工件外壁进行涂覆的装置。
而自动涂装机工件固定用传送装置一种用于自动涂装机中对工件进行固定传送的装置，然而传统的传送装置大多结构简单，在装置运行时对工件固定不稳定，易导致涂装不均匀，影响涂装效果，难以满足人们生产的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动涂装机工件固定用传送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动涂装机工件固定用传送装置，包括传送带本体，所述传送带本体上表面两侧设置有立板，所述立板内侧设置有固定板，所述固定板通过连接件与固定涂装器连接，且固定涂装器内壁通过弹性杆连接有固定夹片，所述固定板内部开设有安装销槽，所述安装销槽内部卡接有退位销，且退位销的一端设置有滑板，所述连接件内部开设有安装孔，所述安装孔内壁通过弹簧连接有卡板，所述卡板的一端连接有安装销。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定夹片共设置有两个，且两个固定夹片关于固定涂装器竖直中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定夹片为弧形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述立板共设置有两个，且两个立板关于传送带本体水平中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装销与安装销槽处于同一直线上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装销的外径大小与安装销槽的内径大小一致。
本实用新型中，首先，该装置中固定涂装器内壁通过弹性杆连接有固定夹片，且固定夹片为弧形结构，使得该装置可以通过弹性杆的弹力对工件夹持更加稳定，提升涂装的均匀性，且可以使该装置适用于多种大小形状的工件，提升了该装置的适用范围，其次，该装置通过安装销将固定涂装器固定在传送带本体的上表面，使得固定涂装器的安装和拆卸方便，便于对固定涂装器进行定期清洗，提升对工件的涂装效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动涂装机工件固定用传送装置的结构示意图；
图2为本实用新型连接件结构示意图；
图3为本实用新型固定板结构示意图。
图例说明：
1-弹性杆、2-固定夹片、3-固定涂装器、4-连接件、5-固定板、6-立板、7-传送带本体、8-弹簧、9-安装孔、10-卡板、11-安装销、12-安装销槽、13-滑板、14-退位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种自动涂装机工件固定用传送装置，包括传送带本体7，传送带本体7上表面两侧设置有立板6，立板6内侧设置有固定板5，固定板5通过连接件4与固定涂装器3连接，且固定涂装器3内壁通过弹性杆1连接有固定夹片2，固定板5内部开设有安装销槽12，安装销槽12内部卡接有退位销14，且退位销14的一端设置有滑板13，连接件4内部开设有安装孔9，安装孔9内壁通过弹簧8连接有卡板10，卡板10的一端连接有安装销11。
固定夹片2共设置有两个，且两个固定夹片2关于固定涂装器3竖直中心线相互对称，固定夹片2为弧形结构，立板6共设置有两个，且两个立板6关于传送带本体7水平中心线相互对称，安装销11与安装销槽12处于同一直线上，安装销11的外径大小与安装销槽12的内径大小一致。
该装置中固定涂装器3内壁通过弹性杆1连接有固定夹片2，且固定夹片2为弧形结构，使得该装置可以通过弹性杆1的弹力对工件夹持更加稳定，且可以使该装置适用于多种大小形状的工件，提升了该装置的适用范围。
工作原理：使用时，首先拉动卡板10，使弹簧8压缩，直至安装销11完全处于安装孔9内，将安装销11对应在安装销槽12上，释放卡板10使安装销11插入安装销槽12内，再将待涂装的工件放置在固定涂装器3内部，通过弹性杆1的弹力作用使固定夹片2对工件进行固定夹持，完成涂装后，将工件取出，再通过推动滑板13使退位销14将安装销11顶出，即可将固定涂装器3取下清洗，完成该装置的使用过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。