本实用新型涉及采集装置技术领域，尤其涉及一种固废采集装置。
背景技术：
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，没有“利用价值”而遗弃的固体或半固体物质。固体废弃物的种类繁多，大体可分为工业废弃物、农业废弃物和生活废弃物三大类。工业废弃物，包括采矿废石、冶炼废渣、各种煤矸石、炉渣及金属切削碎块、建筑用砖、瓦、石块等；农业废弃物，包括农作物的秸杆、牲畜粪便等；生活废弃物，即生活垃圾，现有的采集装置通常仅仅只是将固体废料收集起来，再运输，固体废料形状不一，大小不等，有的固体废料体积大，在收集之后运输时一次运输量不多，影响固废处理效率，运输效率低，不方便运输。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固废采集装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种固废采集装置，包括底部设有开口的箱体，所述箱体顶部内壁转动连接有螺杆，螺杆外圈固定套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮内圈固定套接有与箱体转动连接的连接轴，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧设有与螺杆螺纹套接的套筒，套筒底部焊接有连接板，连接板远离套筒的一侧设有与箱体固定安装的第一筛网，第一筛网远离连接板的一侧设有与箱体固定安装的第二筛网，所述第一筛网和第二筛网相互靠近的一侧设有与箱体滑动连接的连接杆，连接杆伸出箱体的一端活动连接有与箱体固定安装的壳体，所述连接杆伸入壳体内的一端焊接有垂直设置的支杆，支杆另一端焊接有活动块，活动块内螺纹连接有与壳体转动连接的丝杆，所述连接轴伸入壳体的一端与壳体转动连接。
优选的，所述箱体底部焊接有下料斗，下料斗内转动连接有两组对称分布的转轴，转轴外圈沿其长度方向固定套接有齿轮和刀片，两组所述齿轮相互靠近的一侧相互啮合，其中一组所述转轴伸出下料斗的一端连接有与下料斗固定安装的第二电机。
优选的，所述螺杆伸出箱体的一端连接有与箱体固定安装的第一电机。
优选的，所述连接板底部沿其长度方向焊接有第一钢齿，所述连接杆伸入箱体的一端焊接有垂直设置的固定板，固定板远离连接杆的一侧沿固定板长度方向焊接有第二钢齿，所述固定板远离连接杆的一侧设有与箱体焊接的第三钢齿，且第三钢齿与第二钢齿对应设置。
优选的，所述连接轴伸入壳体的一端外圈固定套接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接有与丝杆固定套接的第二皮带轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一电机带动螺杆转动从而带动套筒活动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合带动连接轴转动，通过两组皮带轮传动，达到连接轴带动丝杆转动，实现两级破碎，对加入箱体内的固废进行破碎，缩小固废体积。
2、通过第二电机带动转轴转动，转轴上齿轮带动另一组齿轮转动从而带动另一组转轴转动，进而实现下料斗中两组刀片对固废进行更深层次破碎，使得固废大小大致统一，便于后续固废的运输。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种固废采集装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种固废采集装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种固废采集装置的下料斗俯视结构示意图。
图中：1-箱体，2-螺杆，3-第一锥齿轮，4-第二锥齿轮，5-连接轴，6-套筒，7-第一筛网，8-第二筛网，9-转轴，10-齿轮，11-刀片，12-壳体，13-丝杆，14-活动块，15-连接杆，16-支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种固废采集装置，包括底部设有开口的箱体1，箱体1顶部内壁转动连接有螺杆2，螺杆2伸出箱体1的一端连接有与箱体1固定安装的第一电机，螺杆2外圈固定套接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3一侧啮合有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4内圈固定套接有与箱体1转动连接的连接轴5，第二锥齿轮4远离第一锥齿轮3的一侧设有与螺杆2螺纹套接的套筒6，套筒6底部焊接有连接板，连接板底部沿其长度方向焊接有第一钢齿，连接板远离套筒6的一侧设有与箱体1固定安装的第一筛网7，第一筛网7远离连接板的一侧设有与箱体1固定安装的第二筛网8，第一筛网7和第二筛网8相互靠近的一侧设有与箱体1滑动连接的连接杆15，连接杆15伸入箱体1的一端焊接有垂直设置的固定板，固定板远离连接杆15的一侧沿固定板长度方向焊接有第二钢齿，固定板远离连接杆15的一侧设有与箱体1焊接的第三钢齿，且第三钢齿与第二钢齿对应设置，连接杆15伸出箱体1的一端活动连接有与箱体1固定安装的壳体12，连接杆15伸入壳体12内的一端焊接有垂直设置的支杆16，支杆16另一端焊接有活动块14，活动块14内螺纹连接有与壳体12转动连接的丝杆13，连接轴5伸入壳体12的一端与壳体12转动连接，连接轴5伸入壳体12的一端外圈固定套接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接有与丝杆13固定套接的第二皮带轮，箱体1底部焊接有下料斗，下料斗内转动连接有两组对称分布的转轴9，转轴9外圈沿其长度方向固定套接有齿轮10和刀片11，两组齿轮10相互靠近的一侧相互啮合，其中一组转轴伸出下料斗的一端连接有与下料斗固定安装的第二电机。
工作原理：
工作时，将固废放入箱体1中固废落入箱体1内第一筛网7上，启动第一电机，第一电机转动带动螺杆2转动，螺杆2带动第一锥齿轮3转动同时带动套筒6移动，套筒6带动连接板上下移动对固废进行第一次破碎，经第一次破碎后的固废穿过第一筛网7落入第二筛网8上，第一锥齿轮3带动第二锥齿轮4转动从而带动连接轴5转动，连接轴5带动第一皮带轮转动进而带动第二皮带轮转动，从而使得丝杆13转动，丝杆13带动活动块14移动，活动块14移动过程中通过支杆16带动连接杆15活动，连接杆15一侧的固定板对第二筛网8上固废进行第二次破碎，之后固废经第二筛网8落入下料斗，启动第二电机，第二电机通过两组齿轮10带动两组转轴9转动，两组转轴带动两组刀片11转动，对固废继续破碎，通过三次破碎使得固废体积变小，形状大致统一，便于收集，提高采集效率，方便后续固废的运输。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。