本实用新型涉及一种粉碎搅拌过滤装置，具体为一种干粉灭火剂粉碎搅拌过滤装置。
背景技术：
干粉在生产的时候需要对干粉原料进行粉碎过滤，干粉分为普通干粉和超细干粉，在粉碎的时候超细干粉要求很高，且在支座普通干粉的过程中会产生定量的超细干粉利用于普通干粉的内部，干粉不能得到充分的利用，因此我们对此做出改进，提出一种干粉灭火剂粉碎搅拌过滤装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的干粉在粉碎的时候不能得到充分的利用的缺陷，本实用新型提供一种干粉灭火剂粉碎搅拌过滤装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种干粉灭火剂粉碎搅拌过滤装置，包括外壳，所述外壳的内部从上至下依次设有粉碎室、两个搅拌室和两个储存室，所述外壳顶端的中部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一转轴与外壳内部的转盘传动连接，所述转盘顶端和底端的边侧均固定设有若干粉碎刀片，所述粉碎室和搅拌室之间通过过滤板隔开，所述过滤板一侧外壳的侧壁通过管道与其中一个搅拌室连通，所述过滤板的底端固定设有集料斗，所述集料斗底端的出料口与另一个搅拌室连通，两个所述搅拌室内部的顶端均固定设有第二电机，所述第二电机的输出端均通过第二转轴与搅拌桨传动连接，所述搅拌室和储存室之间通过隔板隔开，两个所述搅拌室底端均设有出料管分别与两个储存室连通，两个所述储存室内部的两侧均固定设有烘干器，所述外壳的一侧固定设有控制面板，所述控制面板上设有第一电机控制按钮、第二电机控制按钮和烘干器控制按钮，所述第一电机、第二电机和烘干器分别通过第一电机控制按钮、第二电机控制按钮和烘干器控制按钮与电源电性连接。
进一步的，所述集料斗的出料口、出料管与隔板的连接处和管道与搅拌室的连接处分别设有第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀，所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀分别通过控制面板上设有的第一控制阀控制按钮、第二控制阀控制按钮和第三控制阀与电源电性连接。
进一步的，所述粉碎室顶端的壳壁开设有的抽风口处设有抽风机，所述抽风机的出风口通过管道与沉淀室连通，所述沉淀室一侧的壳壁开设有排风口，所述排风口处设有过滤网。
进一步的，所述粉碎室的一侧通过进料斗与外界连通。
进一步的，两个所述搅拌室的一侧均设有加料管，且所述加料管与外壳的连接处设有单向阀。
进一步的，所述外壳的底端设有支撑脚。
进一步的，所述过滤板顶部的表面设有一定坡度。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种干粉灭火剂粉碎搅拌过滤装置，通过设有过滤板，在粉碎的过程中将达到标准的干粉进行过滤，及时的减少粉碎室内部干粉的量，通过设有两个搅拌室，将较细的干粉和较粗的干粉进行分开，进行不同用途使用，通过设有烘干器，在储存的时候保证干粉的干燥，避免干粉发生潮湿凝结，通过设有抽风机和沉淀室，对装置内部弥漫在空气的干粉进行收集和利用。
附图说明
图1是本实用新型一种干粉灭火剂粉碎搅拌过滤装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种干粉灭火剂粉碎搅拌过滤装置的沉淀室结构示意图。
图中：1、外壳；2、粉碎室；3、第一电机；4、转盘；5、粉碎刀片；6、过滤板；7、搅拌室；8、第二电机；9、搅拌桨；10、集料斗；11、储存室；12、烘干器；13、抽风机；14、沉淀室；15、支撑脚；16、排风口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种干粉灭火剂粉碎搅拌过滤装置，包括外壳1，外壳1的内部从上至下依次设有粉碎室2、两个搅拌室7和两个储存室11，外壳1顶端的中部固定设有第一电机3，第一电机3的输出端通过第一转轴与外壳1内部的转盘4传动连接，转盘4顶端和底端的边侧均固定设有若干粉碎刀片5，粉碎室2和搅拌室7之间通过过滤板6隔开，过滤板6一侧外壳1的侧壁通过管道与其中一个搅拌室7连通，过滤板6的底端固定设有集料斗10，集料斗10底端的出料口与另一个搅拌室7连通，两个搅拌室7内部的顶端均固定设有第二电机8，第二电机8的输出端均通过第二转轴与搅拌桨9传动连接，搅拌室7和储存室11之间通过隔板隔开，两个搅拌室7底端均设有出料管分别与两个储存室11连通，两个储存室11内部的两侧均固定设有烘干器12，外壳1的一侧固定设有控制面板，控制面板上设有第一电机控制按钮、第二电机控制按钮和烘干器控制按钮，第一电机3、第二电机8和烘干器12分别通过第一电机控制按钮、第二电机控制按钮和烘干器控制按钮与电源电性连接。
其中，集料斗10的出料口、出料管与隔板的连接处和管道与搅拌室2的连接处分别设有第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀，第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀分别通过控制面板上设有的第一控制阀控制按钮、第二控制阀控制按钮和第三控制阀与电源电性连接，通过第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀分别控制集料斗、搅拌室和粉碎室的出料。
其中，粉碎室2顶端的壳壁开设有的抽风口处设有抽风机13，抽风机13的出风口通过管道与沉淀室14连通，沉淀室14一侧的壳壁开设有排风口16，排风口16处设有过滤网，通过抽风机13将内部空气中的干粉进行抽取沉淀利用。
其中，粉碎室2的一侧通过进料斗与外界连通，便于干粉原料的投放。
其中，两个搅拌室7的一侧均设有加料管，且加料管与外壳1的连接处设有单向阀，通过加料管加入材料，单向阀可以避免干粉飞出。
其中，外壳1的底端设有支撑脚15，对外壳1进行支撑。
其中，过滤板10顶部的表面设有一定坡度，便于过滤板10上的干粉移动。
需要说明的是，本实用新型为一种干粉灭火剂粉碎搅拌过滤装置，具体操作时，通过进料斗将干粉投放至外壳1的内部，通过第一电机控制按钮控制第一电机3开始工作，第一电机3带动转盘4转动，转盘带动粉碎刀片5转动，粉碎刀片5对干粉进行粉碎，在粉碎的过程中，过滤板6对对干粉进行过滤，将较细的干粉过滤至集料斗10的内部，通过第一控制阀控制按钮打开第一控制阀，集料斗10内部的干粉流动至搅拌室7的内部，粉碎刀片5对干粉粉碎一端时间后，通过第三控制阀控制按钮打开第三控制阀，过滤板6上的干粉通过管道移动至另一个搅拌室7内部，通过进料管投入适量的材料，通过第二电机控制按钮控制第二电机8开始工作，第二电机8带动搅拌桨9对内部的材料进行混合，将材料搅拌均匀后通过第二控制阀控制按钮打开第二控制阀，将搅拌室7内部的干粉引导至储存室11的内部，通过烘干器控制按钮控制烘干器12开始工作，对干粉进行烘干，保证干燥，累计一定量后，进行干粉的取用，装置在工作的过程中通过抽风机控制按钮控制抽风机13将内部的空气抽取至沉淀箱的内部进行沉淀，将空气内部的干粉灰尘进行收集，排风口16对空气进行过滤，收集一端时间后，将沉淀室14内部的干粉取出进行利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。