本实用新型涉及一种烟气处理系统，更具体地说，它涉及一种SCR烟气脱硝系统。
背景技术：
SCR烟气脱硝系统是采用选择性催化还原（SCR）法对烟气进行脱硝的系统。SCR烟气脱硝技术是指在催化剂和氧气存在的条件下，在较低温度范围内（通常为310-420℃内），还原剂（一般使用氨）有选择地将烟气中的NOx还原，生成N2和水来减少NOx排放的技术。
目前，公告号为CN203944290U的中国专利公开了一种SCR烟气脱硝系统，它包括与省煤器的烟气出口连通的反应器，还包括对所述省煤器输出的烟气进行增温或降温的换热件。
这种SCR烟气脱硝系统通过设置换热件，使烟气的温度可调节，但烟气中有具有颗粒物，颗粒物容易堆积在反应器内，造成反应器内部的堵塞，使烟气通过量降低，使得反应器每次处理的烟气减少，从而导致脱硝效率降低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种SCR烟气脱硝系统，具有提高脱硝效率的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种SCR烟气脱硝系统，包括安装在省煤器烟气出口上的脱硝反应器，其特征是：所述省煤器与所述脱硝反应器之间设置有过滤清理装置，所述过滤清理装置包括与所述省煤器和脱硝反应器连通的过渡管道、安装在所述过渡管道上的第一过滤网和设置在所述第一过滤网上的清洁组件，所述清洁组件包括滑动连接在所述第一过滤网上的清洁刷、驱动所述清洁刷移动的驱动件。
通过采用上述技术方案，当烟气从省煤器的烟气出口流动至过滤清理装置时，烟气中的颗粒物被过滤网所阻挡，使得到达脱硝反应器处的烟气内的颗粒物较少，脱硝反应器的内部不易被颗粒物所堵塞，使得脱硝反应器内能够通入较多的烟气，提高了脱硝的效率；当第一过滤网上颗粒物较多时，工人可通过驱动件带动清洁刷滑动，对第一过滤网进行清理，减少过滤网堵塞几率，使得第一过滤网不易降低烟气的通过量，提高了脱硝的效率。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固定连接在所述清洁刷两端且与所述过渡管道的内壁抵触的第一吸附件、滑动连接在所述过渡管道外壁上的第二吸附件、固定连接在所述过渡管道外壁上且输出轴与所述第二吸附件固定连接的驱动气缸，所述第一吸附件与所述第二吸附件之间具有吸引力。
通过采用上述技术方案，驱动气缸带动第二吸附件移动，第二吸附件通过与第一吸附件之间的吸引力带动第一吸附件移动，第一吸附件移动带动清洁刷移动，清洁刷移动后对第一过滤网进行清理，减少第一过滤网表面堆积的颗粒物，使得第一过滤网不易堵塞。
本实用新型进一步设置为：所述过渡管道内设置有预过滤装置，所述预过滤装置位于所述省煤器与所述第一过滤网之间，所述预过滤装置包括固定连接在过渡管道内的第二过滤网、设置在所述第二过滤网上的除灰组件，所述除灰组件包括转动连接在所述过渡管道内壁上的除灰杆、驱动所述除灰杆摆动的转动件。
通过采用上述技术方案，烟气在到达第一过滤网之前先经过第二过滤网，第二过滤网对烟气中的颗粒物进行过滤，到达第一过滤网的烟气内的颗粒物数量较小，使到达脱硝反应器内的烟气内的颗粒物进一步减少，使脱硝反应器不易被堵塞，当第二过滤网上颗粒物较多时，工人可通过转动件带动除灰杆转动，使除灰杆对第二过滤网进行碰撞，使得第二过滤网上的颗粒物掉落，使得第二过滤网不易降低烟气的通过量，提高了脱硝的效率。
本实用新型进一步设置为：所述转动件包括固定连接在所述除灰杆上的转动杆、固定连接在转动杆上的驱动齿轮、固定连接在所述过渡管道外壁上的驱动电机、固定连接在所述驱动电机的输出轴上且与所述驱动齿轮啮合的转动齿轮。
通过采用上述技术方案，驱动电机往复转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动除灰杆摆动，使得除灰杆对第二过滤网进行碰撞，使第二过滤网上的颗粒物掉落，使得第二过滤网不易降低烟气的通过量，提高了脱硝的效率。
本实用新型进一步设置为：所述过渡管道上开设有清理口，所述过渡管道上通过连接件滑动连接有封闭所述清理口的收集盒，所述收集盒位于所述第一过滤网和第二过滤网的下方。
通过采用上述技术方案，从第一过滤网和第二过滤网上掉落的颗粒物经过清理口掉落到收集盒内，使颗粒物得到收集盒的收集，减小颗粒物再次堵塞在第一过滤网和第二过滤网上的几率。
本实用新型进一步设置为：所述收集盒的内壁上开设有用于引导颗粒物的引导斜面。
通过采用上述技术方案，引导斜面的设置使得颗粒物可在自身重力的作用下沿引导斜面进行运动，并到达收集盒的底部，使颗粒物能够较为均匀的散布在收集盒内。
本实用新型进一步设置为：所述连接件包括固定连接在所述过渡管道上的固定块、开设在所述固定块上的滑动槽、滑动连接在所述滑动槽内的滑动块，滑动块与所述收集盒固定连接。
通过采用上述技术方案，当收集盒内颗粒物较多时，工人可将收集盒沿滑动槽抽出，对收集盒内的颗粒物进行清理，然后再将收集盒插入到滑动槽内，使收集盒较为稳固的封闭清理口。
本实用新型进一步设置为：所述收集盒上固定连接有密封环，所述密封环远离所述收集盒的一侧与所述过渡管道的外壁抵触。
通过采用上述技术方案，密封环的设置减小了收集盒和过渡管道之间的间隙，使得过渡管道内的颗粒物不易从收集盒和过渡管道之间的间隙离开过渡管道，减小了对空气的污染。
本实用新型进一步设置为：所述脱硝反应器的烟气出口上安装有电除尘器。
通过采用上述技术方案，电除尘器能够对进行完脱硝反省的烟气进行除尘操作，除去烟气中含有的部分杂质，使得排放的气体基本满足环保要求，减小对空气的污染。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置过滤清理装置和预过滤装置，使得到达脱硝反应器内的颗粒物减少，脱硝反应器的内部不易被颗粒物所堵塞，同时工人又可以较为方便的对第一过滤网和第二过滤网上的颗粒物进行清理，使得脱硝反应器内能够通入较多的烟气，提高了脱硝的效率；
2、通过设置收集盒和连接件，使得第一过滤网和第二过滤网上掉落的颗粒物能够得到较好的收集，减小颗粒物再次堵塞第一过滤网和第二过滤网的几率，同时方便了工人对收集盒的清理。
附图说明
图1为本实用新型的功能模块示意图；
图2为过滤清理装置的内部结构示意图；
图3为体现预过滤装置的连接结构示意图；
图4为体现收集盒与滑动块的连接结构示意图；
图5为体现收集盒与引导斜面的连接结构示意图。
附图标记：1、锅炉；2、省煤器；3、脱硝反应器；4、电除尘器；6、过滤清理装置；61、过渡管道；62、第一过滤网；63、清洁组件；631、清洁刷；6311、刷柄；6312、刷毛；632、驱动件；6321、第一吸附件；6322、第二吸附件；6323、驱动气缸；64、清理口；7、预过滤装置；71、第二过滤网；72、除灰组件；721、除灰杆；722、转动件；7221、转动杆；7222、驱动齿轮；7223、驱动电机；7224、转动齿轮；723、除灰球；8、连接件；81、固定块；82、滑动槽；83、滑动块；9、收集盒；91、引导斜面；92、密封环。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1和图2所示，一种SCR烟气脱硝系统，包括设置在省煤器2的烟气出口上的脱硝反应器3，脱硝反应器3的烟气出口上安装有电除尘器4，省煤器2与脱硝反应器3之间设置有过滤清理装置6，过滤清理装置6包括过渡管道61、第一过滤网62和清洁组件63，过渡管道61固定连接在省煤器2与脱硝反应器3之间，过渡管道61采用高温结构陶瓷制成，第一过滤网62固定连接在过渡管道61的内壁上，第一过滤网62的目数为十目。
如图2和图3所示，清洁组件63设置在第一过滤网62上，清洁组件63包括清洁刷631和驱动件632，驱动件632包括第一吸附件6321、第二吸附件6322和驱动气缸6323，驱动气缸6323固定连接在过渡管道61的两侧外壁上，驱动气缸6323为无杆气缸，第二吸附件6322固定连接在驱动气缸6323的驱动块上，第二吸附件6322为耐高温磁铁，清洁刷631滑动连接在第一过滤网62上，清洁刷631包括刷柄6311和刷毛6312，刷毛6312与第一过滤网62抵触，第一吸附件6321固定连接在刷柄6311的两端，第一吸附件6321为耐高温磁铁，第一吸附件6321与过渡管道61的内壁抵触，第一吸附件6321和第二吸附件6322通过相互间的磁力固定在过渡管道61上。驱动气缸6323带动第二吸附件6322移动，第二吸附件6322通过与第一吸附件6321之间的磁力带动第一吸附件6321移动，第一吸附件6321移动带动刷柄6311移动，刷柄6311移动带动刷毛6312移动，刷毛6312移动并对第一过滤网62进行清洁。
过渡管道61内设置有预过滤装置7，预过滤装置7位于清洁刷631远离第一过滤网62的一侧，预过滤装置7包括第二过滤网71和除灰组件72，第二过滤网71固定连接在过渡管道61的内壁上，第二过滤网71的目数为七目，除灰组件72包括除灰杆721和转动件722，转动件722包括转动杆7221、驱动齿轮7222、驱动电机7223和转动齿轮7224，驱动电机7223固定连接在过渡管道61的两侧外壁上，转动齿轮7224固定连接在驱动电机7223的输出轴上，转动杆7221的一端穿过过渡管道61且与过渡管道61转动连接，转动杆7221的一端固定连接有上述驱动齿轮7222，另一端与上述除灰杆721固定连接，转动杆7221的轴心延长线与除灰杆721的轴心延长线垂直，转动齿轮7224和驱动齿轮7222均为直齿轮且互相啮合，驱动电机7223为伺服电机，除灰杆721远离转动杆7221的一端固定连接有呈球状的除灰球723。驱动电机7223带动转动齿轮7224转动，转动齿轮7224带动驱动齿轮7222转动，驱动齿轮7222带动转动杆7221转动，转动杆7221带动除灰杆721摆动，除灰杆721摆动带动除灰球723碰撞第二过滤网71，使第二过滤网71上的颗粒物落下。
过渡管道61上开设有截面呈长方形的清理口64，清理口64位于第一过滤网62和第二过滤网71的下方，如图4和图5所示，过渡管道61上通过连接件8滑动连接有固定连接有收集盒9，连接件8包括固定块81、滑动槽82和滑动块83，固定块81固定连接在过渡管道61的底面且位于清理口64的两侧，截面呈长方形的滑动槽82开设在固定块81互相朝向的一侧，滑动槽82内沿自身长度方向滑动连接有上述滑动块83，收集盒9的两侧均与滑动块83固定连接且密封清理口64。收集盒9的周侧内壁上开设有引导斜面91，引导斜面91的表面朝向上方，收集盒9上固定连接有橡胶材质制成的密封环92，密封环92远离收集盒9的一侧与过渡管道61的外壁抵触。
综上所述，烟气从锅炉1中流出经省煤器2到达第二过滤网71，第二过滤网71对烟气进行过滤，使较大的颗粒物附着在第二过滤网71上，然后烟气继续移动，并到达第一过滤网62，第一过滤网62对烟气进行进一步过滤，使较小的颗粒物附着在第一过滤网62上，然后烟气进入到脱硝反应器3进行脱硝处理，脱硝处理结束后，烟气移动至电除尘器4，电除尘器4进行除尘操作；当第一过滤网62上的颗粒物较多时，工人可启动驱动气缸6323，驱动气缸6323带动第二吸附件6322移动，第二吸附件6322通过与第一吸附件6321之间的磁力带动第一吸附件6321移动，第一吸附件6321移动带动刷柄6311移动，刷毛6312对第一过滤网62进行清理，使颗粒物掉落至收集盒9内；当第二过滤网71上的颗粒物较多时，工人启动驱动电机7223，使驱动电机7223往复转动，驱动电机7223往复转动带动转动齿轮7224转动，转动齿轮7224转动带动驱动齿轮7222转动，驱动齿轮7222转动带动转动杆7221转动，转动杆7221转动带动除灰杆721摆动，使得除灰球723对第二过滤网71进行碰撞，使颗粒物掉落至收集盒9内；当收集盒9内颗粒物较多时，工人可将收集盒9取出，对收集盒9内的颗粒物进行清理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。