本发明涉及电池加工技术领域，具体是一种用于锂电池正极材料加工的混料器。
背景技术：
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
现有的用于锂电池正极材料加工的混料器效率低下，并且容易产生堵塞进料口的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于锂电池正极材料加工的混料器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于锂电池正极材料加工的混料器，包括壳体，所述壳体的上部固定连接有固定箱，固定箱内部设置有转动杆，固定箱上安装有第一电机，第一电机的输出端与转动杆相固定连接，固定箱上固定接通有进料管，位于固定箱内部的壳体上开设有进料口，所述转动杆的侧面下部固定连接有弧形推料板，弧形推料板的圆心的转动轨迹经过进料口；
所述壳体的上侧壁体穿过有轴套，轴套的上部固定套接有从动锥齿轮，从动锥齿轮的上部啮合连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮的安装孔固定套接有转轴，所述壳体的上部左侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器与转轴的左端相连接，所述转轴的右端固定连接有转动盘，转动盘的右侧壁边缘侧通过铰链连接有第一连杆，第一连杆的下部通过铰链连接有第二连杆，所述轴套的内部设置有转动柱，转动柱与轴套的内壁通过滑键相连接，所述转动柱的表面上侧固定套接有角接触轴承，角接触轴承的侧壁与第二连杆的下部通过铰链相连接，转动柱的表面中间固定连接有转动杆，转动杆的下部对称固定连接有两个混合件；
所述壳体的内壁中间固定连接有筛网，所述转动柱穿过筛网，转动柱的底端对称固定连接有两个连接柱，连接柱的端部固定连接有刮刀，所述刮刀与壳体的内壁相接触。
作为本发明进一步的方案：所述轴套与壳体的上侧壁体的接触处通过双沟球轴承相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述切刀包括刀柱和均匀设置于刀柱表面的三角形切刀。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体的下部对称安装有支腿。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体的下侧壁体固定接通有出料管，出料管上安装有硬密封球阀。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体上安装有控制开关。
作为本发明再进一步的方案：所述筛网的规格为120-300目。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、由于弧形推料板的作用，避免了传统方式的进料口处容易发生原料堵塞的情况，采用弧形推料板并且进料口设置在弧形推料板圆心的转动轨迹上，使原料能够更加集中的出料；
2、当原料剩余不多时，原料集中在弧形推料板处，从而使混料出料干净；
3、混合件对位于壳体内部的原料进行上下往复的旋转混合，提高混合效率；
4、刮刀能够将附着在壳体内壁上的原料刮下，使原料能够方便从出料管排出。
附图说明
图1为一种用于锂电池正极材料加工的混料器的结构示意图；
图2为图1所述的用于锂电池正极材料加工的混料器中a-a线的剖视示意图；
图3为图1所述的用于锂电池正极材料加工的混料器中b-b线的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种用于锂电池正极材料加工的混料器，包括壳体1，包括壳体1，其特征在于，所述壳体1的上部固定连接有固定箱21，固定箱21内部设置有转动杆22，固定箱21上安装有第一电机23，第一电机23的输出端与转动杆22相固定连接，固定箱21上固定接通有进料管24，位于固定箱21内部的壳体1上开设有进料口26，所述转动杆22的侧面下部固定连接有弧形推料板25，弧形推料板25的圆心的转动轨迹经过进料口26；
所述壳体1的上侧壁体穿过有轴套2，轴套2的上部固定套接有从动锥齿轮3，从动锥齿轮3的上部啮合连接有主动锥齿轮4，主动锥齿轮4的安装孔固定套接有转轴5，所述壳体1的上部左侧固定安装有第二电机6，第二电机6的输出端通过联轴器7与转轴5的左端相连接，所述转轴5的右端固定连接有转动盘8，转动盘8的右侧壁边缘侧通过铰链连接有第一连杆9，第一连杆9的下部通过铰链连接有第二连杆10，所述轴套2的内部设置有转动柱12，转动柱12与轴套2的内壁通过滑键13相连接，所述转动柱12的表面上侧固定套接有角接触轴承14，角接触轴承14的侧壁与第二连杆10的下部通过铰链相连接，转动柱12的表面中间固定连接有转动杆15，转动杆15的下部对称固定连接有两个混合件；
所述壳体1的内壁中间固定连接有筛网18，所述转动柱12穿过筛网18，转动柱12的底端对称固定连接有两个连接柱19，连接柱19的端部固定连接有刮刀20，所述刮刀20与壳体1的内壁相接触；
所述轴套2与壳体1的上侧壁体的接触处通过双沟球轴承相连接。
所述切刀包括刀柱16和均匀设置于刀柱16表面的三角形切刀17。
所述壳体1的下部对称安装有支腿29。
所述壳体1的下侧壁体固定接通有出料管27，出料管27上安装有硬密封球阀28。
所述壳体上安装有控制开关。
所述筛网的规格为120-300目。
本发明的工作原理是：将原料通过进料管24进入到固定箱21内部，由于弧形推料板25的作用，避免了传统方式的进料口处容易发生原料堵塞的情况，采用弧形推料板25并且进料口14设置在弧形推料板25圆心的转动轨迹上，使原料能够更加集中的出料，并且当原料剩余不多时，原料集中在弧形推料板25处，从而使混料出料干净；
启动第二电机6，主动锥齿轮4带动从动锥齿轮3进行转动，从而使轴套2进行转动，由于转动柱12和轴套2通过滑键13相连接，因此转动柱12进行转动，使转动杆15进行转动，因此使混合件进行转动，与此同时，转动盘8进行转动，通过第一连杆9和第二连杆10的作用，使角接触轴承14往复上下移动，从而使混合件对位于壳体1内部的原料进行上下往复的旋转混合，提高混合效率，混合成小块状的原料通过筛网18落入到壳体1的下部；
刮刀20能够将附着在壳体1内壁上的原料刮下，使原料能够方便从出料管27排出。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。