用于蒸馏浓缩塔或流化结晶干燥塔的布气设备和布气方法与流程

文档序号:14724589发布日期:2018-06-19 04:19阅读:258来源:国知局

本发明涉及废水处理领域,涉及蒸馏浓缩塔或流化结晶干燥塔进气口和排气口的布气,具体涉及一种用于蒸馏浓缩塔或流化结晶干燥塔的布气设备和布气方法。



背景技术:

脱硫废水零排放系统一般包括预处理单元、浓缩减量单元、末端固化单元三部分。

对于浓缩减量单元,发明人提供了一种空气(或烟气)蒸馏浓缩净化系统和方法,该系统和方法采用填料塔设备使脱硫废水预处理水与调制成旋风流态干燥空气(或烟气)直接接触,随着温度的升高(注:热源可以来自气体侧、液体侧,也可以同时来自气体和液体侧),脱硫废水中的部分水分进入气体形成饱和湿空气,饱和湿空气具有较高的分压和较高的含水量,通过干燥空气增湿实现脱硫废水预处理水的蒸发和盐分的浓缩。

对于末端固化单元,发明人提供了一种流化结晶旋风干燥系统和方法,热空气或热烟气从流化结晶干燥塔塔底进气口进入调制成旋风流态,转辊内外筒间填充惰性球粒填料层,被吹动成微漂浮流化态。浓缩液经液体分配装置分配给布置于转辊内筒上的雾化器,雾化喷淋至球粒表面和热空气或热烟气直接传热传质,水分气化随气体排出塔体,盐分在流化态惰性球粒表面结晶干燥板结,随旋转转辊的转动,和被调制成旋风流态的热空气的流动,流化态惰性球粒之间研磨、碰撞脱落,随转辊旋转,结晶干燥盐经外筒筛网沉落至塔底收集排出。

气体进入浓缩减量单元中的蒸馏浓缩塔或末端固化单元中的流化结晶干燥塔均需要调制成旋风状态,旋风状态有助于增强气体和液体接触行程,有助于降低塔高。旋风流态调制效果越好越有利于增加蒸馏浓缩塔的浓缩效率或流化结晶干燥塔的干燥效率。



技术实现要素:

本发明目的在于提供一种用于蒸馏浓缩塔或流化结晶干燥塔的布气设备和布气方法,以调制气体进出蒸馏浓缩塔或流化结晶干燥塔,提高蒸馏浓缩塔的浓缩效率或流化结晶干燥塔的干燥效率。

本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的:

一种用于蒸馏浓缩塔或流化结晶干燥塔的布气设备,包括设于塔体气体入口处的进气单元和设于塔体气体出口处的排气单元;

所述进气单元包括入口气体分布调制器和多个设于入口气体分布调制器下方用于将水平气流引导为垂直气流的入口导流板;所述排气单元包括出口气体分布调制器和多个设于出口气体分布调制器上方用于将垂直气流引导为水平气流的出口导流板;

所述入口气体分布调制器、出口气体分布调制器分别包括中间的调制轴体和设于调制轴体四周的调制叶片;入口气体分布调制器的调制轴体的中间为圆柱体,两端为半圆球体或圆锥体;出口气体分布调制器的调制轴体为一下端为半圆球体或圆锥体的圆柱体;所述调制叶片设于圆柱体的下端,包括多个倾斜布置在圆柱体周向方向用于将垂直气流调制成旋转气流的叶片;

所述出口气体分布调制器位于入口气体分布调制器的垂直上方。

进一步地,所述入口导流板或出口导流板分别由水平段、垂直段以及将水平段和垂直段连接过渡的弧形段组成。

进一步地,所述调制叶片经内箍筋和外箍筋等间距周向固定并套设在气体分布调制器的圆柱体的下端。

进一步地,所述调制轴体为中空结构。

一种采用上述布气设备的布气方法:将气体从塔体入口管道引入,气体先经进气单元的入口导流板由水平流态引导为垂直流态,该垂直流态的气体再经进气单元的入口气体分布调制器由垂直上升流态调制成旋转上升流态,至塔体出口处经出气单元的出口气体分布调制器强化旋转流态继续上升,最后经出气单元的出口导流板引导成水平流态从塔体出口管道排出。

进一步地,所述气体为空气、烟气、氦气、氩气、氮气、CO2或蒸汽。

本发明的优点:

本发明提供的布气设备可以用于蒸馏浓缩塔或流化结晶干燥塔。以在脱硫废水蒸馏浓缩塔中的应用为例:加热的空气从进气口进入塔体,在塔内以旋转上升气流与雾化的热脱硫浓缩废水对流,经过浓缩的脱硫浓缩废水进入浓缩液收集锥斗,携带水分的湿饱和空气从湿空气出口排出;为了降低塔高,减少设备投资和占用空间,需要提高空气蒸馏浓缩效率,本发明进气单元和排气单元可以发挥这种效果。入口气体分布调制器、出口气体分布调制器分别包括中间的调制轴体和设于调制轴体四周的调制叶片。出口气体分布调制器位于入口气体分布调制器的垂直上方,都位于塔体的中心线上;入口导流板在垂直方向上位于入口气体分布调制器下方,水平方向上正对空气进气管道;出口导流板在垂直方向上位于出口气体分布调制器上方,水平方向上正对空气排气管道;空气从进气管道进入吹向入口导流板由水平流态引导为垂直流态,再吹向入口气体分布调制器由垂直上升流态调制为旋转上升流态,与雾化的热脱硫废水直接传热传质对流后依次吹向出口气体分布调制器、出口导流板排出。出口气体分布调制器的调制轴体和入口气体分布调制器的调制轴体像一对虚拟轴承,入口气体分布调制器、出口气体分布调制器共同使气流被分布成绕雾化液滴旋转运动的旋风流态,实现高效传质传热,使进出风更加均匀,塔内空间利用率大幅提高,有效降低塔高度。入口气体分布调制器的调制轴体的中间为圆柱体,两端为半圆球体或圆锥体,可以增强调制叶片对气体的旋转调制强度,出口气体分布调制器的调制轴体的下端半圆球体或圆锥体具有同样的作用。

附图说明

图1为入口气体分布调制器的结构示意图;

图2为入口气体分布调制器的调制叶片的结构示意图;

图3为入口气体分布调制器和入口导流板的结构示意图;

图4为出口气体分布调制器和出口导流板的结构示意图;

图5为进气单元和排气单元在一种脱硫废水空气蒸馏浓缩系统中应用的结构示意图;

其中,21-入口导流板,22-出口导流板,23-调制轴体,24-叶片,25-内箍筋,26-外箍筋。

具体实施方式

下面结合实施例具体介绍本发明的实质性内容,但并不以此限定本发明的保护范围。

如图1-4所示的一种布气设备,包括设于蒸馏浓缩塔或流化结晶干燥塔气体入口处的进气单元和设于蒸馏浓缩塔或流化结晶干燥塔气体出口处的排气单元;

所述进气单元包括入口气体分布调制器和多个设于入口气体分布调制器下方用于将水平气流引导为垂直气流的入口导流板;所述排气单元包括出口气体分布调制器和多个设于出口气体分布调制器上方用于将垂直气流引导为水平气流的出口导流板;入口导流板或出口导流板分别由水平段、垂直段以及将水平段和垂直段连接过渡的弧形段组成;

所述入口气体分布调制器、出口气体分布调制器分别包括中间的调制轴体和设于调制轴体四周的调制叶片;入口气体分布调制器的调制轴体的中间为圆柱体,两端为半圆球体或圆锥体;出口气体分布调制器的调制轴体为一下端为半圆球体或圆锥体的圆柱体;所述调制叶片设于圆柱体的下端-,包括多个倾斜布置在圆柱体周向方向用于将垂直上升气流调制成旋转上升气流的叶片;具体地,调制叶片经内箍筋和外箍筋等间距周向固定并套设在气体分布调制器的圆柱体的下端。所述调制轴体为中空结构。

所述出口气体分布调制器位于入口气体分布调制器的垂直上方。

上述布气设备可以用于蒸馏浓缩塔或流化结晶干燥塔。以在图5所示脱硫废水蒸馏浓缩塔中的应用为例:加热的空气从进气口进入塔体,在塔内以旋转上升气流与雾化的热脱硫浓缩废水对流,经过浓缩的脱硫浓缩废水进入浓缩液收集锥斗,携带水分的湿饱和空气从湿空气出口排出;为了降低塔高,减少设备投资和占用空间,需要提高空气蒸馏浓缩效率,本发明进气单元和排气单元可以发挥这种效果。入口气体分布调制器、出口气体分布调制器分别包括中间的调制轴体和设于调制轴体四周的调制叶片。出口气体分布调制器位于入口气体分布调制器的垂直上方,都位于塔体的中心线上;入口导流板在垂直方向上位于入口气体分布调制器下方,水平方向上正对空气进气管道;出口导流板在垂直方向上位于出口气体分布调制器上方,水平方向上正对空气排气管道;空气从进气管道进入吹向入口导流板由水平流态引导为垂直流态,再吹向入口气体分布调制器由垂直上升流态调制为旋转上升流态,与雾化的热脱硫废水直接传质传热对流后依次吹向出口气体分布调制器、出口导流板排出。出口气体分布调制器的调制轴体和入口气体分布调制器的调制轴体像一对虚拟轴承,入口气体分布调制器、出口气体分布调制器共同使气流被分布成绕雾化液滴旋转运动的旋风流态,实现高效传质传热,使进出风更加均匀,塔内空间利用率大幅提高,有效降低塔高度。入口气体分布调制器的调制轴体的中间为圆柱体,两端为半圆球体或圆锥体,可以增强调制叶片对气体的旋转调制强度,出口气体分布调制器的调制轴体的下端半圆球体或圆锥体具有同样的作用。

上述实施例的作用在于具体介绍本发明的实质性内容,但本领域技术人员应当知道,不应将本发明的保护范围局限于该具体实施例。

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