本发明属于过滤设备领域，尤其涉及一种过滤设备。
背景技术：
过滤是使液固态或气固态混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒加以截留，从而实现混合物的分离，是一种属于流体动力过程的单元操作，液固混合物的过滤在压差(包括重力造成的压差)或离心力作用下进行；过滤的操作目的有时是为了得到清澈的液体，如轮滑油或空气的过滤，也有时是为了得到悬浮的固体颗粒；在水质探测中需要对水中某一成分进行探测，而在采集水源样本时需要对水样进行过滤，水样中杂质过多时会影响成分检测；传统的过滤装置内的过滤结构大多是固定设置在过滤装置内，无法根据水质探测的实际需要对过滤结构进行改变同时不便于过滤结构的清洗，且在需要调节过滤结构的高度时，大多数的过滤装置都是采用伸缩杆方式，传统的伸缩杆使用螺纹、螺母或者螺钉连接，在伸缩过程中容易出现卡死现象，且调节的步骤繁琐复杂，降低了工作效率和过滤进度。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，采用以下技术方案：一种过滤设备，包括底座、用于对液体进行过滤的过滤机构、用于调节过滤机构高度的调节机构，所述调节机构包括锁紧组件、设于底座上的第一连杆、垂直连接于第一连杆的第二连杆、套设于第一连杆外的套管、与锁紧组件相配合的滑动件、与滑动件固定连接的外罩及套设于第一连杆上的弹性件。通过设置的外罩，当外罩未向下按压时，因弹性件压缩在外罩与锁紧组件间，弹性件对外罩存在向上的推力，当滑动件被外罩向上拉时，滑动件因下部直径较小从而卡在锁紧组件上；滑动件内壁对锁紧组件具有压力，从而锁紧组件向第一连杆进行挤压，使得第一连杆收到锁紧组件的挤压无法自由伸缩移动，实现伸缩杆的长度锁定；当滑动件没有挤压锁紧组件时，第一连杆未受到锁紧组件的压力，第一连杆可被拉出或缩回套管内，待第一连杆伸出至需要的长度时，松开外罩，弹性件回位，并带动外罩和滑动件回位，滑动件继续处于挤压锁紧组件的状态，使第一连杆位置固定，从而实现自锁。
所述锁紧组件包括设于第一连杆外的支撑套和设于支撑套上的挤压件，所述支撑套固定于套管上，支撑套的圆周均设有安装槽，所述挤压件设于安装槽内；通过滑动件的挤压从而使设置的挤压件去挤压锁紧组件，当外罩的顶部未收到按压时，滑动件内壁对挤压件进行挤压，从而使挤压件挤压第一连杆，锁定第一连杆的位置；当外罩顶部受到按压时，带动滑动件下滑，滑动件在挤压件处的内径变大，从而滑动件内壁解除对挤压件的挤压，使挤压件解除对第一连杆的挤压，第一连杆可相对套筒进行移动，从而可对第一连杆的伸缩长度进行调节；当松开外罩时，弹性件回位，带动外罩和滑动件上移，滑动件内壁恢复对挤压件的挤压，从而实现自锁。
所述支撑套包括套设于第一连杆外的第一环套和固定于套管上的第二环套；通过设置的第一环套和第二环套，第一环套和第二环套上下对应的面上设有安装位，通过安装位的设置，可防止挤压件沿第一连杆的圆周进行滚动，使挤压件和安装位连接在一起且沿第一连杆的圆周均匀分布，结构简单且安装方便。
所述过滤机构包括过滤桶、设于过滤桶下端的集液箱及套设于过滤桶上的固定件；所述过滤桶包括设于过滤桶内的过滤腔、设于过滤腔两侧的安装滑槽、设于过滤桶外侧的安装孔及设于安装孔上的过滤板；通过设置过滤桶内的过滤板实现装置的过滤和筛选，将液固混合物进行分离。
所述过滤板包括密封件、安装架及设于安装架上的过滤网，所述安装架通过安装滑槽设于过滤腔内；通过采用插板式连接结构设计，不仅使得本设备可以根据实际需要选择合适的过滤网，且使过滤网的安装和拆卸都十分方便，使得清洗过滤网的时候方便拆装，通过设置的密封件防止过滤液体从安装孔空隙中流出。
所述外罩与套管通过螺纹或卡接固定连接，所述第二连杆与固定件相连接，所述过滤桶与固定件为固定连接；通过第二连杆与第一连杆垂直连接，当第一连杆进行伸缩移动时会带动第二连杆进行移动，从而第二连杆带动过滤桶进行移动，实现过滤机构的高度调节。
所述密封件的截面为t型结构，所述密封件的四周设有密封环；所述集液箱设于底座上且与过滤桶的位置相对应；通过密封件四周设置的密封环可加强密封件的密封作用，通过集液箱对过滤后的液体进行搜集。
本发明通过设置的调节机构使得调节过滤装置高度时更加方便快捷，且调节完成后无需采用螺纹与螺母或螺钉进行固定，不会出现卡死现象，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的调节机构的结构示意图一。
图3为本发明的调节机构的机构示意图二。
图4为本使用新型的过滤桶的剖视图。
图5为本发明的过滤桶的侧视图。
图6为图4中a处放大图。
具体实施方式
如图1-6所示，一种过滤设备，包括底座1、用于对液体进行过滤的过滤机构2、用于调节过滤机构2高度的调节机构3，如图2-3所示，所述调节机构3包括锁紧组件31、设于底座1上的第一连杆32、垂直连接于第一连杆32的第二连杆33、套设于第一连杆32外的套管34、滑动件35、与滑动件35固定连接的外罩36及套设于第一连杆32上的弹性件37，所述滑动件35为滑套，所述弹性件37为弹簧。通过设置的外罩36，当外罩36未向下按压时，因弹性件37压缩在外罩36与锁紧组件31间，弹性件37对外罩36存在向上的推力，当滑动件35被外罩36向上拉时，滑动件35因下部直径较小从而卡在锁紧组件31上；滑动件35内壁对锁紧组件31具有压力，从而锁紧组件31向第一连杆32进行挤压，使得第一连杆32受到锁紧组件31的挤压无法自由伸缩移动，实现第一连杆32的长度锁定；当滑动件35没有挤压锁紧组件31时，第一连杆32未受到锁紧组件31的压力，第一连杆32可被拉出或缩回套管34内，待第一连杆32伸出至需要的长度时，松开外罩36，弹性件37回位，并带动外罩36和滑动件35回位，滑动件35继续处于挤压锁紧组件31的状态，使第一连杆32位置固定，从而实现自锁。
所述锁紧组件31包括设于第一连杆32外的支撑套311和设于支撑套311上的挤压件312，所述挤压件312为圆球，所述支撑套311固定于套管34上，支撑套311的圆周均设有安装槽，所述挤压件312设于安装槽内；通过滑动件35的挤压从而使设置的挤压件312去挤压锁紧组件31，当外罩36的顶部未收到按压时，滑动件35内壁对挤压件312进行挤压，从而使挤压件312挤压第一连杆32，锁定第一连杆32的位置；当外罩36顶部受到按压时，带动滑动件35下滑，滑动件35在挤压件312处的内径变大，从而滑动件35内壁解除对挤压件312的挤压，使挤压件312解除对第一连杆32的挤压，第一连杆32可相对套筒34进行移动，从而可对第一连杆32的伸缩长度进行调节；当松开外罩36时，弹性件37回位，带动外罩36和滑动件35上移，滑动件35内壁恢复对挤压件312的挤压，从而实现自锁；所述支撑套311包括套设于第一连杆32外的第一环套3111和固定于套管34上的第二环套3112；通过设置的第一环套3111和第二环套3112，第一环套3111和第二环套3112上下对应的面上设有安装位，通过安装位的设置，可防止挤压件312沿第一连杆32的圆周进行滚动，使挤压件312和安装位连接在一起且沿第一连杆32的圆周均匀分布，结构简单且安装方便。
如图4-5所示，进一步的,所述过滤机构2包括过滤桶21、设于过滤桶21下端的集液箱22及套设于过滤桶21上的固定件23，所述固定件23为矩形框；所述过滤桶21包括设于过滤桶21内的过滤腔211、设于过滤腔211两侧的安装滑槽212、设于过滤桶21外侧的安装孔213及设于安装孔213上的过滤板214；通过设置过滤桶21内的过滤板214实现装置的过滤和筛选，将液固混合物进行分离；所述过滤桶21上部设置优选为四棱柱型结构，下部设置优选为漏斗形结构，便于过滤板214的添加和过滤后的液体流出；所述过滤桶21外侧设有限位块，过滤桶21通过限位块固定于固定件23上；所述过滤板214包括密封件2141、安装架2142及设于安装架2142上的过滤网2143，所述安装架2142通过安装滑槽212设于过滤腔211内；通过采用插板式连接结构设计，不仅使得本设备可以根据实际需要选择合适的过滤网2143，且使过滤网2143的安装和拆卸都十分方便，使得清洗过滤网2143的时候方便拆装，通过设置的密封件2141防止过滤液体从安装孔213空隙中流出。
所述外罩36与套管34通过螺纹或卡接固定连接，所述第二连杆33与固定件23相连接，所述过滤桶21与固定件23为固定连接；通过第二连杆33与第一连杆32垂直连接，当第一连杆32进行伸缩移动时会带动第二连杆33进行移动，从而第二连杆33带动过滤桶21进行移动，实现过滤机构3的高度调节；所述密封件2141的截面为t型结构，所述密封件2141的四周设有密封环2144；所述集液箱22设于底座1上且与过滤桶21的位置相对应；通过密封件2141四周设置的密封环2144可加强密封件2141的密封作用，通过集液箱22对过滤后的液体进行搜集。
首先选择合适的过滤网2143，将过滤网2143安装到过滤板214内，并将过滤板214依次插入到安装孔213内，最后将过滤桶21和固定件23进行安装；安装完毕后将集液箱22放置到底座1上与过滤桶21的位置相对应；通过按压调节机构2的外罩36的顶部，带动滑动件35下滑，滑动件35在挤压件312处的内径变大，从而滑动件35内壁解除对挤压件312的挤压，使挤压件312解除对第一连杆32的挤压，第一连杆32可相对套管34进行移动，从而可对第一连杆32的伸缩长度进行调节；当调节到合适的高度时，松开外罩36，弹性件37回位，带动外罩36和滑动件35上移，滑动件35内壁恢复对挤压件312的挤压，从而实现自锁；将液体倒入过滤桶21，经过过滤板214的筛选，将杂质留在过滤板214上，过滤后的液体流入集液箱22内。