本发明涉及水泥生料加工技术领域，具体是一种水泥生料煅烧处理装置。
背景技术：
由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤)按比例配合，粉磨到一定细度的物料，称为水泥生料。而水泥生料加工过程中经常用到煅烧处理装置，但是传统的煅烧处理装置在烟气净化过程中往往会携带少量的水泥生料，躺如不及时处理，容易造成浪费现象。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种水泥生料煅烧处理装置，以解决现有技术中的煅烧处理装置在烟气净化过程中往往会携带少量的水泥生料，如果不及时处理，容易造成浪费现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥生料煅烧处理装置，包括支撑架和减震弹簧，所述支撑架上安装有煅烧炉、过滤箱、第一吸气机、净化罐、第二吸气机和水箱，所述煅烧炉位于过滤箱的一侧，所述第一吸气机位于过滤箱的另一侧，所述净化罐位于第一吸气机的一侧，所述第二吸气机位于净化罐的一侧，所述水箱位于第二吸气机的一侧，所述煅烧炉的顶端连接有输气管，所述输气管的一端与过滤箱的顶端相连，所述过滤箱内设置有过滤板，所述过滤板与过滤箱内壁之间均通过减震弹簧相连的，所述过滤板的底端安装有xjd振动电机，且xjd振动电机共设有两个，所述过滤箱的底端连接有出料管，所述出料管的一端固定有收集箱，所述过滤箱的一端连接有输气管道，所述输气管道与第一吸气机相连，且输气管道的一端与净化罐相连，所述净化罐与第二吸气机之间连接有出气管，所述第二吸气机与水箱之间连接有导气管。
优选的，所述支撑架底端安装有支撑脚，且支撑脚共设有十个。
优选的，所述收集箱的底端四个拐角处均安装有固定脚。
优选的，所述输气管道的另一端位于过滤箱内，且输气管道的另一端固定有密封滤盖。
优选的，所述净化罐的内部安装有第一活性炭过滤框和第二活性炭过滤框，第二活性炭过滤框位于第一活性炭过滤框的一侧。
优选的，所述水箱的一端安装有出气嘴。
所述过滤板设置有多层，相邻过滤板之间留有间隙，且相邻过滤板之间的网孔相互错开。
相邻过滤板之间通过压缩弹簧连接，且压缩弹簧为碟形弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用方便高效；通过过滤箱内设置有过滤板，且过滤板与过滤箱内壁之间通过减震弹簧相连的，同时过滤板的底端安装有xjd振动电机，第一吸气机可将煅烧炉内残余粉状水泥生料导入到过滤箱内，过滤板可对粉状水泥生料进行过滤处理，xjd振动电机带动过滤板的震动，获取精细的物料，物料从出料管输送到收集箱存储起来，实现对残余水泥生料再次利用；通过支撑架上安装有净化罐和水箱，而净化罐内固定有第一活性炭过滤框和第二活性炭过滤框，净化罐可对水泥生料煅烧时产生的废气进行过滤吸附处理，同时水箱可对过滤后气体中物料再次吸附净化，使排出气体更加环保，提高了水泥生料煅烧处理装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的净化罐结构示意图。
图中：1、煅烧炉；2、支撑架；3、支撑脚；4、输气管；5、过滤箱；6、输气管道；7、第一吸气机；8、出料管；9、收集箱；10、固定脚；11、第一活性炭过滤框；12、净化罐；13、第二活性炭过滤框；14、出气管；15、第二吸气机；16、导气管；17、水箱；18、出气嘴；19、过滤板；20、减震弹簧；21、xjd振动电机；22、密封滤盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种水泥生料煅烧处理装置，包括支撑架2和减震弹簧20，支撑架2上安装有煅烧炉1、过滤箱5、第一吸气机7、净化罐12、第二吸气机15和水箱17，煅烧炉1位于过滤箱5的一侧，第一吸气机7位于过滤箱5的另一侧，净化罐12位于第一吸气机7的一侧，第二吸气机15位于净化罐12的一侧，水箱17位于第二吸气机15的一侧，煅烧炉1的顶端连接有输气管4，输气管4的一端与过滤箱5的顶端相连，过滤箱5内设置有过滤板19，过滤板19与过滤箱5内壁之间均通过减震弹簧20相连，过滤板19的底端安装有xjd振动电机21，xjd振动电机21是由市场购买，且xjd振动电机21共设有两个，过滤箱5的底端连接有出料管8，出料管8的一端固定有收集箱9，第一吸气机7可将煅烧炉1内残余粉状水泥生料导入到过滤箱5内，过滤板19可对粉状水泥生料进行过滤处理，xjd振动电机21带动过滤板19的震动，获取精细的物料，物料从出料管8输送到收集箱9存储起来，实现对残余水泥生料再次利用，过滤箱5的一端连接有输气管道6，输气管道6与第一吸气机7相连，且输气管道6的一端与净化罐12相连，净化罐12与第二吸气机15之间连接有出气管14，第二吸气机15与水箱17之间连接有导气管16，支撑架2底端安装有支撑脚3，且支撑脚3共设有十个，收集箱9的底端四个拐角处均安装有固定脚10，固定脚10的高度可调，输气管道6的另一端位于过滤箱5内，且输气管道6的另一端固定有密封滤盖22，密封滤盖22具有隔离效果，避免输气管道6出现堵塞现象，净化罐12的内部安装有第一活性炭过滤框11和第二活性炭过滤框13，支撑架2上安装有净化罐12和水箱17，净化罐12可对水泥生料煅烧时产生的废气进行过滤吸附处理，同时水箱17可对过滤后气体中物料再次吸附净化，使排出气体更加环保，第二活性炭过滤框13位于第一活性炭过滤框11的一侧，第二活性炭过滤框13和第一活性炭过滤框11均可由净化罐12中抽出，从而便于对第二活性炭过滤框13和第一活性炭过滤框11的清理，水箱17的一端安装有出气嘴18。
所述过滤板19设置有多层，相邻过滤板19之间留有间隙，且相邻过滤板19之间的网孔相互错开。相邻过滤板19之间的间隙形成过滤室，废气经过过滤室时，废气中携带的物料会沉积带过滤室内，从而实现对物料的去除。进一步的，相邻过滤板19之间通过压缩弹簧连接，且压缩弹簧为碟形弹簧，压缩弹簧一方面能够帮助过滤板19振动，便于物料的掉落，另一方面可对空气中的物料进行阻挡，从而实现物料的过滤。
导气管16位于水箱17内的部分的侧壁设置有沿导气管16轴向布置的矩形凹槽，矩形凹槽的两条边上焊接有向外的八字形泄压片，泄压片的端部贴合在一起可避免烟气泄露，同时当水箱17内的水被倒吸时，由于压力的作用，水压会将两片泄压片向外推动，使得两片泄压片之间形成间隙，从而使水从间隙中排出，进而避免了水的倒吸。
本发明的工作原理是：煅烧炉1在对水泥生料煅烧过程中，第一吸气机7将煅烧时废气抽取到过滤箱5内，而废气往往会含有少量的水泥生料，由于过滤箱5内固定有过滤板19，过滤板19可对废气中水泥生料进行阻挡处理，使水泥生料位于过滤板19上，两个xjd振动电机21将水泥生料振动掉落到过滤箱5底部，由于过滤箱5底端通过出料管8与收集箱9相连的，收集箱9可对水泥生料进行收集，废气经过输气管道6输送到净化罐12内，由于净化罐12内固定有第一活性炭过滤框11和第二活性炭过滤框13，两个活性炭过滤框可对废气进行吸附进化处理，净化后的气体经过第二吸气机15输送到水箱17内，水箱17可对净化后的气体再次除杂处理，最后除杂后的气体从出气嘴18排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。