本发明涉及废气处理领域，尤其涉及一种离心式除尘除气装置。
背景技术：
目前，随着对有机废气处理要求的提高，废气除尘干燥装置逐渐成为有机废气处理过程中必不可少的部分，但如今的一些除尘装置普遍存在一些缺点，且效率也不够高，如当入口浓度增大时，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数，同时滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低。目前现有的离心式除尘装置存在一些缺陷：第一，进气装置设计不科学，只是将气体简单的排入废气处理装置；第二，设备占地面积较大，设备资金投入大；第三，除尘效果一般。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种进气管设计科学合理，处理废气量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小及使用寿命长等优点，可广泛应用于各种有机废气处理装置的预处理阶段。
为实现本发明提供以下技术方案：一种离心式除尘除气装置，主要包括除尘室、反应室和灰室，所述除尘室内设有圆锥形生物膜吸附滤网架，生物膜吸附滤网架下方设有环形进气管，所述进气管上等距设有若干倾斜的布气管；所述除尘室的侧壁设有超声波发生器，除尘室顶部设有出气管，所述出气管与除尘室连接处侧壁设有电磁激振器，所述电磁激振器与生物膜吸附滤网架顶部侧壁连接；所述出气管伸入反应室内，所述反应室顶部设有排气口，反应室下方设有灰室。
作为优选，所述生物膜吸附滤网架顶端还设有气体单向生物滤膜。
作为优选，所述布气管的倾斜角度为30°~45°，布气管的出气口朝向生物膜吸附滤网架内。
作为优选，所述进气管的下方还设有螺旋输送机，所述螺旋输送机伸入灰室内。
本发明的有益之处：第一，采用环状进气管与立体倾斜式布气管设计，结合气体动力学原理，使得装置内部的过滤气体形成涡流状态，以达到离心分离灰尘的目的；第二，采用可循环式生物膜除尘滤网结构设计，更加适合大量的气体除尘过滤；第三，采用圆锥形生物膜吸附滤网架，由于其特殊的形状设计，使其在灰尘离心沉降时可以充分的与灰尘接触，从而大大提升吸附灰尘的效率；第四，采用除尘除气一体式结构设计，减少了装置的整体尺寸，布局更加的合理，处理效率也得到较大的提高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为进气管结构示意图。
图中：1是除尘室、1.1是生物膜吸附滤网架、1.2是进气管、1.3是布气管、1.4是出气管、2是反应室、3是灰室、4是超声波发生器、5是电磁激振器、6是气体单向生物滤膜、7是螺旋输送机。
具体实施方式
一种离心式除尘除气装置，主要包括除尘室1、反应室2和灰室3，所述除尘室1内设有圆锥形生物膜吸附滤网架1.1，生物膜吸附滤网架1.1下方设有环形进气管1.2，所述进气管1.2上等距设有若干倾斜的布气管1.3；所述除尘室1的侧壁设有超声波发生器4，除尘室顶部设有出气管1.4，所述出气管1.4与除尘室1连接处侧壁设有电磁激振器5，所述电磁激振器5与生物膜吸附滤网架1.1顶部侧壁连接；所述出气管1.4伸入反应室2内，所述反应室2顶部设有排气口，反应室2下方设有灰室3，所述生物膜吸附滤网架1.1顶端还设有气体单向生物滤膜6，所述布气管1.3的倾斜角度为30°~45°，布气管1.3的出气口朝向生物膜吸附滤网架1.1内，所述进气管1.2的下方还设有螺旋输送机7，所述螺旋输送机7伸入灰室内。
本装置工作原理：圆锥形生物膜吸附滤网架1.1放置于除尘室1中，与电磁激振器5相结合，形成可循环式生物膜除尘滤网；气体经环状进气管1.2再通过倾斜布气管1.3进入除尘室1，直接与除尘室1内壁接触，产生涡流，气体旋转上升的同时在除尘室1中与圆锥形生物膜吸附滤网架1.1接触，使废气中的灰尘与气体分离，灰尘被气体单向生物滤膜6拦截在除尘室中，继续产生离心效应，同时超声波发生器4产生超声波对灰尘进行清理，气体与灰尘进一步分离沉降到除尘室1底部的螺旋输送机7排入灰室3；分离灰尘后的无尘气体通过气体单向生物滤膜6进入出气管1.4后送入反应室2除去有害气体后排出，本装置进气管设计科学合理，处理废气量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小及使用寿命长等优点，可广泛应用于各种有机废气处理装置的预处理阶段。
本发明并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种离心式除尘除气装置，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或相类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。