本发明涉及工业自动化技术领域，具体为一种工业自动化染料混料机。
背景技术：
工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化，它是涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等技术领域的一门综合性技术。
工业机械是工业自动化发展的产物，是指在工业建设及工业制造过程中所使用的代替人工劳动力或辅助人工劳动力的机械设备，统称叫工业机械，染料混料机是属于工业机械的一种，但是目前的染料混料机工作效率低，染色原料利用率低，无法在染色工作结束后对机体内部进行清洁。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业自动化染料混料机，解决了目前的染料混料机工作效率低，染色原料利用率低和无法在染色工作结束后对机体内部进行清洁的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业自动化染料混料机，包括机体，所述机体的内顶壁固定连接有储水箱，所述机体的顶部设有进料管，所述进料管的底端依次贯穿机体的上表面与储水箱的上表面并延伸至储水箱的下方，所述储水箱的底面开设有出水孔，所述机体的内侧壁固定连接有滑轨，所述机体的一侧设有阻水板，所述阻水板的一端贯穿机体的外表面并延伸至机体的内部，所述阻水板远离机体的一端固定连接有握把，所述阻水板远离握把的一端卡接在滑轨的内部，所述阻水板的上表面与储水箱的底面相接触，所述机体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的底部设有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿隔板的底面并延伸至隔板的上方，所述转动杆的顶端固定连接有混料桶，所述混料桶的外表面开设有漏水孔，所述混料桶的外表面固定连接有曲杆，所述曲杆远离混料桶的一端通过销轴固定铰接有清洁棒，所述清洁棒的外表面与机体的内侧壁相接触，机体的一侧设有进水管，所述进水管的一端依次贯穿机体的外表面和储水箱的外表面并延伸至储水箱的内部，所述机体远离进水管的一侧面固定连通有出料管。
优选的，所述出水孔的内部设有密封圈，所述密封圈的外表面与出水孔的内壁固定连接。
优选的，所述进料管的顶端固定连通有漏斗，所述漏斗的水平长度值大于进料管的水平长度值。
优选的，所述漏水孔的内部设有过滤网，所述过滤网的外表面与漏水孔的内壁固定连接。
优选的，所述机体的底部固定连接有底脚，所述底脚的底面固定连接有防滑垫。
优选的，所述电机的外表面套设有固定圈，所述固定圈的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端与机体的内底壁固定连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种工业自动化染料混料机，具备以下有益效果：
（1）该工业自动化染料混料机，通过设置防滑垫加强了底脚与地面的摩擦强度，避免混料机在工作过程中发生侧滑，提高了混料机整体的稳定性，通过设置漏斗提高了进料管的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了混料机整体的工作效率，通过设置密封圈可以避免水流通过出水孔的缝隙排出储水箱的内部，提高了混料机的整体使用效果。
（2）该工业自动化染料混料机，通过设置固定圈可以避免电机在工作过程中发生抖动，提高了电机在工作过程中的稳定性，延长了电机的使用寿命，通过设置过滤网可以避免颗粒较大的染色原料通过漏水孔排出，提高了染色原料的利用率，减少了染色所需要的资源，达到了工作效率高，染色原料利用率高和能够在染色工作结束后对机体内部进行清洁的效果。
附图说明
图1为本发明机体剖视图；
图2为本发明图1中a处结构放大图。
图中：1机体、2储水箱、3进料管、4出水孔、5滑轨、6阻水板、7握把、8隔板、9电机、10转动杆、11混料桶、12漏水孔、13曲杆、14清洁棒、15进水管、16出料管、17密封圈、18漏斗、19过滤网、20底脚、21防滑垫、22固定圈、23固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种工业自动化染料混料机，包括机体1，机体1的底部固定连接有底脚20，底脚20的底面固定连接有防滑垫21，通过设置防滑垫21加强了底脚20与地面的摩擦强度，避免混料机在工作过程中发生侧滑，提高了混料机整体的稳定性，机体1的内顶壁固定连接有储水箱2，机体1的顶部设有进料管3，进料管3的顶端固定连通有漏斗18，漏斗18的水平长度值大于进料管3的水平长度值，通过设置漏斗18提高了进料管3的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了混料机整体的工作效率，进料管3的底端依次贯穿机体1的上表面与储水箱2的上表面并延伸至储水箱2的下方，储水箱2的底面开设有出水孔4，出水孔4的内部设有密封圈17，密封圈17的外表面与出水孔4的内壁固定连接，通过设置密封圈17可以避免水流通过出水孔4的缝隙排出储水箱2的内部，提高了混料机的整体使用效果，机体1的内侧壁固定连接有滑轨5，机体1的一侧设有阻水板6，阻水板6的一端贯穿机体1的外表面并延伸至机体1的内部，阻水板6远离机体1的一端固定连接有握把7，阻水板6远离握把7的一端卡接在滑轨5的内部，阻水板6的上表面与储水箱2的底面相接触，机体1的内壁固定连接有隔板8，隔板8的底部设有电机9，电机9的外表面套设有固定圈22，固定圈22的外表面固定连接有固定杆23，固定杆23的底端与机体1的内底壁固定连接，通过设置固定圈22可以避免电机9在工作过程中发生抖动，提高了电机9在工作过程中的稳定性，延长了电机9的使用寿命，电机9的输出端固定连接有转动杆10，转动杆10的顶端贯穿隔板8的底面并延伸至隔板8的上方，转动杆10的顶端固定连接有混料桶11，混料桶11的外表面开设有漏水孔12，漏水孔12的内部设有过滤网19，过滤网19的外表面与漏水孔12的内壁固定连接，通过设置过滤网19可以避免颗粒较大的染色原料通过漏水孔12排出，提高了染色原料的利用率，减少了染色所需要的资源，混料桶11的外表面固定连接有曲杆13，曲杆13远离混料桶11的一端通过销轴固定铰接有清洁棒14，清洁棒14的外表面与机体1的内侧壁相接触，机体1的一侧设有进水管15，进水管15的一端依次贯穿机体1的外表面和储水箱2的外表面并延伸至储水箱2的内部，机体1远离进水管15的一侧面固定连通有出料管16。
工作原理：首先将需要染色原料通过进料管3送入机体1的内部，染色原料落入混料箱2的内部后，拉动握把7，通过握把7拉动阻水板6，当阻水板6未与出水孔4相接触时储水箱2内部的水通过出水孔4流出与染色原料相混合，启动电机9，由电机9的作业带动转动杆10与混料桶11，通过混料桶11加快染色原料与清水的混合速度，混合后的染色液通过漏水孔12排出混料桶11，再通过出料管16排出机体1的内部，当需要清理机体1的内侧壁时通过清洁棒14能够做到机体1内侧壁的部分清洁。
综上所述，该工业自动化染料混料机，通过设置防滑垫21加强了底脚20与地面的摩擦强度，避免混料机在工作过程中发生侧滑，提高了混料机整体的稳定性，通过设置漏斗18提高了进料管3的进料效率，减少了工作人员的劳动强度，提高了混料机整体的工作效率，解决了目前的染料混料机工作效率低，染色原料利用率低和无法在染色工作结束后对机体内部进行清洁的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。