一种不易堵塞的手动绞肉机的制作方法

文档序号:15687465发布日期:2018-10-16 21:15阅读:460来源:国知局
一种不易堵塞的手动绞肉机的制作方法

本发明涉及食品机械设备领域,特别是一种不易堵塞的手动绞肉机。



背景技术:

在肉类加工的过程中,切碎、斩拌、搅拌工序的机械化程度最高,其中绞肉机、斩拌机、搅拌机是最基本的加工机械。肉类生产企业是离不开绞肉机的,绞肉机在生产过程中,将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,以便于同其它辅料充分混合来满足产品生产的需求。

随着人们生活水平的提高,越来越多的人注重生活的细节,比如在使用家用绞肉机的时候,由于猪肉、鸡肉、鸭肉、牛肉等肉质的不同,在绞肉的过程中所需要的动力也不同,其次是不同的生活需求,需要的肉类的粗细也不同,在不同的肉类和不同的肉类粗细的条件下,很容易造成绞肉机刀网的堵塞。鉴于以上问题,设计了一种不易堵塞的手动绞肉机。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种不易堵塞的手动绞肉机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种不易堵塞的手动绞肉机,包括底座、绞肉桶、绞肉机轴、刀片、刀网、入口和旋柄,其特征在于:所述绞肉桶置于底座上,所述绞肉机轴置于绞肉桶内,所述绞肉机轴的一端与旋柄连接,绞肉机轴的另一端穿过连接板与刀头连接,所述刀片置于刀头上,刀网通过绞肉桶另一端的卡轴固定,所述刀网有孔,所述孔是倾斜孔,所述入口置于绞肉桶上侧。

进一步地,所述的绞肉桶是空心圆柱形,所述绞肉桶是透明的。

进一步地,所述的绞肉机轴是螺旋杆,所述绞肉机轴的长度小于绞肉桶的长度。

进一步地,所述绞肉桶右端内嵌于刀套,所述刀套与绞肉桶通过螺纹连接,所述刀套中间有孔,所述孔的大小小于绞肉桶的大小。

进一步地,所述的刀片有四件且均匀分布在刀头上。

进一步地,所述的所述绞肉桶的凸起内嵌于底座的凹槽内。

进一步地,所述的绞肉机轴和旋柄的连接处有一件固定旋钮,所述固定旋钮置于绞肉桶左端的外侧面。

进一步地,所述入口的大小小于绞肉机轴的螺旋之间的距离。

进一步地,所述的卡轴有四件且均匀置于绞肉桶右端面。

本发明具有以下优点:通过刀网的倾斜孔可避免在绞肉机在使用过程中的堵塞现象,入口的设置能够更加卫生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图中,1-底座,2-凸起,3-刀套,4-卡轴,5-刀网,7-刀片,8-刀头,9-连接板,10-绞肉机轴,11-绞肉桶,12-入口,13-固定旋钮,14-旋柄。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:

如图1所示,一种不易堵塞的手动绞肉机,包括底座1、绞肉桶11、绞肉机轴10、刀片7、刀网5、入口12和旋柄14,其特征在于:所述绞肉桶11置于底座1上,所述绞肉机轴10置于绞肉桶11内,所述绞肉机轴10的一端与旋柄14连接,绞肉机轴10的另一端穿过连接板9与刀头8连接,所述刀片7置于刀头8上,刀网5通过绞肉桶11另一端的卡轴4固定,所述刀网5有孔,所述孔是倾斜孔,在进行绞肉的过程中,由于倾斜孔的原因,使肉仔经过孔送出去的过程中会有受力,这能够减少堵塞刀网的现象,所述入口12置于绞肉桶11上侧。

做为可选的实施方式,所述的绞肉桶11是空心圆柱形,所述绞肉桶11是透明的。

做为可选的实施方式,所述的绞肉机轴10是螺旋杆,在绞肉的时候旋转螺旋杆,大块的肉随着螺旋杆移动至刀片7处,所述绞肉机轴10的长度小于绞肉桶11的长度。

做为可选的实施方式,所述绞肉桶11右端内嵌于刀套3,所述刀套3与绞肉桶11通过螺纹连接,所述刀套3中间有孔,所述孔的大小小于绞肉桶11的大小。

做为可选的实施方式,所述的刀片7有四件且均匀分布在刀头8上。

做为可选的实施方式,所述的所述绞肉桶11的凸起2内嵌于底座1的凹槽内。

做为可选的实施方式,所述的绞肉机轴10和旋柄14的连接处有一件固定旋钮13,所述固定旋钮13置于绞肉桶11左端的外侧面。

做为可选的实施方式,所述入口12的大小小于绞肉机轴10的螺旋之间的距离,块头肉直接随着绞肉机轴10动输送至刀片处,避免了需要其他的工具挤压绞肉桶11块头肉,在一定程度上也更加卫生。

做为可选的实施方式,所述的卡轴4有四件且均匀置于绞肉桶11右端面,刀网5通过卡轴4行固定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种不易堵塞的手动绞肉机,包括底座、绞肉桶、绞肉机轴、刀片、刀网、入口和旋柄,所述绞肉桶置于底座上,所述绞肉机轴置于绞肉桶内,所述绞肉机轴的一端与旋柄连接,绞肉机轴的另一端穿过连接板与刀头连接,所述刀片置于刀头上,刀网通过绞肉桶另一端的卡轴固定,所述刀网有孔,所述孔是倾斜孔,所述入口置于绞肉桶上侧。本发明的有益效果是:通过刀网的倾斜孔可避免在绞肉机在使用过程中的堵塞现象,入口的设置能够更加卫生。

技术研发人员:吴朝辉
受保护的技术使用者:成都百佳机械有限公司
技术研发日:2018.05.10
技术公布日:2018.10.16
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