一种用于风味辣椒酱生产的配料压筒置的制作方法

本发明涉及一种辣椒加工装置，特别是一种用于风味辣椒酱生产的配料压筒置。

背景技术：

辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，是餐桌上比较常见的调味品，有油制和水制两种。油制是用植物油和辣椒制成，颜色鲜红，上面浮着一层油，容易保存；水制是用水和辣椒制成，颜色鲜红，加入蒜，姜，糖，盐，可以长期保存，味道更鲜美。各个地区都有不同的地方风味辣椒酱，但在制辣椒酱时都需要将辣椒搅碎加入调料，通常在搅碎原料制备辣椒酱时是分别将原料放入搅碎机中搅碎后再混合，或预先将原料混合再进行搅碎；大批量生产时，受生产设备限制，若先将原料搅碎再混合，搅碎的原料在堆放等待混合时易发生氧化或变质，影响所制辣椒酱的风味，若先将原料混合再搅碎，由于原料大小不同（如辣椒、姜、蒜、花椒等），在混合时各原料的分布难以保证均匀，例如在旋转搅拌时小颗粒的花椒易落入下层堆积、大块的姜块易堆积在上层，在搅碎时导致各阶段层内原料比例不同，影响所制辣椒酱的风味。因此，目前的混合配料装置在风味辣椒酱加工的过程中存在原料难以混匀，导致加工质量不佳的问题，易使所制的辣椒酱的风味受到影响，生产辣椒酱的设备成本也较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种用于风味辣椒酱生产的配料压筒置。本发明结构合理，配料准确，混合比例稳定均匀，配料混合效果好，能在辣椒酱生产时将各原料按比例混合，保证所制辣椒酱的风味，提升生产质量，降低了辣椒酱的生产成本。

本发明的技术方案：一种用于风味辣椒酱生产的配料压筒置，包括盛料筒，盛料筒内设有分料槽，分料槽内设有挤压柱，盛料筒下端连接有连接套头；所述挤压柱包括设在分料槽内的压料块，压料块通过支撑杆与柱柄连接。

前述的一种用于风味辣椒酱生产的配料压筒置中，所述分料槽由设在盛料筒的分料隔板构成。

前述的一种用于风味辣椒酱生产的配料压筒置中，所述分料槽将盛料筒按3:1:1:1的比例将盛料筒分为四分。

前述的一种用于风味辣椒酱生产的配料压筒置中，所述盛料筒下端外表面设有螺纹，盛料筒通过螺纹与连接套头连接。

与现有技术相比，本发明结构合理，配料准确，混合比例均匀，配料混合效果好；本发明通过设置盛料筒，在盛料筒内设置分料隔板构成分料槽，可在各分料槽中放置原料；由挤压柱施加压力，挤压柱按分料槽比例将原料挤出盛料筒，配料准确，混合比例均匀，配料混合效果好；通过分料槽将盛料筒按3:1:1:1的比例将盛料筒分为四分，适用于申请人公司的“豆瓣辣椒酱（辣椒：豆瓣：大蒜：生姜=3:1：1：1）”、“折耳根辣椒酱（辣椒：折耳根：大蒜：菊芋=3:1：1：1）”及“木香辣椒酱（辣椒：大蒜：生姜：木姜子：花椒=3:1:1:0.5:0.5）”等多种风味辣椒酱的生产，降低了生产成本。

综上所述，本发明结构合理，配料准确，混合比例稳定均匀，配料混合效果好，能在辣椒酱生产时将各原料按比例混合，保证所制辣椒酱的风味，提升生产质量，降低了辣椒酱的生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的分离结构示意图。

附图中的标记为：1-盛料筒，2-分料槽，3-挤压柱，4-连接套头，5-压料块，6-支撑杆，7-柱柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种用于风味辣椒酱生产的配料压筒置，如图1和图2所示，包括盛料筒1，盛料筒1内设有分料槽2，分料槽2内设有挤压柱3，盛料筒1下端连接有连接套头4；所述挤压柱3包括设在分料槽2内的压料块5，压料块5通过支撑杆6与柱柄7连接。

所述分料槽2由设在盛料筒1的分料隔板构成；所述分料槽2将盛料筒1按3:1:1:1的比例将盛料筒1分为四分；述盛料筒1下端外表面设有螺纹，盛料筒1通过螺纹与连接套头4连接。

工作原理：本发明使用前，先将盛料筒1冲洗干净，随后通过螺纹将盛料筒1与连接套头4连接，随后向盛料筒1各分料槽2内添加对应原料至同一水平面，装入挤压柱3，完成装置安装；使用时对挤压柱3施加压力，挤压柱3按分料槽2比例将原料挤出盛料筒1，配料准确，混合比例稳定均匀。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于风味辣椒酱生产的配料压筒置，它包括盛料筒（1），盛料筒（1）内设有分料槽（2），分料槽（2）内设有挤压柱（3），盛料筒（1）下端连接有连接套头（4）；所述挤压柱（3）包括设在分料槽（2）内的压料块（5），压料块（5）通过支撑杆（6）与柱柄（7）连接。本发明结构合理，配料准确，混合比例稳定均匀，配料混合效果好，能在辣椒酱生产时将各原料按比例混合，保证所制辣椒酱的风味，提升生产质量，降低了辣椒酱的生产成本。

技术研发人员：冯建琼;冯永模
受保护的技术使用者：贵州芙蓉江生态食品有限公司
技术研发日：2018.07.24
技术公布日：2018.11.09