一种中药加工用粉碎装置的制作方法

本发明涉及中药加工技术领域，具体为一种中药加工用粉碎装置。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。

在中药加工的过程中需要用到粉碎装置，但现有的中药加工用粉碎装置粉碎效果差，在使用的过程中降低了粉碎的速度，从而浪费了使用者大量的时间，降低了使用者的工作效率，降低了中药加工的进度，因此不方便使用者的使用，降低了粉碎装置的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种中药加工用粉碎装置，具备粉碎效果好等优点，解决了现有的中药加工用粉碎装置粉碎效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述粉碎效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种中药加工用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内腔对称固定连接有导流板，所述粉碎箱的内腔并位于导流板的顶部固定连接有固定板，所述粉碎箱内腔的后侧并位于固定板的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁套接有圆柱，所述圆柱的前侧贯穿至固定板的前侧和粉碎辊套接，所述粉碎箱内腔的前侧和后侧均开设有与圆柱配合使用的第一圆形滑槽，且圆柱的前侧和后侧均贯穿至第一圆形滑槽的内壁并与第一圆形滑槽的内壁滑动连接，所述粉碎箱的底部固定连接有外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的前侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内壁套接有蜗杆，所述外壳内腔的两侧均开设有与蜗杆配合使用的第二圆形滑槽，且蜗杆的两端均贯穿至第二圆形滑槽的内壁并与第二圆形滑槽的内壁滑动连接，所述蜗杆的后侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的内壁套接有转轴，所述转轴的底部套接有轴承，所述轴承的底部与外壳的内壁固定连接，所述转轴的顶部贯穿至粉碎箱的内腔分别和第一粉碎叶和第二粉碎叶固定连接。

优选的，所述粉碎箱的顶部连通有进料口，所述粉碎箱右侧的底部连通有出料口。

优选的，所述粉碎箱内腔的底部开所有与转轴配合使用的通孔，且通孔的内壁通过粘合剂粘合有密封圈。

优选的，所述外壳的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种中药加工用粉碎装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置粉碎箱、导流板、固定板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、圆柱、粉碎辊、第一圆形滑槽、外壳、第二电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、蜗杆、第二圆形滑槽、蜗轮、转轴、轴承、第一粉碎叶和第二粉碎叶的配合使用，解决了现有的中药加工用粉碎装置粉碎效果差的问题，该粉碎装置在使用的过程中提高了粉碎的速度，从而节省了使用者大量的时间，提高了使用者的工作效率，提高了中药加工的进度，因此方便使用者的使用，提高了粉碎装置的实用性。

2、本发明通过防滑垫的设置，避免了粉碎装置使用时出现滑动的状况，提高了粉碎装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视图。

图中：1粉碎箱、2导流板、3固定板、4第一电机、5第一齿轮、6第二齿轮、7圆柱、8粉碎辊、9第一圆形滑槽、10外壳、11第二电机、12第一锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14蜗杆、15第二圆形滑槽、16蜗轮、17转轴、18轴承、19第一粉碎叶、20第二粉碎叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种中药加工用粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部连通有进料口，粉碎箱1右侧的底部连通有出料口，粉碎箱1的内腔对称固定连接有导流板2，粉碎箱1的内腔并位于导流板2的顶部固定连接有固定板3，粉碎箱1内腔的后侧并位于固定板3的后侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的两侧均啮合有第二齿轮6，第二齿轮6的内壁套接有圆柱7，圆柱7的前侧贯穿至固定板3的前侧和粉碎辊8套接，粉碎箱1内腔的前侧和后侧均开设有与圆柱7配合使用的第一圆形滑槽9，且圆柱7的前侧和后侧均贯穿至第一圆形滑槽9的内壁并与第一圆形滑槽9的内壁滑动连接，粉碎箱1的底部固定连接有外壳10，外壳10的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹，通过防滑垫的设置，避免了粉碎装置使用时出现滑动的状况，提高了粉碎装置使用时的稳定性，外壳10内腔的底部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12的前侧啮合有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13的内壁套接有蜗杆14，外壳10内腔的两侧均开设有与蜗杆14配合使用的第二圆形滑槽15，且蜗杆14的两端均贯穿至第二圆形滑槽15的内壁并与第二圆形滑槽15的内壁滑动连接，蜗杆14的后侧啮合有蜗轮16，蜗轮16的内壁套接有转轴17，转轴17的底部套接有轴承18，轴承18的底部与外壳10的内壁固定连接，转轴17的顶部贯穿至粉碎箱1的内腔分别和第一粉碎叶19和第二粉碎叶20固定连接，粉碎箱1内腔的底部开所有与转轴17配合使用的通孔，且通孔的内壁通过粘合剂粘合有密封圈。

在使用时，在使用时使用者同时启动第一电机4和第二电机11，通过第一电机4带动第一齿轮5转动，通过第一齿轮5带动第二齿轮6转动，使第二齿轮6通过第一圆形滑槽9的配合带动圆柱7转动，通过圆柱7带动粉碎辊8转动，从而使两个粉碎辊8对药材进行初步粉碎，同时通过第二电机11带动第一锥形齿轮12转动，通过第一锥形齿轮12带动第二锥形齿轮13转动，使第二锥形齿轮13通过第二圆形滑槽15的配合带动蜗杆14转动，通过蜗杆14带动蜗轮16转动，使蜗轮16通过轴承18的配合带动转轴17转动，通过转轴17分别带动第一粉碎叶19和第二粉碎叶20转动，从而使第一粉碎叶19和第二粉碎叶20对药材进行二次粉碎，此时已达到该粉碎装置具备粉碎效果好的优点。

综上所述，该中药加工用粉碎装置，通过设置粉碎箱1、导流板2、固定板3、第一电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、圆柱7、粉碎辊8、第一圆形滑槽9、外壳10、第二电机11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、蜗杆14、第二圆形滑槽15、蜗轮16、转轴17、轴承18、第一粉碎叶19和第二粉碎叶20的配合使用，解决了现有的中药加工用粉碎装置粉碎效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。