一种撞击磨粉机用减震装置的制作方法

文档序号:16891055发布日期:2019-02-15 23:04阅读:211来源:国知局
一种撞击磨粉机用减震装置的制作方法

本发明涉及一种减震装置,属于粮食机械设备技术领域,更具体地说,本发明涉及一种撞击磨粉机用减震装置。



背景技术:

撞击磨粉机主要应用在制粉流程中撞击后路产品,起辅助磨粉机和平筛的作用,用于中、后路光辊心磨的磨下片状粉料进行撞击,是大、中型规模面粉加工企业实现长粉路、中前路要求好粉比例高工艺必不可少的产品。撞击磨粉机的工作原料是物料由组合件上的进料口进入转子装配件,在高速旋转的转子和定子合金销柱之间受到激烈的撞击,因离心力将物料沿切线方向投掷向壳体内壁,使胚乳粉碎并和麸皮分离。

现有的撞击磨粉机主要根据工艺使用位置的需要通过螺栓进行安装,现有技术中的撞击磨粉机安装中没有减震装置,撞击磨粉机在工作过程中容易产生振动,如果不能有效的对运行中的撞击磨粉机进行减震,当震动较大时可能引起转子柱销和定子柱销之间的碰撞,影响撞击磨粉机的正常工作。

为了保证撞击磨粉机工作的稳定性,我们需要减少撞击磨粉机运行过程中的震动,因此,本发明提出了一种撞击磨粉机用减震装置。



技术实现要素:

基于以上技术问题,本发明提供了一种撞击磨粉机用减震装置,从而解决了以往撞击磨粉机中无减震装置导致装置磨粉机工作不稳定的技术问题。

为解决以上技术问题,本发明采用的技术方案如下:

一种撞击磨粉机用减震装置,包括撞击磨粉机本体,撞击磨粉机本体通过驱动电机进行驱动,

所述撞击磨粉机本体通过减震组件固定于地面,减震组件包括两个沿撞击磨粉机本体中线对称设置的第一储油缸体,第一储油缸体内设有挤压缓冲组件,两个第一储油缸体之间设有第二储油缸体,第二储油缸体与两个第一储油缸体之间通过输油管连通,第二储油缸体内设有弹簧缓冲组件,第二储油缸体的上端与驱动电机固定连接,第二储油缸体的下端与地面连接。

在以上技术方案基础上:所述挤压缓冲组件包括第一活塞杆,第一活塞杆的一端贯穿第一储油缸体顶部后连接有第一连接板,第一活塞杆的另一端连接有第一挤压板,第一挤压板的外径等于第一储油缸体的内径并可沿第一储油缸体的高度方向做直线运动,第一挤压板下方设有油。

在以上技术方案基础上:所述第二储油缸体内设有第二活塞杆,第二活塞杆的一端贯穿第二储油缸体顶部后连接有第二连接板,第二活塞杆外套设有移动筒,移动筒位于第二储油缸体内,移动筒的下端连接有第二挤压板,第二挤压板的外径等于第二储油缸体的内径并可沿第二储油缸体的高度方向做直线运动,第二挤压板下方设有油;所述弹簧缓冲组件包括压缩弹簧,压缩弹簧套设于第二活塞杆外,压缩弹簧的一端与移动筒的上端连接,压缩弹簧的另一端与第二活塞杆固定连接。

在以上技术方案基础上:所述第一储油缸体内的油与第二储油缸体内的油通过输油管连通。

在以上技术方案基础上:所述第一连接板与撞击磨粉机本体之间通过连接螺栓连接;所述第二连接板与驱动电机固定连接。

在以上技术方案基础上:所述第一储油缸体和第二储油缸体下端均固定连接有固定板,固定板通过地脚螺栓固定于地面;固定板与地面之间设有橡胶缓冲垫。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、本发明中,撞击磨粉机运行过程中产生的振动带动第一活塞杆运动,第一活塞杆运动带动第一挤压板运动,从而挤压第一储油缸体内的油通过储油管进入到第二储油缸体中,推动第二储油缸体内的第二挤压板向上运动,压缩压缩弹簧;同时,撞击磨粉机运行过程中产生的振动还可以带动第二活塞杆运动,第二活塞杆运动压缩压缩弹簧;因此,本发明中,撞击磨粉机在运行过程中产生的振动可以转化为压缩压缩弹簧的压力,从而减小撞击磨粉机运行过程中的振动,提高撞击磨粉机工作的稳定性,提高撞击磨粉机工作的安全性;

2、本发明中,橡胶缓冲垫的设置可以对撞击磨粉机起进一步的缓冲减震作用,既可以将撞击磨粉机稳定的固定在地面,又可以进一步保证撞击磨粉机工作的稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是第二储油缸体的结构示意图;

图中标记:1-撞击磨粉机本体;2-驱动电机;3-第一储油缸体;3.1-第一活塞杆;3.2-第一连接板;3.3-第一挤压板;4-第二储油缸体;4.1-第二活塞杆;4.2-第二连接板;4.3-移动筒;4.4-压缩弹簧;4.5-第二挤压板;5-输油管;6-油;7-连接螺栓;8-固定板;9-地脚螺栓;10-橡胶缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

具体实施例

实施例1

如图1-2所示,一种撞击磨粉机用减震装置,包括撞击磨粉机本体1,撞击磨粉机本体1通过驱动电机2进行驱动,

所述撞击磨粉机本体1通过减震组件固定于地面,减震组件包括两个沿撞击磨粉机本体1中线对称设置的第一储油缸体3,第一储6缸体3内设有挤压缓冲组件,两个第一储油缸体3之间设有第二储油缸体4,第二储油缸体4与两个第一储油缸体3之间通过输油管5连通,第二储油缸体4内设有弹簧缓冲组件,第二储油缸体4的上端与驱动电机2固定连接,第二储油缸体4的下端与地面连接;

本实施例使用时,撞击磨粉机运行时通过挤压缓冲组件和弹簧缓冲组件的作用对撞击磨粉机运行时产生的震动起到一个缓冲减震的作用,从而可以减小撞击磨粉机运行过程中的振动,提高撞击磨粉机工作的稳定性,提高撞击磨粉机工作的安全性;其中,第二储油缸体4和两个第一储油缸体3之间通过输油管5连通可以保证整个减震装置减震作用的均衡性,防止部分减震效果好而部分减震效果不好,从而保证撞击磨粉机运行时各部分均可以保持稳定。

实施例2

在实施例1的基础上,如图1-2所示,所述挤压缓冲组件包括第一活塞杆3.1,第一活塞杆3.1的一端贯穿第一储油缸体3顶部后连接有第一连接板3.2,第一活塞杆3.1的另一端连接有第一挤压板3.3,第一挤压板3.3的外径等于第一储油缸体3的内径并可沿第一储油缸体3的高度方向做直线运动,第一挤压板3.3下方设有油6;所述第二储油缸体4内设有第二活塞杆4.1,第二活塞杆4.1的一端贯穿第二储油缸体4顶部后连接有第二连接板4.2,第二活塞杆4.1外套设有移动筒4.3,移动筒4.3位于第二储油缸体4内,移动筒4.3的下端连接有第二挤压板4.5,第二挤压板4.5的外径等于第二储油缸体4的内径并可沿第二储油缸体4的高度方向做直线运动,第二挤压板4.5下方设有油6;所述弹簧缓冲组件包括压缩弹簧4.4,压缩弹簧4.4套设于第二活塞杆4.1外,压缩弹簧4.4的一端与移动筒4.3的上端连接,压缩弹簧4.4的另一端与第二活塞杆4.1固定连接;所述第一储油缸体3内的油6与第二储油缸体4内的油6通过输油管5连通;

本实施例使用时,当撞击磨粉机运行时产生的震动两侧的震动大于中间部位的震动时,震动带动两根第一活塞杆3.1向下运动,第一活塞杆3.1向下运动带动第一挤压板3.3向下运动,第一挤压板3.3向下运动挤压第一挤压板3.3下方的油6通过输油管5向第二储油缸体4中流动,当两侧的油6流动到第二储油缸体4中时,第二储油缸体4中的油量增加,从而推动第二挤压板4.5向上运动,第二挤压板4.5向上运动压缩压缩弹簧4.4;因此,本实施例可以将撞击磨粉机产生的震动转变为压缩压缩弹簧4.4的弹力,减小撞击磨粉机的震动;当撞击磨粉机运行时产生的震动中间部位的震动大于两侧的震动时,震动带动第二活塞杆4.1向下运动,第二活塞杆4.1向下运动的过程中压缩压缩弹簧4.4,将撞击磨粉机的震动转换压缩压缩弹簧4.4的弹力,减小撞击磨粉机的震动;在没有震动时,压缩弹簧4.4回复原状产生的弹力推动油6流动,从而使第一挤压板3.3和第二挤压板4.5回到原位;因此,本实施例中撞击磨粉机在运行过程中产生的震动可以转化为压缩压缩弹簧4.4的压力,从而减小撞击磨粉机运行过程中的振动,提高撞击磨粉机工作的稳定性,提高撞击磨粉机工作的安全性。

实施例3

在实施例1-2的基础上,如图1-2所示,所述第一连接板3.2与撞击磨粉机本体1之间通过连接螺栓7连接;所述第二连接板4.2与驱动电机2固定连接;

本实施例使用时,第一连接板3.2与撞击磨粉机本体1之间通过连接螺栓7连接,第二连接板4.2与驱动电机2固定连接既可以保证撞击磨粉机固定的稳定性,又可以方便对第一储油缸体3进行更换。

实施例4

在实施例1-3的基础上,如图1-2所示,所述第一储油缸体3和第二储油缸体4下端均固定连接有固定板8,固定板8通过地脚螺栓9固定于地面;固定板8与地面之间设有橡胶缓冲垫10;

本实施例使用时,第一储油缸体3和第二储油缸体4通过固定板8和地脚螺栓9固定于地面可以保证第一储油缸体3和第二储油缸体4固定的稳定性,从而保证撞击磨粉机固定的稳定性;固定板8与地面之间设置橡胶缓冲垫10可以对撞击磨粉机起进一步的缓冲减震作用,进一步保证撞击磨粉机工作的稳定性。

如上所述即为本发明的实施例。前文所述为本发明的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程,并非用以限制本发明的专利保护范围,本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。

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