本实用新型涉及自动化喷涂领域，具体涉及一种双层独立旋转工作台。
背景技术：
在现有技术中，喷涂放置平台是双层不独立间歇式旋转平台、单层不独立间歇式旋转平台、双层独立不间歇旋转平台、单层独立不间歇旋转平台，这些旋转平台无法针对不同形状的工件在不同位置进行喷涂作业，因此造成了大量资源浪费和人员浪费，特别对人们的身心健康造成极大的伤害。
技术实现要素：
为解决前述问题，本实用新型提供了一种双层独立旋转工作台，可针对不同形状的工件在不同位置进行喷涂作业。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双层独立间歇式旋
转工作台，包括主电机、旋转架、副电机和托盘，所述双层独立间歇式旋转工作台还包括主间歇旋转机构和副间歇旋转机构，所述主间歇旋转机构设于所述旋转架与所述主电机之间，所述副电机和所述副间歇旋转机构安装于所述旋转架，所述副间歇旋转机构设于所述托盘和所述副电机之间，所述主电机通过所述主间歇旋转机构驱动所述旋转架间歇转动，所述副电机通过所述副间歇旋转机构驱动所述托盘间歇转动。
进一步的，所述双层独立间歇式旋转工作台包括用于支撑所述旋转架转动的支撑座，所述主间歇旋转机构包括第一输入轴、本体和第一输出轴，所述第一输入轴与所述主电机刚性连接，所述支撑座套设于所述输出轴，所述支撑座的两端分别连接所述本体和所述旋转架，所述输出轴与所述旋转架刚性连接。
可选的，所述双层独立间歇式旋转工作台包括旋转机构，所述旋转机构包括转轴、连接套和从动轮，所述从动轮套设于所述转轴，所述连接套套装于所述转轴端部并与所述托盘固定连接，所述副电机通过所述副间歇旋转机构驱动所述从动轮间歇转动，所述从动轮带动所述转轴间歇转动，所述转轴通过所述连接套带动所述托盘间歇转动。
进一步的，所述旋转机构还包括用于支撑所述转轴的插装座，所述插装座安装于所述旋转架，所述转轴插装于所述插装座。
更进一步的，所述旋转机构还包括至少一个支承轴承，所述支承轴承设于所述转轴与所述插装座之间。
可选的，所述副间歇旋转机构包括第二输入轴和第二输出轴，所述第二输入轴与所述副电机刚性连接，所述第二输出轴设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过传动带或传动链条传动连接。
进一步的，所述副间歇旋转机构同时带动两套所述旋转机构，两套所述旋转机构分别位于所述副间歇旋转机构的两侧，所述主动轮通过上下分布的两根传动带同时驱动两个所述从动轮，或所述主动轮通过上下分布的两根传动链条同时驱动两个所述从动轮。
更进一步的，所述旋转架具有旋转中心，所述副间歇旋转机构设有两套，分别安装于所述旋转中心的两侧。
更进一步的，所述旋转架包括主梁和两根副梁，两根所述副梁和所述主梁呈工字型排列，两套所述副间歇旋转机构分别位于所述主梁的两端，每套所述副间歇旋转机构所驱动的旋转机构分别位于所述副梁的两端。
更进一步的，所述旋转架还包括主梁封板和两个副梁封板，所述主梁封板与所述主梁相匹配，所述副电机和所述副间歇旋转机构容纳于所述主梁和所述主梁封板之间，所述副梁封板与所述副梁相匹配，所述插装座和所述从动轮容纳于所述副梁封板和所述副梁之间，所述转轴伸出所述副梁，所述连接套位于所述副梁封板外。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：将双层不独立间歇式旋转
平台、单层不独立间歇式旋转平台、双层独立不间歇旋转平台、单层独立不间歇旋转平台所有的优点整合在一起，主电机通过主间歇旋转机构驱动旋转架间歇转动，形成间歇转动的第一层平台，副电机通过副间歇旋转机构驱动托盘间歇转动，形成第二层平台，两层平台相互独立，互不干涉，使得平台更具适用性，可以针对不同形状的工件在不同位置进行喷涂作业，避免了人力物力的浪费，也减轻了对操作人员的伤害。
托盘由旋转机构驱动，旋转机构由副间歇旋转机构通过传动链或传动带驱动，这样可以根据实际需要布置第二层工作平台，也就是托盘，使第二层工作平台更加灵活更具适应性。同时，一个副间歇旋转机构驱动两个旋转机构，并且第一层平台设有两个副间歇旋转机构，因此第二层工作平台就有四个，这样使得第二层平台更具承载能力。
通过主梁封板和副梁封板将副间歇旋转机构、旋转机构以及连接二者之间的传动带或传动链条封装在内，对其起到保护作用，延长了双层独立间歇式旋转平台的使用寿命。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式以及附图中进行详细的揭露。本实用新型最佳的实施方式或手段将结合附图来详尽表现，但并非是对本实用新型技术方案的限制。另外，在每个下文和附图中出现的这些特征、要素和组件是具有多个，并且为了表示方便而标记了不同的符号或数字，但均表示相同或相似构造或功能的部件。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例的整体视图；
图2是本实用新型实施例的俯视图；
图3是本实用新型实施例中主电机和主间歇旋转机构的示意图；
图4是本实用新型实施例中副电机和副间歇旋转机构的示意图；
图5是本实用新型实施例中旋转机构的剖面图。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在本说明书中引用的“一个实施例”或“实例”或“例子”意指结合实施例本身描述的特定特征、结构或特性可被包括在本专利公开的至少一个实施例中。
短语“在一个实施例中”在说明书中的各位置的出现不必都是指同一个实施例。
在本实用新型实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：本实施例提供一种双层独立间歇式旋转工作台。
如图1至图5所示，一种双层独立间歇式旋转工作台，包括主电机7、旋转架4、副电机8和托盘1，主电机7和副电机8均为减速电机，双层独立间歇式旋转工作台还包括主间歇旋转机构6和副间歇旋转机构3，主电机7通过电机安装螺栓71固定安装于固定机架9，主间歇旋转机构6通过主间歇旋转机构安装螺栓61固定安装于固定机架9。双层独立间歇式旋转工作台包括用于支撑旋转架4转动的支撑座5，主间歇旋转机构6包括第一输入轴、本体和第一输出轴，第一输入轴与主电机7的输出轴通过链轮联轴器62刚性连接，支撑座5套设于输出轴，支撑座5的下端通过下支撑座螺栓52与本体固定连接，支撑座5的上端通过上支撑座螺栓51与旋转架4固定连接，输出轴与旋转架4刚性连接。
双层独立间歇式旋转工作台包括旋转机构2，旋转机构2包括转轴21、连接套22、从动轮23和插装座24，连接套22套装于转轴21端部并与托盘1固定连接，第一插装螺钉221穿过连接套22压紧于转轴1的外周面，实现转轴21对连接套22的扭矩传递。从动轮23套设于转轴21的中段，第二插装螺钉231穿过从动轮23压紧于转轴1的外周面，实现从动轮23对转轴21的扭矩传递。连接套22和从动轮23之间采用第一套筒26进行定位，从动轮23和插装座24之间采用第二套筒27进行定位，转轴21插装于插装座24，旋转机构2还包括一个深沟球轴承251和一个圆锥滚子轴承252，深沟球轴承251位于插装座24的上端，其外圈与插装座24的内壁配合，内圈与转轴21配合，并通过孔用挡圈253固定于转轴21的轴向，圆锥滚子轴承252位于插装座24的下端，其外圈与插装座24的内壁配合，内圈与转轴21配合，并通过轴承压盖254固定于转轴21的轴向，轴承压盖254通过压盖螺栓255可拆卸连接于插装座24。插装座24通过插装座螺栓241固定连接于旋转架4。
副间歇旋转机构3通过副间歇旋转机构螺钉35安装于旋转架4，副电机8通过副电机安装架81安装于旋转架4，副电机安装架81与旋转架4通过第一螺栓82固定，副电机8与副电机安装架83通过第二螺栓83固定，副间歇旋转机构3包括第二输入轴和第二输出轴，第二输入轴与副电机8通过NM爪型联轴器32刚性连接，第二输出轴设有主动轮31，主动轮31上端面设有主动轮闷盖33，主动轮闷盖33通过闷盖螺栓34安装于主动轮33上端面。本实施例中，主动轮31与从动轮23通过传动带28传动连接，也可以采用传动链条等传动连接。
本实施例中，旋转架4包括主梁41和两根副梁42，两根副梁42和主梁41呈工字型排列，旋转架4具有旋转中心，即主梁41的旋转中心。两套副间歇旋转机构3分别位于主梁41的两端，每套副间歇旋转机构3同时带动两套旋转机构2，两套旋转机构2分别位于副间歇旋转机构3的两侧，安装于副梁42的两端。主动轮31通过上下分布的两根传动带28同时驱动两个从动轮23，这样可以根据实际需要布置托盘1，使双层独立间歇式旋转工作台更加灵活更具适应性。
旋转架4还包括主梁封板和两个副梁封板，主梁封板与主梁41相匹配，副电机8和副间歇旋转机构3容纳于主梁41和主梁封板之间，副梁封板与副梁42相匹配，插装座24和从动轮23容纳于副梁封板和副梁42之间，转轴21伸出副梁42，通过防尘盖26对转轴21与副梁封板42之间的缝隙进行封堵，达到防尘目的，连接套22位于副梁封板外。
本实施例在工作中，主电机7通过主间歇旋转机构6驱动旋转架4间歇转动，间歇转动的旋转架4形成第一层独立间歇转动的工作平台，在旋转架4上，副电机8通过副间歇旋转机构3驱动从动轮23间歇转动，从动轮23带动转轴21间歇转动，转轴21通过连接套22带动托盘1间歇转动，形成第二层独立间歇转动的工作平台，两层工作平台。两层平台相互独立，互不干涉，使得平台更具适用性，可以针对不同形状的工件在不同位置进行喷涂作业，避免了人力物力的浪费，也减轻了对操作人员的伤害。同时，一个副间歇旋转机构3驱动两个旋转机构2，并且第一层平台设有两个副间歇旋转机构3，因此第二层工作平台就布置了四个，这样使得第二层平台更具承载能力。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。