本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种新型化工反应釜。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料；现有的化工反应釜在使用时存在一定的弊端，首先，不能够在反应釜发生故障漏电时向维护人员发出预警，无法对反应釜进行及时的维修，其次，不能消除反应釜在工作时产生的噪音，最后，不能够直观地看到反应釜中溶液的液位，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种新型化工反应釜。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种新型化工反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型化工反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的下端外表面设置有底座、出料口与排污口，且底座位于出料口的一侧，所述排污口位于出料口的另一侧，所述反应釜主体的外表面设置有隔音层，且反应釜主体的一侧外表面设置有夹套测温口、排气口与液位计，所述夹套测温口位于排气口的一侧，所述液位计位于排气口的另一侧，所述反应釜主体的另一侧外表面设置有连接管，且连接管的一侧外表面设置有溢流阀，所述连接管的上端外表面设置有溢流盒，所述反应釜主体的上端外表面设置有视镜口、入料口与电动机，且视镜口位于电动机的一侧，所述入料口位于电动机的另一侧，所述电动机的下端外表面设置有旋转轴，且旋转轴的外表面设置有一号搅拌架与二号搅拌架，所述一号搅拌架位于二号搅拌架的上方，所述电动机的一侧外表面设置有漏电报警仪。
优选的，所述反应釜主体的形状为圆柱形，且反应釜主体的外表面设置有防锈层，所述电动机的一侧外表面设置有开关，且电动机的另一侧外表面设置有电源线。
优选的，所述漏电报警仪的一侧外表面设置有一号螺栓，一号螺栓的数量为四组，所述漏电报警仪的一侧外表面通过一号螺栓与电动机的一侧外表面固定连接。
优选的，所述反应釜主体的上端外表面设置有二号螺栓，二号螺栓的数量为六组，所述电动机的下端外表面通过二号螺栓与反应釜主体的上端外表面固定连接。
优选的，所述隔音层的一侧外表面设置有紧固圈，紧固圈的数量为两组，所述隔音层的一侧内表面通过紧固圈与反应釜主体的外表面固定连接。
优选的，所述旋转轴的外表面设置有三号螺栓，三号螺栓的数量为八组，所述一号搅拌架与二号搅拌架的一侧外表面均通过三号螺栓与旋转轴的外表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新型化工反应釜，通过设置的漏电报警仪，能够在反应釜发生故障漏电时向维护人员发出预警，避免因未及时对反应釜进行维修而造成严重的事故，通过设置的隔音层，能够消除反应釜在工作时产生的噪音，通过设置的液位计，通过液位计可以直观地看到反应釜中溶液的液位，提高工作效率，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种新型化工反应釜的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型化工反应釜的局部视图。
图3为本实用新型一种新型化工反应釜图2中A的放大图。
图4为本实用新型一种新型化工反应釜中反应釜主体的剖视图。
图中：1、电动机；2、视镜口；3、夹套测温口；4、排气口；5、隔音层；6、液位计；7、溢流阀；8、底座；9、出料口；10、排污口；11、漏电报警仪；12、入料口；13、反应釜主体；14、一号搅拌架；15、旋转轴；16、二号搅拌架；17、溢流盒；18、连接管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种新型化工反应釜，包括反应釜主体13，反应釜主体13的下端外表面设置有底座8、出料口9与排污口10，且底座8位于出料口9的一侧，排污口10位于出料口9的另一侧，反应釜主体13的外表面设置有隔音层5，且反应釜主体13的一侧外表面设置有夹套测温口3、排气口4与液位计6，夹套测温口3位于排气口4的一侧，液位计6位于排气口4的另一侧，反应釜主体13的另一侧外表面设置有连接管18，且连接管18的一侧外表面设置有溢流阀7，连接管18的上端外表面设置有溢流盒17，反应釜主体13的上端外表面设置有视镜口2、入料口12与电动机1，且视镜口2位于电动机1的一侧，入料口12位于电动机1的另一侧，电动机1的下端外表面设置有旋转轴15，且旋转轴15的外表面设置有一号搅拌架14与二号搅拌架16，一号搅拌架14位于二号搅拌架16的上方，电动机1的一侧外表面设置有漏电报警仪11。
反应釜主体13的形状为圆柱形，且反应釜主体13的外表面设置有防锈层，电动机1的一侧外表面设置有开关，且电动机1的另一侧外表面设置有电源线；漏电报警仪11的一侧外表面设置有一号螺栓，一号螺栓的数量为四组，漏电报警仪11的一侧外表面通过一号螺栓与电动机1的一侧外表面固定连接；反应釜主体13的上端外表面设置有二号螺栓，二号螺栓的数量为六组，电动机1的下端外表面通过二号螺栓与反应釜主体13的上端外表面固定连接；隔音层5的一侧外表面设置有紧固圈，紧固圈的数量为两组，隔音层5的一侧内表面通过紧固圈与反应釜主体13的外表面固定连接，隔音层5可以消除噪音；旋转轴15的外表面设置有三号螺栓，三号螺栓的数量为八组，一号搅拌架14与二号搅拌架16的一侧外表面均通过三号螺栓与旋转轴15的外表面固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种新型化工反应釜，在使用时，首先，将清水通过反应釜主体13上端外表面所设置的入料口12加入反应釜主体13内，通过反应釜主体13一侧外表面所设置的液位计6可以直观地观查到反应釜主体13中的液位，然后将A型化学反应物与B型化学反应物均通过入料口12加入清水中，并将电动机1一侧外表面所设置的电源线接通电源，最后按击电动机1另一侧外表面所设置的开关，这时电动机1开始旋转，在电动机1的作用下，反应釜主体13内部所设置的旋转轴15开始旋转，在旋转轴15的作用下，一号搅拌架14与二号搅拌架16同时搅拌化学反应溶液，另外，电动机1的一侧外表面设置有漏电报警仪11，漏电报警仪11能够在反应釜发生故障漏电时向维护人员发出预警，而且，反应釜主体13的外表面设置有隔音层5，隔音层5能够消除反应釜在工作时产生的噪音，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。