本实用新型涉及烟气回收附属装置的技术领域，特别是涉及一种路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置。
背景技术：
众所周知，路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置是一种用于对沥青混凝土加热拌合过程中产生的有害烟气即焦油细雾进行回收处理，减少烟气混入空气中对空气造成污染的附属装置，其在烟气回收的领域中得到了广泛的使用；现有的路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置包括工作箱、进气管和进液管，工作箱内设置有工作腔，并在工作箱顶部和底部分别设置有出气口和出液口，出气口和出液口均与工作腔相通，进气管与工作箱右侧壁下半区域连通，并在进气管上设置有风机，进液管输出端穿过工作箱右侧壁上半区域伸入工作箱内，并在进液管输出端处设置有喷头；现有的路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置使用时，打开风机，通过进气管将烟气导入工作箱内，同时通过进液管将水导至喷头内并喷出，水自上而下运动，烟气自下而上运动，烟气与水接触，水将烟气中的焦油细雾夹带并下沉，通过出液口导出，将出液口导出的水油混合液收集并分离，水可以继续作为吸收剂使用，上层的焦油可以作为燃料使用；现有的路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置使用中发现，其对烟气中的焦油回收效果较差，使用可靠性较差；并且其不方便将水与焦油分离，使用局限性较高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以提高对烟气中的焦油细雾的回收效果，提高使用可靠性；并且可以方便水与焦油分离，降低使用局限性的路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置。
本实用新型的一种路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置，包括工作箱、进气管和进液管，工作箱内设置有工作腔，并在工作箱顶部和底部分别设置有出气口和出液口，出气口和出液口均与工作腔相通，进气管与工作箱右侧壁下半区域连通，并在进气管上设置有风机，进液管输出端穿过工作箱右侧壁上半区域伸入工作箱内，并在进液管输出端处设置有喷头；还包括分隔板、活塞、支撑弹簧和固定板，所述分隔板安装在工作箱内中央区域，并在分隔板中央区域设置有交换孔，所述支撑弹簧顶端和底端分别与活塞底部和支撑板顶部中央区域连接，所述固定板左右两端分别与工作箱内左侧壁和右侧壁下半区域连接，并且活塞位于交换孔处；还包括回收箱、透明观察板、左传输管、右传输管、左传输泵和右传输泵，所述回收箱内设置有回收腔，并在回收箱顶部中央区域连通设置有连接管，所述连接管外侧壁设置有外螺纹，并在工作箱出液口处设置有内螺纹，所述连接管螺装至出液口处，所述工作箱内前侧壁纵向设置有观察口，观察口与回收腔相通，所述透明观察板安装在观察口处，所述左传输管出入端和右传输管输入端分别与回收箱左侧壁下半区域和右侧壁底端连通，所述左传输泵和右传输泵分别安装在左传输管和右传输管上，并且有传输管输出端与进液管连通。
本实用新型的一种路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置，还包括限位杆，所述限位杆顶端安装在活塞底部中央区域，并且限位杆位于支撑弹簧内部，所述固定板中央区域设置有限位孔，所述限位杆底端穿过限位孔。
本实用新型的一种路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置，还包括一组滚珠，所述限位孔处设置有一组凹槽，所述一组滚珠分别安装在一组凹槽内，并且一组滚珠均与限位杆外侧壁接触。
本实用新型的一种路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置，还包括挡板，所述挡板安装在限位杆底端。
本实用新型的一种路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置，还包括防尘网，所述防尘网安装在出气口处。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以吸收用水通过进液管传输至喷头处并喷出，水聚集在分隔板上方区域，对活塞逐渐产生压力，此时打开风机，通过进气管向工作箱内导入烟气，水对活塞的压力增大，并且水对活塞的压力大于进气管导入的空气对活塞的浮力，从而使活塞向下移动并压缩支撑弹簧，活塞离开交换孔，水由交换孔向下流，烟气由交换孔向上升，可以使烟气与水充分夹出，从而可以提高对烟气中的焦油细雾的回收效果，提高使用可靠性；并且可以通过连接管将混合焦油后的水导入回收箱内，水和焦油逐渐分层，通过透明观察板可以直接观察回收箱的水和焦油分离的情况，当回收箱内水分较多时，打开右传输泵，将下层的水通过有传输管导入进液管中进行重复利用，当回收箱内焦油含量较多时，先暂停工作，再将回收箱内的水分通过进液管反向排出，最后打开左传输泵，将回收箱内的焦油通过左传输管导出，从而可以方便水与焦油分离，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
附图中标记：1、工作箱；2、进气管；3、进液管；4、风机；5、喷头；6、分隔板；7、活塞；8、支撑弹簧；9、固定板；10、回收箱；11、透明观察板；12、左传输管；13、左传输泵；14、连接管；15、限位杆；16、滚珠；17、挡板；18、防尘网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型的一种路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置，包括工作箱1、进气管2和进液管3，工作箱内设置有工作腔，并在工作箱顶部和底部分别设置有出气口和出液口，出气口和出液口均与工作腔相通，进气管与工作箱右侧壁下半区域连通，并在进气管上设置有风机4，进液管输出端穿过工作箱右侧壁上半区域伸入工作箱内，并在进液管输出端处设置有喷头5；还包括分隔板6、活塞7、支撑弹簧8和固定板9，分隔板安装在工作箱内中央区域，并在分隔板中央区域设置有交换孔，支撑弹簧顶端和底端分别与活塞底部和支撑板顶部中央区域连接，固定板左右两端分别与工作箱内左侧壁和右侧壁下半区域连接，并且活塞位于交换孔处；还包括回收箱10、透明观察板11、左传输管12、右传输管、左传输泵13和右传输泵，回收箱内设置有回收腔，并在回收箱顶部中央区域连通设置有连接管14，连接管外侧壁设置有外螺纹，并在工作箱出液口处设置有内螺纹，连接管螺装至出液口处，工作箱内前侧壁纵向设置有观察口，观察口与回收腔相通，透明观察板安装在观察口处，左传输管出入端和右传输管输入端分别与回收箱左侧壁下半区域和右侧壁底端连通，左传输泵和右传输泵分别安装在左传输管和右传输管上，并且有传输管输出端与进液管连通；通过上述设置，可以吸收用水通过进液管传输至喷头处并喷出，水聚集在分隔板上方区域，对活塞逐渐产生压力，此时打开风机，通过进气管向工作箱内导入烟气，水对活塞的压力增大，并且水对活塞的压力大于进气管导入的空气对活塞的浮力，从而使活塞向下移动并压缩支撑弹簧，活塞离开交换孔，水由交换孔向下流，烟气由交换孔向上升，可以使烟气与水充分夹出，从而可以提高对烟气中的焦油细雾的回收效果，提高使用可靠性；并且可以通过连接管将混合焦油后的水导入回收箱内，水和焦油逐渐分层，通过透明观察板可以直接观察回收箱的水和焦油分离的情况，当回收箱内水分较多时，打开右传输泵，将下层的水通过有传输管导入进液管中进行重复利用，当回收箱内焦油含量较多时，先暂停工作，再将回收箱内的水分通过进液管反向排出，最后打开左传输泵，将回收箱内的焦油通过左传输管导出，从而可以方便水与焦油分离，降低使用局限性。
本实用新型的一种路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置，还包括限位杆15，限位杆顶端安装在活塞底部中央区域，并且限位杆位于支撑弹簧内部，固定板中央区域设置有限位孔，限位杆底端穿过限位孔；通过上述设置，可以通过限位杆限定活塞上下移动的方向，使活塞准确的离开或回到交换孔处。
本实用新型的一种路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置，还包括一组滚珠16，限位孔处设置有一组凹槽，一组滚珠分别安装在一组凹槽内，并且一组滚珠均与限位杆外侧壁接触；通过上述设置，可以通过一组滚珠减小限位杆与限位孔处的摩擦力，从而可以方便限位杆在限位孔处上下移动。
本实用新型的一种路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置，还包括挡板17，挡板安装在限位杆底端；通过上述设置，可以通过挡板限定限位杆向上移动的最大程度，减少支撑弹簧反弹过度使活塞上升过高。
本实用新型的一种路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置，还包括防尘网18，防尘网安装在出气口处；通过上述设置，可以通过防尘网减少空气中的杂质通过出气口进入工作箱内并混入水中。
本实用新型的一种路用沥青混凝土拌合站烟气回收装置，其在工作时，可以吸收用水通过进液管传输至喷头处并喷出，水聚集在分隔板上方区域，对活塞逐渐产生压力，此时打开风机，通过进气管向工作箱内导入烟气，水对活塞的压力增大，并且水对活塞的压力大于进气管导入的空气对活塞的浮力，从而使活塞向下移动并压缩支撑弹簧，活塞离开交换孔，水由交换孔向下流，烟气由交换孔向上升，可以使烟气与水充分夹出，从而可以提高对烟气中的焦油细雾的回收效果，提高使用可靠性；并且可以通过连接管将混合焦油后的水导入回收箱内，水和焦油逐渐分层，通过透明观察板可以直接观察回收箱的水和焦油分离的情况，当回收箱内水分较多时，打开右传输泵，将下层的水通过有传输管导入进液管中进行重复利用，当回收箱内焦油含量较多时，先暂停工作，再将回收箱内的水分通过进液管反向排出，最后打开左传输泵，将回收箱内的焦油通过左传输管导出，从而可以方便水与焦油分离，降低使用局限性，可以通过限位杆限定活塞上下移动的方向，使活塞准确的离开或回到交换孔处，可以通过一组滚珠减小限位杆与限位孔处的摩擦力，从而可以方便限位杆在限位孔处上下移动，可以通过挡板限定限位杆向上移动的最大程度，减少支撑弹簧反弹过度使活塞上升过高，可以通过防尘网减少空气中的杂质通过出气口进入工作箱内并混入水中，在完成上述动作之前，首先将工作箱量安装在用户需要的位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。