一种固液分离用过滤器的制作方法

本实用新型属于过滤器领域，特别涉及一种固液分离用过滤器。

背景技术：

纳米氧化锌是一种多功能性的新型无机材料，其颗粒大小约在1-100nm，被广泛应用在橡胶、陶瓷、电力电子、医药、食品等各个领域。纳米氧化锌的生产过程包括合成反应、过滤、干燥、研磨、热处理等步骤，其中需利用过滤器多次过滤分离固液混合物。而现有的立式过滤器在使用过程中过滤膜容易堵塞且拆卸清洗困难，操作维护不便，存在维护劳动强度大、成本高等问题，甚至存在安全隐患。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种过滤效率高且易清洗的固液分离用过滤器。

本实用新型采用的技术方案是：一种固液分离用过滤器，包括过滤器筒体，所述过滤器筒体由上部的圆柱形体和下部的倒锥形体一体铸造而成，圆柱形体顶部可拆卸地连接有半圆形密封盖；所述半圆形密封盖顶部中心设置上进气口，半圆形密封盖侧面设置排气口和备用口；

所述圆柱形体左侧从上到下依次设有清洗口、上视镜冲洗口、上视镜、下视镜冲洗口和下视镜；所述圆柱形体右侧从上到下依次设有清液口和清水口；所述清水口设置在圆柱形体横截面的圆形切线方向上，沿圆柱形体中心轴对称设有两个；所述圆柱形体上设有压力表；

所述倒锥形体右侧设有进液口，进液口连接进液管道；所述进液管道上设有分支管道，分支管道末端设有回流口；所述倒锥形体左侧设有根部排液口、排液口和下进气口；所述倒锥形体底部设有排渣口。

进一步地，所述过滤器筒体外侧设有液位计。

进一步地，所述上进气口和下进气口均与供气系统连接，且上进气口、下进气口处均设有空气过滤器。

进一步地，所述过滤器筒体中部外侧对称设置有两个耳座。

进一步地，所述清洗口、上视镜冲洗口和下视镜冲洗口均连接清洗装置。

本实用新型的有益效果是：利用气流压力提高过滤效率，同时使过滤膜清洗更方便，降低工人劳动强度；过滤后的清液可回收再利用，节约生产成本；利用气流反冲排渣，工作效率高，且排渣效果更好；具有过滤压力低、过滤范围广、适应温度高、化学稳定性好、自动化程度高、寿命长、成本低、使用成本低、体积小、占地省等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型A-A截面仰视图。

图3为本实用新型A-A截面俯视图。

图中：1、上进气口，2、排气口，3、清液口，4、清洗口，5、压力表，6、进液口，7、回流口，8、根部排液口，9、排渣口，10、排液口，11、下进气口，12、清水口，13、上视镜冲洗口，14、上视镜，15、下视镜冲洗口，16、下视镜，17、备用口，18、过滤器筒体，19、耳座。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2和图3所示的一种固液分离用过滤器，包括过滤器筒体18，所述过滤器筒体18由上部的圆柱形体和下部的倒锥形体一体铸造而成，圆柱形体顶部可拆卸地连接有半圆形密封盖；所述半圆形密封盖顶部中心设置上进气口1，半圆形密封盖侧面设置排气口2和备用口17；所述半圆形密封盖顶部设置对称的两个固定件。

所述圆柱形体左侧从上到下依次设有清洗口4、上视镜冲洗口13、上视镜14、下视镜冲洗口15和下视镜16，视镜可用于观察过滤器内过滤状况；所述清洗口4、上视镜冲洗口13和下视镜冲洗口15均连接清洗装置，用于清洗过滤器内部和视镜；所述上视镜冲洗口13和下视镜冲洗口15伸入过滤器筒体18内的部分为圆弧状，圆弧末端对准视镜，提高清洗效果且节约资源；所述圆柱形体右侧从上到下依次设有清液口3和清水口12，清液口3用于排出过滤后的清液，清水口12设置在圆柱形体横截面的圆形切线方向上，如图3所示沿圆柱形体中心轴对称设有两个；所述圆柱形体上设有压力表5。

所述倒锥形体右侧设有进液口6，进液口6连接进液管道；所述进液管道上设有分支管道，分支管道末端设有回流口7，初次过滤后的清液经回流口7进入过滤器二次过滤，提高过滤效果；所述倒锥形体左侧设有根部排液口8、排液口10和下进气口11，根部排液口8伸入过滤器筒体18内的部分延伸到倒锥形体底部，提高排液效果，防止液体残留；所述倒锥形体底部设有排渣口9。

优选地，所述过滤器筒体18外侧设有液位计，用于观察过滤器内过滤状况。

优选地，所述上进气口1和下进气口11均与供气系统连接，且上进气口1、下进气口11处均设有空气过滤器。

优选地，所述过滤器筒体18中部外侧对称设置有两个耳座19。

工作原理：由进液泵将固液混合物经进液口6打入过滤器筒体18内；过滤后的清液经清液口3流出，经蒸馏、浓缩、回收后再次用于纳米氧化锌合成，若过滤后的清液未达标，则通过回流口7进入过滤器筒体18再次过滤直至达标。固体颗粒被阻隔在滤膜表面，达到一定厚度时，过滤器进入反冲洗状态，将液体经根部排液口8和排液口10排出后，在气体作用下滤饼迅速脱离滤膜表面沉降到倒锥形体底部，经排渣口9排出。

本实用新型利用气流压力提高过滤效率，同时使过滤膜清洗更方便，降低工人劳动强度；过滤后的清液可回收再利用，节约生产成本；利用气流反冲排渣，工作效率高，且排渣效果更好；具有过滤压力低、过滤范围广、适应温度高、化学稳定性好、自动化程度高、寿命长、成本低、使用成本低、体积小、占地省等优点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。