一种反应釜挡水装置的制作方法

文档序号:16226522发布日期:2018-12-11 20:37阅读:184来源:国知局
一种反应釜挡水装置的制作方法

本实用新型涉及化学剂生产领域,尤其涉及一种反应釜挡水装置。



背景技术:

反应釜是化工行业广泛应用的压力容器;目前,在化学剂生产中,一些化学剂在反应釜内进行化学反应后会生成水份,水受热后转变为蒸汽,为使化学反应更充分,蒸汽从排气管道排出,蒸汽在排气管道内预冷转变为水份后,回流至反应釜内,使反应釜内的化学剂的化学受到影响,导致反应不充分,产品质量低;怎样使回流至反应釜内的水不影响化学剂的反应,成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因,现有的反应釜结构需要改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种反应釜挡水装置,有效的避免了回流至反应釜内的水对化学反应的影响,提高了产品质量;本实用新型结构简单,便于拆卸,设计巧妙,使用安全,适合普遍推广应用。

本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种反应釜挡水装置,是由:反应釜、釜盖、电机、搅拌杆、搅拌桨、上挡板、翘板、中板、插槽、垫圈、挡圈、下板、连接座、吊环、连接绳、搅拌珠、水槽构成;反应釜上端设置釜盖,釜盖上表面中心处设置电机,反应釜内的中部垂直设置搅拌杆,搅拌杆的上端与电机的输出轴对接,搅拌杆的外周上部设置挡水机构,搅拌杆带动挡水机构转动,搅拌杆的外周下端设置搅拌桨,反应釜的内壁上部设置倒漏斗形的水槽,水槽的上端直径小于下端直径,水槽的上端直径小于挡水机构下端的外周直径,反应釜内壁与水槽的相向面之间构成存水区域,水槽下端与反应釜内壁之间密封;

所述的挡水机构的结构为:上挡板为半球面,上挡板的顶端预留孔,搅拌杆的外周上部位于上挡板的预留孔内,上挡板的半球面上沿顶点向边缘方向均匀分布导水槽,上挡板的下端面上设置插槽,插槽内构成截面为直角梯形的空腔,插槽的内壁设置垫圈,上挡板下端外周设置翘板,翘板为喇叭形,水槽的上端直径小于翘板的外周直径,翘板的小口径端外周设置环形的挡圈,翘板的小口径端与插槽对应插合,挡圈与垫圈对应卡合,使翘板与上挡板连为一体,上挡板内壁下端设置横向的中板,中板为圆环形,中板的下方设置圆环形的下板,中板的下表面与下板的上表面之间均匀分布连接座,连接座的上端设置于中板的下表面,连接座的下端设置于下板的上表面,下板通过连接座与中板连为一体,下板的下表面外周边缘均匀分布吊环,吊环下方设置珠帘,珠帘由连接绳和搅拌珠构成,搅拌珠的上下端设置挂环,相邻的两个搅拌珠的挂环之间设置连接绳,位于珠帘上端的搅拌珠通过连接绳与吊环连为一体。

本实用新型的有益效果是:搅拌杆带动上挡板转动,反应釜内上方的水份落至上挡板上后,沿上挡板弧面上的导水槽流至上挡板的边缘处,随着上挡板的转动,上挡板上的水被甩至反应釜的内壁上端后,最后流入水槽内,由于反应釜内的高温,水槽内的水再次转变为蒸汽从排气管排出;本实用新型有效的避免了回流至反应釜内的水对化学反应的影响,提高了产品质量;本实用新型结构简单,便于拆卸,设计巧妙,使用安全,适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1是总装结构示意图;

图2是图1中A处放大剖视结构示意图;

图3是图1中B处放大结构示意图;

图4是图1中C处放大结构示意图;

图1、2、3、4中:反应釜1、釜盖1.1、电机2、搅拌杆3、搅拌桨4、上挡板5、翘板5.1、中板5.2、插槽5.3、垫圈5.4、挡圈5.5、下板6、连接座7、吊环8、连接绳9、搅拌珠10、水槽11。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:

反应釜1上端设置釜盖1.1,釜盖1.1上表面中心处设置电机2,反应釜1内的中部垂直设置搅拌杆3,搅拌杆3的上端与电机2的输出轴对接,搅拌杆3的外周上部设置挡水机构,搅拌杆3带动挡水机构转动,搅拌杆3的外周下端设置搅拌桨4,反应釜1的内壁上部设置倒漏斗形的水槽11,水槽11的上端直径小于下端直径,水槽11的上端直径小于挡水机构下端的外周直径,反应釜1内壁与水槽11的相向面之间构成存水区域,水槽11下端与反应釜内壁之间密封;

所述的挡水机构的结构为:上挡板5为半球面,上挡板5的顶端预留孔,搅拌杆3的外周上部位于上挡板5的预留孔内,上挡板5的半球面上沿顶点向边缘方向均匀分布导水槽,上挡板5的下端面上设置插槽5.3,插槽5.3内构成截面为直角梯形的空腔,插槽5.3的内壁设置垫圈5.4,上挡板5下端外周设置翘板5.1,翘板5.1为喇叭形,水槽11的上端直径小于翘板5.1的外周直径,翘板5.1的小口径端外周设置环形的挡圈5.5,翘板5.1的小口径端与插槽5.3对应插合,挡圈5.5与垫圈5.4对应卡合,使翘板5.1与上挡板5连为一体,上挡板5内壁下端设置横向的中板5.2,中板5.2为圆环形,中板5.2的下方设置圆环形的下板6,中板5.2的下表面与下板6的上表面之间均匀分布连接座7,连接座7的上端设置于中板5.2的下表面,连接座7的下端设置于下板6的上表面,下板6通过连接座7与中板5.2连为一体,下板6的下表面外周边缘均匀分布吊环8,吊环8下方设置珠帘,珠帘由连接绳9和搅拌珠10构成,搅拌珠10的上下端设置挂环,相邻的两个搅拌珠10的挂环之间设置连接绳9,位于珠帘上端的搅拌珠10通过连接绳9与吊环8连为一体。

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