一种发酵剂活化及定量添加装置的制作方法

本实用新型是一种发酵剂活化及定量添加装置，属于发酵剂加工设备领域。

背景技术：

现有技术中的发酵剂添加装置无法实现发酵剂的快速混合，且温度流失量高，活化效果不佳；现有技术中的发酵剂添加装置无法实现发酵剂的定量添加，精确度不高，所以急需要一种发酵剂活化及定量添加装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种发酵剂活化及定量添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，功能齐全，实用性强，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种发酵剂活化及定量添加装置，包括装置主体、混料保温机构以及定量出料机构，所述装置主体包括支撑脚、支架、左配液桶、水管、蒸汽管以及右配液桶，所述支撑脚固定在支架下端面上，所述左配液桶与右配液桶等距设置在支架上表面上，所述水管右端与蒸汽管相连接，所述蒸汽管右端与右配液桶上表面相连接，所述混料保温机构设置在右配液桶上，所述混料保温机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片以及保温组件，所述搅拌电机安装在右配液桶上表面上，所述搅拌轴设置在右配液桶内中部，且搅拌轴上端与搅拌电机相连接，所述搅拌叶片固定在搅拌轴环形侧面上，所述保温组件包括防护板、燕尾滑块、隔热棉板以及燕尾槽，所述防护板设置在右配液桶环形侧面上，所述燕尾滑块固定在防护板内表面上，且燕尾滑块装配在燕尾槽内，所述隔热棉板固定在防护板内表面上，所述燕尾槽开设在右配液桶环形侧面上，所述定量出料机构设置在支架上表面上，所述定量出料机构包括分料管一、流量计、主料管以及分料管二，所述分料管一安装在左配液桶下端面上，且分料管一下端与主料管相连接，所述流量计安装在主料管上，所述主料管设置在支架下端面下部，所述分料管二设置在右配液桶下端面上，且分料管二下端与主料管相连接。

进一步地，所述支撑脚下端面上安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车片。

进一步地，所述蒸汽管通过连接管与左配液桶上端面相连接，所述水管通过管道与连接管相连接。

进一步地，所述水管与水流输送设备相连接，所述蒸汽管与蒸汽输送设备相连接。

进一步地，所述混料保温机构设有两组，两组所述混料保温机构分别设置在左配液桶以及右配液桶上，且两组混料保温机构结构相同。

进一步地，所述分料管一上安装有阀门一，所述分料管二上安装有阀门二。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种发酵剂活化及定量添加装置，因本实用新型添加了搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、防护板、燕尾滑块、隔热棉板以及燕尾槽，该设计实现了发酵剂快速混合以及活化功能，且保温效果佳，便于作业人员操作，解决了原有发酵剂添加装置无法实现发酵剂的快速混合，且温度流失量高，活化效果不佳的问题。

因本实用新型添加了分料管一、流量计、主料管以及分料管二，该设计实现了发酵剂的定量添加功能，添加精确度高，解决了原有发酵剂添加装置无法实现发酵剂的定量添加，精确度不高的问题。

因本实用新型添加了万向轮以及刹车片，该设计便于本装置的移动，因本实用新型添加了连接管以及管道，该设计便于水分以及蒸汽输送至左配液桶内，因本实用新型添加了阀门一以及阀门二，该设计便于控制分料管一与分料管二的流量，本实用新型结构新颖，功能齐全，实用性强，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种发酵剂活化及定量添加装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种发酵剂活化及定量添加装置中混料保温机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种发酵剂活化及定量添加装置中定量出料机构的结构示意图；

图中：1-混料保温机构、2-定量出料机构、3-支撑脚、4-支架、5-左配液桶、6-水管、7-蒸汽管、8-右配液桶、11-搅拌电机、12-搅拌轴、13-搅拌叶片、14-防护板、15-燕尾滑块、16-隔热棉板、17-燕尾槽、21-分料管一、22-流量计、23-主料管、24-分料管二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵剂活化及定量添加装置，包括装置主体、混料保温机构1以及定量出料机构2，装置主体包括支撑脚3、支架4、左配液桶5、水管6、蒸汽管7以及右配液桶8，支撑脚3固定在支架4下端面上，左配液桶5与右配液桶8等距设置在支架4上表面上，水管6右端与蒸汽管7相连接，蒸汽管7右端与右配液桶8上表面相连接。

混料保温机构1设置在右配液桶8上，混料保温机构1包括搅拌电机11、搅拌轴12、搅拌叶片13以及保温组件，搅拌电机11安装在右配液桶8上表面上，搅拌轴12设置在右配液桶8内中部，且搅拌轴12上端与搅拌电机11相连接，搅拌叶片13固定在搅拌轴12环形侧面上，保温组件包括防护板14、燕尾滑块15、隔热棉板16以及燕尾槽17，防护板14设置在右配液桶8环形侧面上，燕尾滑块15固定在防护板14内表面上，且燕尾滑块15装配在燕尾槽17内，隔热棉板16固定在防护板14内表面上，燕尾槽17开设在右配液桶8环形侧面上，该设计实现了发酵剂快速混合以及活化功能，且保温效果佳，便于作业人员操作。

定量出料机构2设置在支架4上表面上，定量出料机构2包括分料管一21、流量计22、主料管23以及分料管二24，分料管一21安装在左配液桶5下端面上，且分料管一21下端与主料管23相连接，流量计22安装在主料管23上，主料管23设置在支架4下端面下部，分料管二24设置在右配液桶8下端面上，且分料管二24下端与主料管23相连接，该设计实现了发酵剂的定量添加功能，添加精确度高。

支撑脚3下端面上安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车片，蒸汽管7通过连接管与左配液桶5上端面相连接，水管6通过管道与连接管相连接，水管6与水流输送设备相连接，蒸汽管7与蒸汽输送设备相连接，混料保温机构1设有两组，两组混料保温机构1分别设置在左配液桶5以及右配液桶8上，且两组混料保温机构1结构相同，分料管一21上安装有阀门一，分料管二24上安装有阀门二。

具体实施方式：使用时，首先将防护板14上的燕尾滑块15插入燕尾槽17内，然后向下推动防护板14，防护板14带动燕尾滑块15在燕尾槽17内向下移动，进而防护板14在右配液桶8内向下移动，防护板14向下移动带动隔热棉板16向下移动，当燕尾滑块15移动至燕尾槽17内底部后，防护板14固定在右配液桶8上，然后将水分以及蒸汽输送至右配液桶8内，然后运行搅拌电机11，搅拌电机11带动搅拌轴12转动，搅拌轴12转动带动搅拌叶片13转动，搅拌叶片13对右配液桶8内的发酵剂进行搅拌，同时隔热棉板16阻隔右配液桶8内的热量发散至外界，从而实现了发酵剂快速混合以及活化功能，且保温效果佳，便于作业人员操作。

然后作业人员打开阀门一或者阀门二，进而左配液桶5与右配液桶8内的发酵剂输送至分料管一21或分料管二24内，分料管一21或分料管二24将发酵剂输送至主料管23内，通过流量计22定量将发酵剂从主料管23输出，从而实现了发酵剂的定量添加功能，添加精确度高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。