一种建筑用材料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及建筑设备领域，具体涉及一种建筑用材料粉碎机。

背景技术：

当下，随着经济的迅速发展，工业和城市的发展，建筑业得到了蓬勃的发展，在建筑中常常有材料需要粉碎，目前的建筑用粉碎机往往粉碎不够彻底，粉碎效率低下，难以满足当下粉碎需求，粉碎机的驱动模块较多，增加了设备成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉碎更均匀的建筑用材料粉碎机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑用材料粉碎机，所述机壳上方设有入料口，所述机壳安装有第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，所述第一电机连接第一转轴，所述第一转轴与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮上下方分别与第一从动齿轮、第二从动齿轮通过齿啮合，所述第一从动齿轮与第二转轴连接，所述第二从动齿轮与第三转轴连接，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴上均安装有粉碎轮，所述第二电机与第四转轴连接，所述第四转轴与机壳内壁相邻处安装有驱动滚轮，所述第四转轴与驱动滚轮连接，所述驱动滚轮上方与凸轮连接，所述凸轮与第五转轴滑动连接，所述第五转轴两端与凹槽连接，所述凹槽设置在机壳内壁上，所述机壳正下方设有出料口，所述第三电机的主轴与第一带轮连接，所述第一带轮与第二带轮通过皮带连接，所述第二带轮与第四电机的主轴连接。

作为上述技术的进一步改进，所述控制模块包括PLC控制器、第一变频器、第二变频器、第三变频器、第四变频器和控制按钮，所述PLC控制器与第一变频器、第二变频器、第三变频器、第四变频器、控制按钮通过信号线连接，所述第一变频器与第一电机通过信号线连接，所述第二变频器与第二电机通过信号线连接，所述第三变频器与第三电机通过信号线连接，所述第四变频器与第四电机通过信号线连接。

作为上述技术的进一步改进，所述粉碎轮设置有数个，且分别均匀安装在第一转轴、第二转轴、第三转轴上。

作为上述技术的进一步改进，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴上的粉碎轮交错设置。

作为上述技术的进一步改进，所述凹槽采用腰子孔，所述腰子孔的宽度与第五转轴的直径相同。

作为上述技术的进一步改进，所述第一带轮、第二带轮均采用梯形轮，所述皮带采用梯形带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，设计科学，第一电机通过驱动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮实现第一转轴、第二转轴、第三转轴转动，通过第一转轴、第二转轴、第三转轴上粉碎轮转动对材料进行粉碎作业，通过第一转轴、第二转轴、第三转轴上的粉碎轮交错设置，使粉碎彻底，第二电机启动带动第四转轴转动，第四转轴通过驱动滚轮、凸轮的连接，实现第五转轴两端在凹槽上下移动，从而使筛网上下震动，协助材料粉碎。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-机壳、2-入料口、3-第一安装架、4-第一电机、5-第一转轴、6-第一联轴器、7-驱动齿轮、8-第一从动齿轮、9-第二从动齿轮、10-第二转轴、11-第三转轴、12-轴承、13-粉碎轮、14-第二安装架、15-第二电机、16-第四转轴、17-第二联轴器、18-驱动滚轮、19-凸轮、20-第五转轴、21-筛网、22-凹槽、23-弹簧、24-出料口、25-支撑架、26-第三电机、27-第一带轮、28-第二带轮、29-皮带、30-第四电机、31-矩形孔、32-控制模块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种建筑用材料粉碎机，包括机壳1，所述机壳1上方设有入料口2，所述机壳1右端面上方通过螺钉固定有第一安装架3，所述第一安装架3右端面中部安装有第一电机4，所述第一电机4与第一转轴5通过第一联轴器6连接，所述第一转轴5右侧与驱动齿轮7通过键连接，所述驱动齿轮7上下方分别与第一从动齿轮8、第二从动齿轮9通过齿啮合，所述第一从动齿轮8与第二转轴10右侧通过键连接，所述第二从动齿轮9与第三转轴11右侧通过键连接，所述第一转轴5、第二转轴10、第三转轴11与机壳1、第一安装架3连接处安装有轴承12，所述第一转轴5、第二转轴10、第三转轴11上均安装有粉碎轮13，所述机壳1右端面下方通过螺钉固定有第二安装架14，所述第二安装架14右端面中部安装有第二电机15，所述第二电机15与第四转轴16通过第二轴承17连接，所述第四转轴16与机壳1连接处安装有轴承12，所述第四转轴16与机壳1内壁相邻处安装有驱动滚轮18，所述第四转轴16与驱动滚轮18通过键连接，所述驱动滚轮18上方与凸轮19连接，所述凸轮19与第五转轴20滑动连接，所述第五转轴20中部与筛网21滑动连接，所述第五转轴20两端与凹槽22连接，所述凹槽22设置在机壳1内壁上，所述凹槽22上端与第五转轴20之间安装有弹簧23，所述机壳1正下方设有出料口24，所述机壳1下方安装有支撑架25，所述支撑架25内部左侧安装有第三电机26，所述第三电机26的主轴与第一带轮27通过键连接，所述第一带轮27与第二带轮28通过皮带29连接，所述第二带轮28与第四电机30的主轴通过键连接，所述支撑架25右端面开有矩形口31，所述机壳1左端面上方安装有控制模块32，所述控制模块32包括PLC控制器、第一变频器、第二变频器、第三变频器、第四变频器和控制按钮，所述PLC控制器与第一变频器、第二变频器、第三变频器、第四变频器、控制按钮通过信号线连接，所述第一变频器与第一电机4通过信号线连接，所述第二变频器与第二电机15通过信号线连接，所述第三变频器与第三电机26通过信号线连接，所述第四变频器与第四电机30通过信号线连接，所述粉碎轮13设置有数个，且分别均匀安装在第一转轴5、第二转轴10、第三转轴11上，所述第一转轴5、第二转轴10、第三转轴11上的粉碎轮13交错设置，所述凹槽22采用腰子孔，所述腰子孔的宽度与第五转轴20的直径相同，所述第一带轮27、第二带轮28均采用梯形轮，所述皮带29采用梯形带。

本实用新型的工作原理是：本装置在使用时，首先，将材料通过入料口17放入机壳1内，然后，通过控制模块32上的控制按钮，由PLC控制器通过第一变频器、第二变频器分别控制第一电机4、第二电机19转动，第一电机4通过驱动齿轮7、第一从动齿轮8、第二从动齿轮9实现第一转轴5、第二转轴10、第三转轴11转动，通过第一转轴5、第二转轴10、第三转轴11上粉碎轮13转动对材料进行粉碎作业，通过第一转轴5、第二转轴10、第三转轴11上的粉碎轮13交错设置，使粉碎彻底，第二电机15启动带动第四转轴16转动，第四转轴16通过驱动滚轮18、凸轮19的连接，实现第五转轴20两端在凹槽22上下移动，从而使筛网21上下震动，材料粉碎后，从出料口24出料，第三电机26、第四电机30启动带动皮带29向右转动，皮带29将材料运输至外侧。

本实用新型结构新颖，设计科学，第一电机4通过驱动齿轮7、第一从动齿轮8、第二从动齿轮9实现第一转轴5、第二转轴10、第三转轴11转动，通过第一转轴5、第二转轴10、第三转轴11上粉碎轮13转动对材料进行粉碎作业，通过第一转轴5、第二转轴10、第三转轴11上的粉碎轮13交错设置，使粉碎彻底，第二电机15启动带动第四转轴16转动，第四转轴16通过驱动滚轮18、凸轮19的连接，实现第五转轴20两端在凹槽22上下移动，从而使筛网21上下震动，协助材料粉碎。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。