一种电气自动化除尘装置的制作方法

本实用新型涉及自动化除尘技术领域，具体为一种电气自动化除尘装置。

背景技术：

除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置，除尘装置的种类可以分为布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置等，在日常生活或日常生产作业中，现代社会由于生态环境被破坏的情况日趋严重，导致室内扬沙、浮尘、沙尘现象愈加频繁；另外，在日常生产作业车间内，也常常会出现空气中的浮尘含量升高，导致空气质量越来越差的问题，现有的除尘装置结构单一，除尘效率低，为此，我们提出一种电气自动化除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化除尘装置，具备结构多样化，除尘效率高的优点，解决了现有的除尘装置结构单一，除尘效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化除尘装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱内腔顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述除尘箱内腔的顶部固定连接有第一水箱，所述第一水箱内腔底部的左侧连通有第一水管，所述第一水管的底部贯穿第一水箱并延伸至除尘箱的内腔，所述第一水管位于第一水箱外部的表面套设有第二齿轮，所述齿轮与第二齿轮啮合，所述第一水管的底部连通有花洒，所述除尘箱内腔的底部设置有第二水箱，所述第二水箱内腔的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水管连通有第二水管，所述第二水管远离水泵出水管的一端贯穿第二水箱和第一水箱并与第一水箱的右侧连通，所述除尘箱内腔顶部的左侧设置有粉尘浓度传感器，所述除尘箱右侧的顶部设置有PLC控制器，所述除尘箱的右侧连通有排水管，所述底座顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体顶部的右侧固定连接有风机，所述风机的进风管贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，所述风机的出风管贯穿除尘箱并延伸至除尘箱的内腔，所述箱体左侧的底部贯穿设置有吸尘口，所述箱体的内腔设置有吸附板，所述吸附板的左侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体内腔的左侧且位于吸附板的顶部与底部均固定连接有第一密封套，所述箱体的左侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部与吸附板左侧的底部接触，所述固定块与吸附板的表面均开设有通孔，所述通孔的顶部设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿通孔并延伸至固定块的底部，所述螺栓的底部套设有螺母，所述粉尘浓度传感器、水泵、电机和风机的输入端与PLC控制器的输出端电性连接。

优选的，所述第一水管的两侧均设置有第二密封套，所述第二密封套的外侧与第一水箱固定连接。

优选的，所述电机的左侧固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部与除尘箱的内壁固定连接。

优选的，所述箱体内腔的右侧固定连接有支撑垫，所述支撑垫的顶部与吸附板右侧的底部接触。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、齿轮、第一水箱、第一水管、第二齿轮和花洒的设置，达到了对水进行旋转喷洒的效果，通过第二水箱的设置，达到了盛放水的效果，通过水泵和第二水管的设置，达到了对第一水箱内腔进行注水的效果，通过PLC控制器的设置，达到了控制电机、水泵、粉尘浓度传感器和风机进行工作的效果，通过风机的设置，达到了通过吸尘口吸取灰尘排放至除尘箱内腔的效果，通过第一密封套的设置，达到了防止箱体内腔的灰尘吹入外部的效果，通过通孔、螺栓和螺母的设置，达到了便于工作人员对吸附板进行拆卸清洗的效果。

2、本实用新型通过第二密封套的设置，达到了防止第一水箱内腔的水在本装置不工作时出现渗漏的效果，通过减震垫的设置，达到了在电机工作时减少震动，延长电机使用寿命的效果，通过支撑垫的设置，达到了对吸附板进行支撑，不会在工作时出现晃动的效果，通过支架和滚轮的设置，达到了便于工作人员对本装置进行移动的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1底座、2除尘箱、3电机、4齿轮、5第一水箱、6第一水管、7第二齿轮、8花洒、9第二水箱、10水泵、11第二水管、12粉尘浓度传感器、13 PLC控制器、14排水管、15箱体、16风机、17吸尘口、18吸附板、19第一密封套、20固定块、21通孔、22螺栓、23螺母、24第二密封套、25减震垫、26支撑垫、27支架、28滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种电气自动化除尘装置，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有支架27，支架27的底部通过转轴活动连接有滚轮28，通过支架27和滚轮28的设置，达到了便于工作人员对本装置进行移动的效果，底座1顶部的右侧固定连接有除尘箱2，除尘箱2内腔顶部的左侧固定连接有电机3，电机3的左侧固定连接有减震垫25，减震垫25的顶部与除尘箱2的内壁固定连接，通过减震垫25的设置，达到了在电机3工作时减少震动，延长电机3使用寿命的效果，电机3的输出端固定连接有齿轮4，除尘箱2内腔的顶部固定连接有第一水箱5，第一水箱5内腔底部的左侧连通有第一水管6，第一水管6的两侧均设置有第二密封套24，第二密封套24的外侧与第一水箱5固定连接，通过第二密封套24的设置，达到了防止第一水箱5内腔的水在本装置不工作时出现渗漏的效果，第一水管6的底部贯穿第一水箱5并延伸至除尘箱2的内腔，第一水管6位于第一水箱5外部的表面套设有第二齿轮7，齿轮4与第二齿轮7啮合，第一水管6的底部连通有花洒8，除尘箱2内腔的底部设置有第二水箱9，第二水箱9内腔的底部固定连接有水泵10，水泵10的出水管连通有第二水管11，第二水管11远离水泵10出水管的一端贯穿第二水箱9和第一水箱5并与第一水箱5的右侧连通，除尘箱2内腔顶部的左侧设置有粉尘浓度传感器12，除尘箱2右侧的顶部设置有PLC控制器13，除尘箱2的右侧连通有排水管14，底座1顶部的左侧固定连接有箱体15，箱体15顶部的右侧固定连接有风机16，风机16的进风管贯穿箱体15的顶部并延伸至箱体15的内腔，风机16的出风管贯穿除尘箱2并延伸至除尘箱2的内腔，箱体15左侧的底部贯穿设置有吸尘口17，箱体15的内腔设置有吸附板18，箱体15内腔的右侧固定连接有支撑垫26，支撑垫26的顶部与吸附板18右侧的底部接触，通过支撑垫26的设置，达到了对吸附板18进行支撑，不会在工作时出现晃动的效果，吸附板18的左侧贯穿箱体15并延伸至箱体15的外部，箱体15内腔的左侧且位于吸附板18的顶部与底部均固定连接有第一密封套19，箱体15的左侧固定连接有固定块20，固定块20的顶部与吸附板18左侧的底部接触，固定块20与吸附板18的表面均开设有通孔21，通孔21的顶部设置有螺栓22，螺栓22的底部贯穿通孔21并延伸至固定块20的底部，螺栓22的底部套设有螺母23，粉尘浓度传感器1）、水泵10、电机3和风机16的输入端与PLC控制器13的输出端电性连接，通过电机3、齿轮4、第一水箱5、第一水管6、第二齿轮7和花洒8的设置，达到了对水进行旋转喷洒的效果，通过第二水箱9的设置，达到了盛放水的效果，通过水泵10和第二水管11的设置，达到了对第一水箱5内腔进行注水的效果，通过PLC控制器13的设置，达到了控制电机3、水泵10、粉尘浓度传感器12和风机16进行工作的效果，通过风机16的设置，达到了通过吸尘口17吸取灰尘排放至除尘箱2内腔的效果，通过第一密封套19的设置，达到了防止箱体15内腔的灰尘吹入外部的效果，通过通孔21、螺栓22和螺母23的设置，达到了便于工作人员对吸附板18进行拆卸清洗的效果。

使用时，使用者通过PLC控制器13打开风机16工作，风机16吸取空气中的灰尘通过吸附板18过滤后排放至除尘箱2的内腔，通过粉尘浓度传感器12对吸取进除尘箱2内腔的灰尘进行浓度感应，当浓度超过预设值时PLC控制器13发出指令，PLC控制器13打开水泵10工作，水泵10吸取第二水箱9内腔的水排放至第一水箱5的内腔，再通过PLC控制器13打开电机3运动，电机3带动齿轮4、第一水管6、第二齿轮7和花洒8转动对水进行喷洒。

综上所述：该电气自动化除尘装置，通过除尘箱2、电机3、齿轮4、第一水箱5、第一水管6、第二齿轮7、花洒8、第二水箱9、水泵10、第二水管11、粉尘浓度传感器12、PLC控制器13、排水管14、箱体15、风机16、吸尘口17、吸附板18、第一密封套19、固定块20、通孔21、螺栓22和螺母23的配合使用，解决了现有的除尘装置结构单一，除尘效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。