一种高温电动辊压机的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种高温电动辊压机。

背景技术：

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30-50％，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20-35％，小于2mm占65-85％，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善，辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。

现有的辊压机，加热稳定性不够，在挤压时容易出现遗漏现象。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温电动辊压机，解决了现有技术中，电动辊压机温度维持稳定型不足的问题，同时也解决了进料时容易出现遗漏而造成未挤压直接出料的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高温电动辊压机，包括辊压机箱，所述辊压机箱顶部中央连通有入料口，所述入料口顶部固定设置有密封盖板，所述辊压机箱内壁顶部位于入料口的两侧局均固定设置有挡板，所述辊压机箱左右两侧内壁上部均固定连接有导向板，所述辊压机箱内部一侧固定设置有固定辊，所述固定辊轴心处固定连接有固定杆，所述固定杆两端分别与辊压机箱前后内壁固定连接，所述辊压机箱内部靠近固定辊的一侧转动连接有压辊，所述辊压机箱内壁底部中央连通有出料口。

优选的，所述辊压机箱外表面正面靠近压辊的一侧固定设置有电机箱，所述电机箱内壁底部一侧固定设置有电动机，所述电动机输出轴上固定连接有转杆，所述转杆远离电动机的一侧穿过辊压机箱与电机箱的连接处，并延伸至辊压机箱内部，所述转杆位于辊压机箱内部部分的外表面中部与压辊轴心处固定连接。

优选的，所述辊压机箱外表面正面靠近固定辊的一侧固定设置有加热箱，所述加热箱内壁底部一侧固定设置有加热电源，所述加热电源上固定固定连接有加热供电线，所述加热供电线穿过加热箱与辊压机箱的连接处，并延伸至辊压机箱内部，所述加热供电线位于滚压机箱内部部分沿着固定杆延伸至固定辊一侧，并与固定辊电性连接。

优选的，所述固定辊外侧面上固定连接有导热层，所述固定辊与固定杆连接处固定设置有加热圈，所述加热圈外侧固定连接有导热片，所述导热片的数量为若干个，且均匀分布，所述导热片远离加热圈的一侧与导热层固定连接，所述加热圈与加热供电线电性连接。

优选的，所述辊压机箱下表面两侧分别固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿。

优选的，所述第一支撑腿内侧面与第二支撑腿内侧面之间滑动连接有收料盒。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高温电动辊压机，具备以下有益效果：

(1)、该高温电动辊压机，通过固定辊和压辊的设置，在电动机和转杆的作用下，达到了快速挤压原料的目的，通过固定辊静止的设置，达到了减少固定辊上加热装置热量损失的目的。

(2)、该高温电动辊压机，通过挡板和导流板的设置，达到了减少原料遗漏现象发生的目的，通过下侧收料盒滑动连接在第一支撑腿与第二支撑腿之间，达到了快速收集成品料和快速更换收料盒的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部俯视图；

图3为本实用新型固定辊结构示意图。

图中：1辊压机箱、2入料口、3密封盖板、4挡板、5导向板、6固定辊、61导热层、62加热圈、63导热片、7固定杆、8压辊、9出料口、10电机箱、11电动机、12转杆、13加热箱、14加热电源、15加热供电线、16第一支撑腿、17第二支撑腿、18收料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高温电动辊压机，包括辊压机箱1，辊压机箱1顶部中央连通有入料口2，入料口2顶部固定设置有密封盖板3，辊压机箱1内壁顶部位于入料口2的两侧局均固定设置有挡板4，辊压机箱1左右两侧内壁上部均固定连接有导向板5，辊压机箱1内部一侧固定设置有固定辊6，固定辊6轴心处固定连接有固定杆7，固定杆7两端分别与辊压机箱1前后内壁固定连接，辊压机箱1内部靠近固定辊6的一侧转动连接有压辊8，辊压机箱1内壁底部中央连通有出料口9。

辊压机箱1外表面正面靠近压辊8的一侧固定设置有电机箱10，电机箱10内壁底部一侧固定设置有电动机11，电动机11输出轴上固定连接有转杆12，转杆12远离电动机11的一侧穿过辊压机箱1与电机箱10的连接处，并延伸至辊压机箱1内部，转杆12位于辊压机箱1内部部分的外表面中部与压辊8轴心处固定连接。

辊压机箱1外表面正面靠近固定辊6的一侧固定设置有加热箱13，加热箱13内壁底部一侧固定设置有加热电源14，加热电源14上固定固定连接有加热供电线15，加热供电线15穿过加热箱13与辊压机箱1的连接处，并延伸至辊压机箱1内部，加热供电线15位于滚压机箱1内部部分沿着固定杆7延伸至固定辊6一侧，并与固定辊6电性连接。

固定辊6外侧面上固定连接有导热层61，固定辊6与固定杆7连接处固定设置有加热圈62，加热圈62外侧固定连接有导热片63，导热片63的数量为若干个，且均匀分布，导热片63远离加热圈62的一侧与导热层61固定连接，加热圈62与加热供电线15电性连接。

辊压机箱1下表面两侧分别固定连接有第一支撑腿16和第二支撑腿17。

第一支撑腿16内侧面与第二支撑腿17内侧面之间滑动连接有收料盒18。

使用时，通过固定辊6加热，通过压辊8转动与固定辊6配合，可以达到碾压的目的，加热圈62、导热片63和导热层61可以辅助热塑性产品挤压成型，下方收料盒18可以方便收集成品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。