一种用于粉末涂料的不饱和聚酯反应釜加热装置的制作方法

本实用新型属于不饱和聚酯反应釜技术领域，尤其涉及一种用于粉末涂料的不饱和聚酯反应釜加热装置。

背景技术：

随着科技的发展和社会进步，化工行业得到了较快的发展，人们对化工产品的质量要求也在不断的提高，影响化工产品生产的首要因素就是反应设备，化学反应釜是反应设备中最常见的设备，是化学工艺中要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能的化学反映容器，一般在化工生产中，反应釜中一般采用蒸汽进行加热，其蒸汽一般采用锅炉产生，对于一般的小企业设置蒸汽锅炉会造成成本上升，且耗能多，同时蒸汽锅炉占地面积较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于粉末涂料的不饱和聚酯反应釜加热装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于粉末涂料的不饱和聚酯反应釜加热装置，包括壳体、壳盖机构、控制机构；

所述壳体两端面均固定有壳盖机构，所述壳盖机构包括盒体、第一锥齿轮、第二锥齿轮、齿轮、扇形挡片；

所述盒体包括外环体和支撑圆柱，所述外环体底面沿圆周方向均布有第一圆形通孔，周侧内表面沿圆周方向均布有第二圆形通孔；

所述齿轮沿第一圆形通孔设置，相邻两个齿轮之间相互啮合；

所述齿轮表面固定有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮沿第二圆形通孔设置，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；

所述扇形挡片活动安装于外环体与支撑圆柱之间，扇形挡片外弧面固定于第二锥齿轮底面；

所述控制机构包括摆动件、支撑轴、连接杆、转动轴；

所述支撑轴活动安装于支撑圆柱底面，支撑轴一端固定有支撑板；

所述摆动件表面固定有摆动连接轴，所述摆动连接轴与连接通孔活动连接，摆动件端面活动安装有铰接轴；

所述连接杆与铰接轴铰接，连接杆另一端与转动轴铰接。

进一步的，所述壳体为圆柱形壳体，壳体周侧内表面固定有电磁加热线圈。

进一步的，所述外环体与支撑圆柱之间通过连接板连接。

进一步的，所述第一锥齿轮表面开有转动通孔，所述转动通孔周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述转动轴周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，转动轴与转动通孔啮合。

进一步的，所述扇形挡片侧表面贯穿固定有固定轴，所述固定轴一端活动安装于支撑圆柱周侧，另一端固定于第二锥齿轮底面。

进一步的，所述支撑板表面开有连接通孔。

进一步的，所述转动轴穿过第一圆形通孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开了一种用于粉末涂料的不饱和聚酯反应釜加热装置，为反应釜内加热提供封闭环境，提高加热效率，同时进料口通过齿轮带动打开，扇形门对加热装置提供了更好的封闭性，防止物料在加热过程中散出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的盒体结构示意图；

图4是本实用新型的壳盖机构结构示意图；

图5是本实用新型的控制机构结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作处创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种用于粉末涂料的不饱和聚酯反应釜加热装置，包括壳体1、壳盖机构2、控制机构3，如图1、2所示；

所述壳体1为圆柱形壳体，壳体1周侧内表面固定有电磁加热线圈；

壳体1两端面均固定有壳盖机构2，所述壳盖机构2包括盒体201、第一锥齿轮202、第二锥齿轮203、齿轮204、扇形挡片208，如图4所示；

所述盒体201包括外环体205和支撑圆柱206，所述外环体205与支撑圆柱 206之间通过连接板207连接，如图3所示；

所述外环体205底面沿圆周方向均布有第一圆形通孔，周侧内表面沿圆周方向均布有第二圆形通孔；

所述齿轮204沿第一圆形通孔设置，相邻两个齿轮204之间相互啮合；

所述齿轮204表面固定有第一锥齿轮202，所述第二锥齿轮203沿第二圆形通孔设置，第二锥齿轮203与第一锥齿轮202啮合；

所述第一锥齿轮202表面开有转动通孔，所述转动通孔周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽；

所述扇形挡片208活动安装于外环体205与支撑圆柱206之间，扇形挡片 208外弧面固定于第二锥齿轮203底面；

较优的，所述扇形挡片208侧表面贯穿固定有固定轴，所述固定轴一端活动安装于支撑圆柱206周侧，另一端固定于第二锥齿轮203底面；

所述控制机构3包括摆动件301、支撑轴302、连接杆303、转动轴304，如图5所示；

所述支撑轴302活动安装于支撑圆柱206底面，支撑轴302一端固定有支撑板305，较优的，所述支撑板305与支撑轴302之间的夹角为120°，支撑板 305表面开有连接通孔；

所述摆动件301横截面为方形，摆动件301表面固定有摆动连接轴306，所述摆动连接轴306与连接通孔活动连接；

摆动件301端面活动安装有铰接轴307；

所述连接杆303与铰接轴307铰接，连接杆303另一端与转动轴304铰接；

所述转动轴304周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，转动轴304与转动通孔啮合；

较优的，转动轴304穿过第一圆形通孔。

本实施例的一个具体实施方式包括如下步骤：

所述加热装置水平设置，转动支撑轴302，支撑板305向一侧转动，摆动件 301由于受力作用发生倾斜，铰接轴307通过连接杆303向转动轴304施加前进或后退的力，转动轴304移动；

由于转动轴304与转动通孔啮合，第一锥齿轮202分别带动第二锥齿轮203 和齿轮204转动；

需要说明的是，转动轴304与一个第一锥齿轮202配合；

相邻的两个齿轮204之间啮合并开始转动，所有第二锥齿轮203转动；

扇形挡片208跟随第二锥齿轮203转动发生翻转，露出相邻两个连接板207 之间的镂空区域，物料经由镂空区域进入加热装置内；

壳体1周侧内表面固定有电磁加热线圈，接通电源后加热线圈对物料进行加热。

较优的，支撑轴302与支撑圆柱206的连接面安装有电机，通过电机驱动支撑轴302旋转。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。