一种聚酯树脂生产用反应釜喷淋装置的制作方法

本实用新型属于化工生产设备领域，尤其涉及一种聚酯树脂生产用反应釜喷淋装置。

背景技术：

聚酯树脂的生产主要是将原料添加到反应釜内依次进行酯化反应、缩聚反应、酸化处理；对于液体原料，常采用喷淋装置输送反应物料，以使物料混合更加均匀；在反应结束后，还需要对反应釜进行清洗，以保证反应釜下次使用的清洁度；常用的喷淋装置和清洗装置分开设立，结构单一，不能满足多元化的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种聚酯树脂生产用反应釜喷淋装置，通过清洗喷淋装置的设置，便于清洗反应釜本体；通过清洗烘干装置的设置，可对清洗后的反应釜本体进行清洁烘干，保证反应釜下次使用时的清洁度；通过喷淋送样装置的设置，可实现喷淋送样，使物料混合更加均匀；通过清洗回收装置的设置，可以使固液物料分离，便于回收，利于环保。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种聚酯树脂生产用反应釜喷淋装置，包括反应釜本体以及喷淋装置；所述反应釜本体与喷淋装置固定连接；所述反应釜本体包括依次连接的筒体和反应釜底盖；所述反应釜底盖下底面固定连接有出样管道；所述喷淋装置包括清洗喷淋装置、清洗烘干装置、喷淋送样装置、清洗回收装置和喷淋顶盖；所述清洗喷淋装置和清洗烘干装置固定连接；所述喷淋顶盖顶面与喷淋送样装置固定连接；所述清洗回收装置与筒体固定连接；所述清洗喷淋装置包括依次连接的第一电机和储水箱；所述清洗烘干装置包括依次连接的氮气罐、加热管道和加热器；所述加热管道与第一电机的输入端相连通；所述喷淋送样装置包括依次连接的储液罐和第二电机；所述清洗回收装置包括依次连接的支撑架、支撑底座、收集装置；所述收集装置包括依次连接的收集室、滑轨和控制器；所述喷淋顶盖顶面依次设立有第三电机、喷淋输送管道和清洗液装置。

进一步地，所述第一电机的输出端固定连接有第一管道；所述第二电机的输出端固定连接有第二管道；所述清洗液装置包括清洗液储存箱和清洗液输送管；所述清洗液储存箱和清洗液输送管固定连接；所述第一管道、第二管道和清洗液输送管上均安装有截止阀门；所述喷淋输送管道分别与第一管道和第二管道相连通；所述第一管道与清洗液输送管相连通。

进一步地，所述喷淋顶盖下底面转动安装有转盘；所述转盘顶面与第三电机的输出端相连接；所述转盘顶面中央与喷淋输送管道活动连接；所述转盘下底面固定安装有喷淋管。

进一步地，所述喷淋顶盖内部开有空腔，空腔内安装有过滤器；所述过滤器与喷淋输送管道相连通。

进一步地，所述收集室内部由隔板分割形成五个收集区室；所述收集区室上端活动安装有过滤网；所述过滤网下底面边缘固定安装有称重传感器；所述称重传感器的信号输出端与控制器电连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过清洗喷淋装置的设置，便于清洗反应釜本体；通过清洗烘干装置的设置，可对清洗后的反应釜本体进行清洁烘干，保证反应釜下次使用时的清洁度；通过喷淋送样装置的设置，可实现喷淋送样，使物料混合更加均匀；通过清洗回收装置的设置，可以使固液物料分离，便于回收，利于环保。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构示意图；

图6是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图2所示的一种一种聚酯树脂生产用反应釜喷淋装置，包括反应釜本体1以及喷淋装置2；反应釜本体1与喷淋装置2固定连接；反应釜本体1包括依次连接的筒体11和反应釜底盖12；反应釜底盖12下底面固定连接有出样管道121；喷淋装置2包括清洗喷淋装置21、清洗烘干装置22、喷淋送样装置23、清洗回收装置24和喷淋顶盖25；清洗喷淋装置21和清洗烘干装置22固定连接；喷淋顶盖25顶面与喷淋送样装置23固定连接；清洗回收装置24与筒体11固定连接；清洗喷淋装置21包括依次连接的第一电机211和储水箱212；清洗烘干装置22包括依次连接的氮气罐221、加热管道222和加热器223；加热管道222与第一电机211的输入端相连通；喷淋送样装置23包括依次连接的储液罐231和第二电机232；清洗回收装置24包括依次连接的支撑架241、支撑底座242、收集装置243；收集装置243包括依次连接的收集室2431、滑轨2432和控制器2433；喷淋顶盖25顶面依次设立有第三电机251、喷淋输送管道252和清洗液装置253；在对反应釜本体1进行清洗时，可先关闭氮气入口，通过第一电机211，将储水箱212内的清洁用水和清洗液装置253内的清洗液输送至反应釜本体1内；清洗完成后，关闭清洁水入口，打开氮气入口，加热后的氮气经第一电机211输送至反应釜本体1内，对反应釜本体进行烘干；烘干后的反应釜本体1，再次使用时，关闭清洗液、氮气和清洁水入口，物料经电机输送至喷淋输送管道252，再输送至反应釜本体1内。

如图3所示，第一电机211的输出端固定连接有第一管道2111；第二电机232的输出端固定连接有第二管道2321；清洗液装置253包括清洗液储存箱2531和清洗液输送管2532；清洗液储存箱2531和清洗液输送管2532固定连接；第一管道2111、第二管道2321和清洗液输送管2532上均安装有截止阀门；喷淋输送管道252分别与第一管道2111和第二管道2321相连通；第一管道2111与清洗液输送管2532相连通。

如图4至图5所示，喷淋顶盖25下底面转动安装有转盘254；转盘254顶面与第三电机251的输出端相连接；转盘254顶面中央与喷淋输送管道252活动连接；转盘254下底面固定安装有喷淋管2541；喷淋顶盖25内部开有空腔255，空腔255内安装有过滤器2551；过滤器2551与喷淋输送管道252相连通；加热后的氮气，输送至喷淋输送管道252，经过滤器2551清洁后进入喷淋管2541，经喷淋管2541的喷淋进入反应釜本体1内，防止气体或者管道内杂质的产生。

如图6所示，收集室2431内部由隔板分割形成五个收集区室2434；收集区室2434上端活动安装有过滤网2435；过滤网2435下底面边缘固定安装有称重传感器2436；称重传感器2436的信号输出端与控制器2433电连通；当其中一个收集区室2434内废弃固体物料重量达到设定值时，控制器2433控制收集室2431在滑轨2432上移动，使废弃物料投入下一个收集区室2434内，防止过多的固体废弃物料堵塞过滤网，造成回收液收集缓慢的问题，通过这种装置的设置，不仅节省了时间，也体现了一定的环保理念。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。