一种半自动多级精细粉碎机的制作方法

文档序号:16805349发布日期:2019-02-01 20:47阅读:143来源:国知局
一种半自动多级精细粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎机,特别是涉及一种半自动多级精细粉碎机。



背景技术:

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机,在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业;所以现有的单一粉碎机只能够进行剪切、冲击、碾压、研磨其中一种粉碎,其不能够满足多方面的使用需求,同时单一粉碎机的粉碎精度也不能够得到保证。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种半自动多级精细粉碎机,其粉碎精度高、能够实现多方式同时粉碎、操作简单。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种半自动多级精细粉碎机,包括第一粉碎机构、粉体输送泵及第二粉碎机构,所述第一粉碎机构包括支架和设置在支架上下料仓,所述下料仓内设置有第一切碎刀组和第二切碎刀组,所述下料仓两侧设置有第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一切碎刀组和第二切碎刀组分别通过转轴与第一驱动电机和第二驱动电机连接,所述下料仓上方连接有投料仓,所述投料仓内设置有对辊,所述第二粉碎机构包括机架、设置在机架上的粉碎机壳、粉碎刀锤、筛网及设置在筛网下方的出料斗,所述粉碎机壳外设置有第三驱动电机,所述粉体输送泵上连接有进料管和卸料管,所述进料管与下料仓连通,所述卸料管与粉碎机壳连接。

本实用新型一种半自动多级精细粉碎机,通过在下料仓内设置有第一切碎刀组和第二切碎刀组,所述下料仓两侧设置有第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一切碎刀组和第二切碎刀组分别通过转轴与第一驱动电机和第二驱动电机连接,所述下料仓上方连接有投料仓,所述投料仓内设置有对辊,这样便于通过对辊对物料进行初步压碎,再进入到第一切碎刀组和第二切碎刀组对物料进行切碎处理,使得物料粉碎更加彻底;通过在粉体输送泵上连接有进料管和卸料管,所述进料管与下料仓连通,所述卸料管与粉碎机壳连接,这样便于切碎后的物料传输至后序的粉碎机构,利用粉碎刀锤再对物料进行粉碎,最终实现物料的精细化粉碎。

作为优选,所述下料仓的底部设置有斜板,这样便于了物料沿着斜板传输。

作为优选,所述斜板的倾斜角度为15度至30度,这样既便于物料的传输,又能控制物料的传输速度。

作为优选,所述第一切碎刀组和第二切碎刀组平行设置,这样便于对物料进行粉碎。

作为优选,所述投料仓上部为喇叭状,这样便于了投料。

与现有技术相比,本实用新型一种半自动多级精细粉碎机的有益效果:通过将粉碎机设计为此结构,其将对辊、切碎刀具和粉碎刀锤集为一体,并利用粉体输送泵进行物料的传输,这样大大的提高了粉碎精度,从而实现粉碎精度高、能够实现多方式同时粉碎、操作简单的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种半自动多级精细粉碎机的结构示意图。

其中,附图标记:1为粉体输送泵,2为支架,3为下料仓,4为第一切碎刀组,5为第二切碎刀组,6为第一驱动电机,7为第二驱动电机,8为转轴,9为投料仓,10为对辊,11为机架,12为粉碎机壳,13为粉碎刀锤,14为筛网,15为出料斗,16为第三驱动电机,17为进料管,18为卸料管,19为斜板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示,本实用新型一种半自动多级精细粉碎机,包括第一粉碎机构、粉体输送泵1及第二粉碎机构,所述第一粉碎机构包括支架2和设置在支架2上的下料仓3,所述下料仓3内设置有第一切碎刀组4和第二切碎刀组5,所述下料仓3两侧设置有第一驱动电机6和第二驱动电机7,所述第一切碎刀组4和第二切碎刀组5分别通过转轴8与第一驱动电机6和第二驱动电机7连接,所述下料仓3上方连接有投料仓9,所述投料仓9内设置有对辊10,所述第二粉碎机构包括机架11、设置在机架11上的粉碎机壳12、粉碎刀锤13、筛网14及设置在筛网14下方的出料斗15,所述粉碎机壳12外设置有第三驱动电机16,所述粉体输送泵1上连接有进料管17和卸料管18,所述进料管17与下料仓3连通,所述卸料管18与粉碎机壳12连接,所述下料仓3的底部设置有斜板19,所述斜板19的倾斜角度为15度至30度,这里选用30度,所述第一切碎刀组4和第二切碎刀组5平行设置,所述投料仓9上部为喇叭状。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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