一种导管及液体转移辅助装置的制作方法

本实用新型涉及液体导引技术领域，特别涉及一种导管及液体转移辅助装置。

背景技术：

不论是在生活中，还是在一些化学实验或者其他领域中，我们常常会遇到将液体从某一容器内转移到其他容器内，以进行贮存或进一步地操作等。

现有技术中，我们通常是直接通过倾倒的方式使得某一容器内的液体转移到另一容器或其他装置内。

但是，一些瓶装或桶装的液体在直接倾倒时，液体往往会堵住瓶口或桶口，瓶或桶内的气体会形成气泡，使得液体往外倾倒的过程很不稳定，水流忽大忽小容易溅出，也极为容易倒出容器口周围，造成液体浪费，当液体有毒或有腐蚀性时，还存在一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种导管及液体转移辅助装置，使用该导管及液体转移辅助装置，可以避免一些瓶装或桶装的液体通过容器口直接向外倾倒时倒出容器口周围而浪费液体，同时使得液体流动较为稳定，不易溅出。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种导管，包括：液体管和空气管；

所述液体管包括：固定部、连接部和延伸部，所述固定部与所述延伸部通过所述连接部连接；

所述固定部上设有液体入口和固定孔；所述延伸部上设置有与所述液体入口轴向对应的液体出口，以及与所述固定孔轴向对应的固定槽；所述液体管内部沿着内壁形成贯通所述液体入口和所述液体出口的通道；

所述空气管穿过所述通道，通过所述固定槽和所述固定孔与所述液体管可拆卸连接。

进一步地，所述延伸部的横截面的面积从所述连接部沿着所述液体出口的方向逐渐减小。

进一步地，所述固定孔、所述液体入口、所述固定部的横截面的中心位于同一直线上。

进一步地，所述固定槽与所述液体出口相连通。

进一步地，在所述固定部与所述连接部的连接处设有环形凸起。

进一步地，所述连接部为伸缩管。

进一步地，所述伸缩管包括：等间距分布的螺旋形褶皱或多个等间距分布的环状褶皱。

进一步地，所述液体入口为收缩口。

进一步地，所述固定部、所述连接部和所述延伸部一体成型。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种液体转移辅助装置，包括卡环和如第一方面所述的导管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例所提供的导管及液体转移辅助装置可以用于引导液体某一容器转移到另一容器中，并且在液体流动过程中，该导管能够通过空气管使得盛装液体的容器内部气压与外部气压保持相对平衡，从而使得液体的流动较为稳定，能够防止水流忽大忽小而溅出，也能够避免液体倒出容器口周围而造成液体浪费。当液体为有毒液体或腐蚀性液体时，通过本实用新型实施例所提供的导管导引液体，还能够在一定程度上降低危险性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的导管结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例提供的导管结构示意图；

图3为本实用新型第三实施例提供的导管结构示意图；

图4为本实用新型第四实施例提供的导管结构示意图。

图标：100-导管；110-液体管；111-固定部；111a-液体入口；111b-固定孔；112-连接部；113-延伸部；113a-液体出口；113b-固定槽；114-环形凸起；120-空气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例：

如图1所示，本实用新型第一实施例提供一种导管100，包括：液体管110和空气管120；液体管110包括：固定部111、连接部112和延伸部113，固定部111与延伸部113通过连接部112连接；固定部111上设有液体入口111a和固定孔111b；延伸部113上设置有与液体入口111a轴向对应的液体出口113a，以及与固定孔111b轴向对应的固定槽113b；液体管110内部沿着内壁形成贯通液体入口111a和液体出口113a的通道；空气管120穿过所述通道，通过固定槽113b和固定孔111b与液体管110可拆卸连接。

具体地，该导管100可以被用于从某一容器向另一容器中导引液体。其中，液体管110用于提供液体流动的通道，将固定部111插入盛有液体的容器，固定部111与该容器的容器口紧密贴合在一起，容器内的液体通过液体入口111a进入液体管110，并沿着液体管110内部的通道流动；液体管110另一端的液体出口113a流出到其他容器内。空气管120穿过液体管110的通道，一端卡入固定槽113b内，另一端穿过固定孔111b插入容器内部，与液体管110可拆卸连接。该空气管120能够用于连通容器内与容器外的空气，使得容器内外气压保持平衡，从而保证当使用该导管100导引液体从某一容器转移到另一容器内时，液体流动较为稳定，而且能够避免液体洒到容器口周围或溅出。

在本实用新型实施例中，延伸部113的横截面的面积从连接部112沿着液体出口113a的方向逐渐减小。

具体地，从连接部112沿着液体出口113a的方向也即液体在导管100中的流动方向，通过设置延伸部113的横截面的面积沿着液体流动方向逐渐减小，可以通过限制液体流动的速度而改变液体的流动状态，使得液体沿着延伸部113内逐渐缩小的通道流动，从而更加地稳定，进一步加强了该导管100的性能。

可选地，在本使用新型实施例中，固定孔111b、液体入口111a、固定部111的横截面的中心位于同一直线上。

具体地，固定孔111b、液体入口111a、固定部111的横截面的中心位于同一直线上时，能够最大程度的增大液体入口111a的截面积，从而在保证液体流动的同时降低该导管100的制造成本；另外，此时固定孔111b与液体入口111a的相对位置较为接近，能够使得空气管120中的空气能够最先流通到液体从容器内进入液体管110的位置，使得该导管100平衡容器内外气压的性能更好。

在本实用新型实施例中，固定槽113b与液体出口113a相连通。具体地，空气管120穿过延伸部113的内部通道中，并卡入固定槽113b中，一端穿过固定孔111b插入容器内，另一端从固定槽113b与液体出口113a相连通的位置与外界空气连通，从而保证容器的内外气压平衡。

在一些本实用新型实施例中，在固定部111与连接部112的连接处还设有环形凸起114。

具体地，当固定部111插入容器内时，该环形凸起114与容器的容器口相接触，一方面能够防止该导管100落入容器内，另一方面通过环形凸起114还能够防止液体从固定部111与容器的缝隙中流出而浪费或造成其他危害。

第二实施例：

如图2所示，本实用新型第二实施例提供一种导管100，其基本特征与本实用新型第一实施例所提供的导管100相同之处在此不再赘述，其不同之处在于空气管120为L型管。

具体地，将L型空气管120的较长的一端插入固定孔111b，并穿过液体管110的内部通道，然后将其固定在延伸部113内部的固定槽113b中，从而实现空气管120与液体管110的可拆卸连接。在具体使用时，将L型空气管120较短的一端置于远离液体入口111a的一侧，可以避免使用该导管100导引液体时，液体流入空气管120中而导致空气管120堵塞，更近一步地增强了该导管100的实用性。

第三实施例：

如图3所示，本实用新型第三实施例提供一种导管100，包括如本实用新型第一实施例或本实用新型第二实施例中所述的导管100，其不同之处在于，连接部112为伸缩管。

具体地，上述伸缩管可以包括等间距分布的螺旋形褶皱。通过在伸缩管上设置螺旋形褶皱，可以使得连接部112具有伸缩性，从而液体管110在具体使用时能够根据实际情况进行伸缩。另外，由于连接部112为设置了螺旋形褶皱的伸缩管，所以液体管110在具体使用过程中受到外力被压弯时，其内部通道并不会随着发生变化，仍然能够保证液体在其内部正常流动。

第四实施例：

如图4所示，本实用新型第四实施例提供一种导管100，其基本特征与本实用新型第三实施例相同之处在此不再赘述，其不同之处在于，所述伸缩管包括多个等间距分布的环状褶皱。

具体地，通过在连接部112的通道侧壁上设置多个等间距分布的环状褶皱，能够达到本实用新型第三实施例中所描述的全部技术效果，在此不再赘述。

在本实用新型一些实施例中，液体入口111a为收缩口。

具体地，当液体入口111a向中心方向收缩形成收缩口时，固定部111插入容器时与容器的内壁接触更平滑而容易插入，另外，当液体从容器内流入液体入口111a时，也更容易沿着收缩口的形状而流入，在一定程度上还能够避免液体进入固定部111与容器内壁之间的缝隙而流出造成浪费。

在本实用新型另外一些实施例中，固定部111、连接部112和延伸部113为一体成型。

具体地，通过设置固定部111、连接部112与延伸部113一体成型，使得该液体管110在具体使用时更加可靠，不会因为固定部111、连接部112或延伸部113之间连接脱落而造成不必要的液体浪费或危险。

第五实施例：

本实用新型第五实施例还提供了一种液体转移辅助装置，包括卡环和如上任一实施例所述的导管100。由于本实用新型五实施例所提供的液体转移辅助装置包括如上任一实施例所述的导管100，因此具备上述任一实施例中所述导管100的全部技术特征所带来的技术效果，在此不再赘述。另外，当导管100的固定部111插入容器口时，卡环能够通过导管100上的环形凸起114将导管100牢牢固定于容器口，使得液体转移辅助装置性能更好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。