一种涂料加工用混合搅拌设备的制作方法

本实用新型属于涂料加工设备技术领域，具体涉及一种涂料加工用混合搅拌设备。

背景技术：

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。涂料搅拌机的组成部分，由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。

现有技术的涂料加工用混合搅拌设备存在以下问题：电机噪音大；设备的工作环境差，空气中存在大量的粉尘，粉尘吸附在电机表面，影响电机散热，清理麻烦。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种涂料加工用混合搅拌设备，具有防尘、降噪的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工用混合搅拌设备，包括搅拌筒、机架，所述搅拌筒包括投料口、小料添加口、筒体、出料口，所述机架的上方设置有筒体，所述筒体的上方一端设置有投料口，且筒体的上方另一端设置有小料添加口，所述筒体的下方远离投料口的一端设置有出料口，所述筒体远离小料添加口的一端设置有电机组件。

优选的，所述电机组件包括电机、散热扇框架、散热扇、吸音棉、电机罩、减速机、安装耳、过滤网、橡胶垫，其中，所述电机罩的内部靠近筒体的一端设置有减速机，且电机罩的内部远离减速机的一端设置有散热扇框架，所述散热扇框架的内部设置有散热扇，所述减速机靠近散热扇框架的一侧设置有电机，所述电机罩的内壁表面设置有吸音棉，且电机罩的上方和下方均设置有安装耳。

优选的，所述电机罩包括第一外壳、第二外壳，其中，所述第一外壳的一侧设置有第二外壳，且第一外壳和第二外壳靠近筒体的一侧设置有过滤网。

优选的，所述电机与减速机之间通过齿轮转动连接，所述减速机与筒体之间通过联轴器连接。

优选的，所述第一外壳与第二外壳之间通过安装耳配合螺栓固定连接。

优选的，所述减速机与机架之间设置有橡胶垫，且减速机与机架之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述过滤网与第一外壳和第二外壳之间通过卡合固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计了散热扇、吸音棉、电机罩和橡胶垫，搅拌涂料时，电机运行通过减速机带动搅拌筒内部的搅拌叶转动，橡胶垫减缓电机的振动，减少噪音的产生，电机罩将电机和减速机与外界隔离，吸音棉吸收电机产生的噪音，进一步减小噪音，同时电机罩防止粉尘吸附在电机的表面；散热扇转动带动空气流动，外部的空气通过过滤网过滤灰尘进入电机罩的内部，并吹向电机和减速机的表面，带走其表面的高温通过散热扇排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电机罩侧视图。

图中：1、电机组件；11、电机；12、散热扇框架；13、散热扇；14、吸音棉；15、电机罩；151、第一外壳；152、第二外壳；16、减速机；17、安装耳；18、过滤网；19、橡胶垫；2、搅拌筒；21、投料口；22、小料添加口；23、筒体；24、出料口；3、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种涂料加工用混合搅拌设备，包括搅拌筒2、机架3，搅拌筒2包括投料口21、小料添加口22、筒体23、出料口24，机架3的上方设置有筒体23，筒体23的上方一端设置有投料口21，且筒体23的上方另一端设置有小料添加口22，筒体23的下方远离投料口21的一端设置有出料口24，筒体23远离小料添加口22的一端设置有电机组件1。

为了能够隔绝电机11并吸收电机11产生的噪音，本实施例中，优选的，电机组件1包括电机11、散热扇框架12、散热扇13、吸音棉14、电机罩15、减速机16、安装耳17、过滤网18、橡胶垫19，其中，电机罩15的内部靠近筒体23的一端设置有减速机16，且电机罩15的内部远离减速机16的一端设置有散热扇框架12，散热扇框架12的内部设置有散热扇13，减速机16靠近散热扇框架12的一侧设置有电机11，电机罩15的内壁表面设置有吸音棉14，且电机罩15的上方和下方均设置有安装耳17。

为了方便安装电机罩15，本实施例中，优选的，电机罩15包括第一外壳151、第二外壳152，其中，第一外壳151的一侧设置有第二外壳152，且第一外壳151和第二外壳152靠近筒体23的一侧设置有过滤网18。

为了筒体23能够搅拌物料，本实施例中，优选的，电机11与减速机16之间通过齿轮转动连接，减速机16与筒体23之间通过联轴器连接。

为了固定电机罩15，本实施例中，优选的，第一外壳151与第二外壳152之间通过安装耳17配合螺栓固定连接。

为了减缓电机11振动，本实施例中，优选的，减速机16与机架3之间设置有橡胶垫19，且减速机16与机架3之间通过螺栓固定连接。

为了方便拆装过滤网18，便于清理灰尘，本实施例中，优选的，过滤网18与第一外壳151和第二外壳152之间通过卡合固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，设备通电，原料通过投料口21和小料添加口22投进筒体23的内部，电机11通电运行，减速机16转换电机11转动并带动筒体23内部的搅拌叶转动，对筒体23内部的物料进行搅拌，搅拌完成后，物料通过出料口24排出，散热扇13转动带动空气流动，外部的空气通过过滤网18过滤灰尘进入电机罩15的内部，并吹向电机11和减速机16的表面，带走其表面的高温通过散热扇13排出，吸音棉14吸收电机11产生的噪音，橡胶垫19减缓电机11和减速机16产生的噪音，减小设备运行噪音。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。