一种可连接罗茨泵的油烟分离装置的制作方法

本实用新型涉及现代工业和生活废气的排放装置领域，具体地，涉及一种可连接罗茨泵的油烟分离装置。

背景技术：

目前，现代工业和生活废气的排放设备过于单一，体型大，而且不能直接对接罗茨泵的废气排出口，实现不了实时处理的条件需求，这种设备存在几个问题：一、废气扩散处理不干净；二、价格成本过高。

罗茨真空泵(简称：罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，性能稳定，应在国内大力推广和应用。主要针对现代工业和生活废气的排放问题，本实用新型提供一种废气口可连接罗茨泵而达到实时处理的一种装置。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可连接罗茨泵的油烟分离装置，本实用新型废气收放接口接到罗茨泵出气口，让废气在罐体内形成一种气压，通过重力原理和过滤网的沉淀而达到油烟分离的效果，从而使得废气中的油分沉淀排出，剩余的微量气体再通过罐体的压力排出；优化了现有大型工业设备的不足，多道工序集为一体，降低了成本，缩短了处理时间，方便员工操作，提高了效率。

根据本实用新型的一个方面，提供一种可连接罗茨泵的油烟分离装置，包括具有内腔结构的罐体(1)、上盖(2)、过滤网(3)、废油排出口(4)、罗茨泵接口(5)和压力表(6)；所述罐体(1)的底端设有下管道(7)，与下管道(7)连接的废气收放口通过法兰与罗茨泵接口(5)连接，所述罐体(1)的顶端通过锁扣(8)与上盖(2)连接固定；所述上盖(2)的顶端设有上管道(9)；所述过滤网(3)为圆筒形内胆式过滤网，其两端通过圆形固定板(11)固定连接，所述固定板(11)上均设有与下管道(7) 和上管道(9)配合嵌套的连接管(12)，所述过滤网(3)通过连接管(12)插入下管道(7)和上管道(9)中设置在罐体(1)的内部，且所述固定板(11)与罐体(1)的内壁无狭缝卡扣结合；所述废油排出口(4)设置在罐体(1)的底部，位于所述固定板 (11)的上端；所述压力表(6)设置在下管道(7)上，用于控制罐体(1)内部的气压。

优选的，所述上管道(9)与备用法兰(10)连接，且为密封状态。

优选的，所述过滤网(3)由软性塑料制成。

优选的，所述软性塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯或尼龙中的任意一种。

优选的，所述锁扣(8)设有4个，其上设有调节松紧的螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

(1)本实用新型所涉及的可连接罗茨泵的油烟分离装置，设计原理为：在装置使用过程中，由废气收放接口连接罗茨泵出气口，让废气在罐体内形成一种气压，通过重力原理和过滤网的沉淀而达到油烟分离的效果，从而使得废气中的油分沉淀排出，剩余的微量气体在罐体内达到一定气压后亦由废油排出口排出；

(2)本实用新型所涉及的可连接罗茨泵的油烟分离装置，用途广泛，适用于居民生活和工业的废气处理，尤其能有效解决工业废气排放中油烟分离的处理问题，大大降低了废气的排放，降低了环境污染和废气处理成本；

(3)本实用新型所涉及的可连接罗茨泵的油烟分离装置，能够通过结构与设备的对接配合，更加有效的实时处理废气，提高处理效率，具有高稳定性和可靠性；

(4)本实用新型所涉及的可连接罗茨泵的油烟分离装置，装置采用法兰对接安装，自动沉淀过滤，自动排出，极具灵活性和实用性；

(5)本实用新型所涉及的可连接罗茨泵的油烟分离装置，结构简单、设计巧妙、效果显著；

(6)本实用新型所涉及的可连接罗茨泵的油烟分离装置，安装方便快捷，操作方便，制造成本低；

(7)本实用新型所涉及的可连接罗茨泵的油烟分离装置，简单高效，实用性强，使用寿命长，适合大范围推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为可连接罗茨泵的油烟分离装置的结构示意图；

图2为可连接罗茨泵的油烟分离装置的结构爆炸图；

图1和2中：1为罐体、2为上盖、3为过滤网、4为废油排出口、5为罗茨泵接口、 6为压力表、7为下管道、8为锁扣、9为上管道、10为备用法兰、11为固定板、12为连接管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

本实用新型公开了一种可连接罗茨泵的油烟分离装置，其系统组成连接示意图如附图1和2所示：包括具有内腔结构的罐体1、上盖2、过滤网3、废油排出口4、罗茨泵接口5和压力表6；所述罐体1的底端设有下管道7，与下管道7连接的废气收放口通过法兰与罗茨泵接口5连接，所述罐体1的顶端通过锁扣8与上盖2连接固定；所述上盖2的顶端设有上管道9；所述过滤网3为圆筒形内胆式过滤网，其两端通过圆形固定板11固定连接，所述固定板11上均设有与下管道7和上管道9配合嵌套的连接管12，所述过滤网3通过连接管12插入下管道7和上管道9中设置在罐体1的内部，且所述固定板11与罐体1的内壁无狭缝卡扣结合；所述废油排出口4设置在罐体1的底部，位于所述固定板11的上端；所述压力表6设置在下管道7上，用于控制罐体1内部的气压。

进一步的，所述上管道9与备用法兰10连接，且为密封状态。

进一步的，所述过滤网3由软性塑料制成。

进一步的，所述软性塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯或尼龙中的任意一种。

进一步的，所述锁扣8设有4个，其上设有调节松紧的螺栓。

本实施例具有如下的有益效果：

(1)在装置使用过程中，由废气收放接口连接罗茨泵出气口，让废气在罐体内形成一种气压，通过重力原理和过滤网的沉淀而达到油烟分离的效果，从而使得废气中的油分沉淀排出，剩余的微量气体在罐体内达到一定气压后亦由废油排出口排出；

(2)用途广泛，适用于居民生活和工业的废气处理，尤其能有效解决工业废气排放中油烟分离的处理问题，大大降低了废气的排放，降低了环境污染和废气处理成本；

(3)能够通过结构与设备的对接配合，更加有效的实时处理废气，提高处理效率，具有高稳定性和可靠性；

(4)装置采用法兰对接安装，自动沉淀过滤，自动排出，极具灵活性和实用性；

(5)结构简单、设计巧妙、效果显著；

(6)安装方便快捷，操作方便，制造成本低；

(7)简单高效，实用性强，使用寿命长，适合大范围推广。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。