一种新型合金精炼搅拌器的制作方法

本实用新型属于合金精炼搅拌装置技术领域，具体涉及一种新型合金精炼搅拌器, 通过此搅拌器可以有效的对合金液进行充分的精炼搅拌。

背景技术：

现有技术中，为了提高合金液纯度、降低合金液中含气量，需要在合金液中加入熔剂，进行精炼处理。普通搅拌器是在坩埚的中下部进行搅拌，带动整个合金液进行旋转，而熔剂只在坩埚内的水平层面进行来回旋转，不能纵横双向充分的使熔剂与合金液进行接触，造成搅拌不充分影响精炼的质量。

为了改变现状，多是在电动搅拌的前提下由人工干预搅拌，即工人手持搅拌杆对合金液进行不定向搅拌，使其上下翻滚，使得溶剂充分与合金液混合；这种搅拌方式虽然能够起到有效的充分搅拌作用，但是作业方式十分落后，不仅劳动强度高效率低，而且人工搅拌时坩埚顶端的溶剂添加孔是通透的安全性差，同时，坩埚内的气体直接从溶剂添加孔外泄，作业过程污染大不环保。

因此，需要一种新型的搅拌方式来改变现有技术的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术存在搅拌不彻底、作业效率低和安全差污染大的技术问题，提供一种新型合金精炼搅拌器，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种新型合金精炼搅拌器，它包括坩埚；所述坩埚的顶端设有与其对应抠接的盖体；所述盖体上设有固定支架，且固定支架上设有搅拌电机；

所述搅拌电机通过传动带与搅拌杆的顶端相互传动连接；所述搅拌杆的底端设有搅拌叶片，且搅拌叶片与坩埚的底部相互对应；

其要点是所述搅拌杆呈倾斜状，且搅拌杆底端设有的搅拌叶片呈不水平不垂直设置；所述盖体上设有与坩埚相互连通的溶剂添加孔，且溶剂添加孔的上方设有与盖体相互固定连接的导流烟道；所述导流烟道通过风机与处理池相互连通。

进一步，所述搅拌杆纵向呈25-45度角倾斜。

进一步，所述盖体上设有两个溶剂添加孔。

本实用新型结构合理，有益效果在于：搅拌杆呈纵向倾斜设置，带动搅拌叶片呈不水平也不垂直转动，进而对合金液进行斜向搅拌，合金液能够不定向翻滚，大大提高了搅拌效果；溶剂添加孔的上方设有导流烟道，并通过风机与处理池连通，反应产生的有害气体不会弥漫车间，能够有序的导流并进行净化处理，工作环境得到质的改善。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意立体图。

图中1、搅拌电机 2、搅拌杆 3、固定支架 4、搅拌叶片 5、坩埚 6、溶剂添加孔 7、盖体 8、导流烟道。

具体实施方式

参照图1，本实用新型它包括坩埚5；所述坩埚5的顶端设有与其对应抠接的盖体7；所述盖体7上设有固定支架3，且固定支架3上设有搅拌电机1；

所述搅拌电机1通过传动带与搅拌杆2的顶端相互传动连接；所述搅拌杆2的底端设有搅拌叶片4，且搅拌叶片4与坩埚5的底部相互对应；

所述搅拌杆2呈倾斜状，且搅拌杆2底端设有的搅拌叶片4呈不水平不垂直设置；所述盖体7上设有与坩埚5相互连通的溶剂添加孔6，且溶剂添加孔6的上方设有与盖体7相互固定连接的导流烟道8；所述导流烟道8通过风机与处理池相互连通。

进一步，所述搅拌杆2纵向呈25-45度角倾斜。

进一步，所述盖体7上设有两个溶剂添加孔6。

本实用新型中的搅拌杆呈纵向倾斜设置，带动搅拌叶片呈不水平也不垂直转动，进而对合金液进行斜向搅拌，合金液能够不定向翻滚，大大提高了搅拌效果；溶剂添加孔的上方设有导流烟道，并通过风机与处理池连通，反应产生的有害气体不会弥漫车间，能够有序的导流并进行净化处理，工作环境得到质的改善。

本实用新型通过盖体上的熔剂添加孔加入熔剂，打开搅拌电机开关，使搅拌电机进行运转，从而带动搅拌杆和搅拌叶片运转，使合金液进行上下不定向翻滚，同时往合金液中加入精炼熔剂，使合金液与熔剂充分接触；从坩埚里挥发出的气体通过盖体上的熔剂添加孔进入导流烟道，最终进入处理池中净化处理。

本实用新型具有模仿人工上下精炼的功能，同时将挥发的气体通过导流烟道全部排出，提高熔剂利用率、提高合金液纯度、更加环保。