一种建筑涂料循环高效研磨机的制作方法

本实用新型涉及研磨机相关技术领域，具体为一种建筑涂料循环高效研磨机。

背景技术：

涂料是指应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称，建筑涂料是涂料中的一个重要类别，在我国，一般将用于建筑物内墙，外墙，顶棚，地面，卫生间的涂料称为建筑涂料，涂料原料的研磨系统对涂料生产的好坏具有十分重大的影响；

现有技术中，研磨机对建筑涂料进行一次研磨，造成建筑涂料研磨不彻底，或大颗粒建筑涂料出现卡壳现象；且传统的研磨机一次性将建筑涂料加入研磨机中，易导致输料口的堵塞；为此，本实用新型提出一种建筑涂料循环高效研磨机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑涂料循环高效研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑涂料循环高效研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体的内壁上焊接有维护架，所述维护架的内部设置有研磨转筒，所述研磨转筒的外壁焊接有外缘研磨盘，所述维护架的内壁上焊接有内缘研磨盘，所述内缘研磨盘与外缘研磨盘对应分布，所述研磨转筒的内部设置有集料槽，所述集料槽的底部设置有滑料口，且集料槽的内部插接有加料筒，所述加料筒的下端焊接有搅拌杆，且加料筒的底部设置有下料口，所述下料口的内部插接有塞口件，所述塞口件的外壁上焊接有横杆，所述横杆滑动连接在加料筒的外壁设置的滑槽中，且横杆的杆体上粘接有遮挡板，所述遮挡板滑动连接在滑槽的内壁设置的隐藏槽中，遮挡板的另一端的底面上固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆固定连接在搭载环板的板面上，所述搭载环板焊接在研磨机本体的内壁上，且研磨转筒的底端与电机的转轴固定连接，且研磨机本体的底端设置有出料口，所述电机的转轴外侧设置有围护板，所述围护板焊接在研磨机本体的内侧底面上。

优选的，所述维护架呈内部开有圆台孔洞的圆形柱体结构，维护架的高度大于研磨转筒的高度，集料槽的底面呈圆弧形曲面结构，滑料口设置有多个，多个滑料口呈等距离等大小排列在研磨转筒的外壁上。

优选的，所述外缘研磨盘和内缘研磨盘均设置有多个，多个外缘研磨盘和内缘研磨盘呈上下排列分布，外缘研磨盘的外壁与内缘研磨盘的内壁上均设置有挤压块，挤压块呈半球体结构，且外缘研磨盘的外壁与内缘研磨盘的内壁上均焊接有磨砂研磨层，所述内缘研磨盘的内径大于外缘研磨盘的外径。

优选的，所述塞口件包括塞板、连接杆和固定环、塞板呈圆台结构，塞板面积较大的端面大于下料口的端口尺寸，连接杆固定连接在塞板与固定环之间，固定环的直径小于塞板面积较小端面的直径，连接杆设置有多个，多个连接杆倾斜分布。

优选的，所述搅拌杆呈菱形柱体结构，搅拌杆设置有多个，搅拌杆设置有多个，多个搅拌杆呈等距离等大小排列在加料筒的底面上，出料口位于围护板的外壁与维护架的内壁之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.分别在研磨转筒的外壁和维护架的内壁上设置多组外缘研磨盘和内缘研磨盘，实现对不同颗粒建筑涂料的分级研磨，避免卡壳现象的发生，且使得建筑涂料研磨更加均匀；

2.在加料筒底部的下料口中设置塞口件，塞口件配合横杆在液压伸缩杆的驱动下实现对下料口的闭合和开启，实现对集料槽间歇式补料，且研磨转筒在多个搅拌杆外侧转动，搅拌杆对集料槽内部料物进行搅拌，避免滑料口的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外缘研磨盘结构示意图；

图3为本实用新型的内缘研磨盘结构示意图；

图4为本实用新型的塞口件爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌杆结构示意图。

图中：研磨机本体1、维护架2、研磨转筒3、外缘研磨盘4、内缘研磨盘5、集料槽6、滑料口7、加料筒8、下料口9、塞口件10、横杆11、滑槽12、遮挡板13、液压伸缩杆14、搭载环板15、电机16、出料口17、围护板18、搅拌杆19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑涂料循环高效研磨机，包括研磨机本体1，研磨机本体1的内壁上焊接有维护架2，维护架2的内部设置有研磨转筒3，研磨转筒3的外壁焊接有外缘研磨盘4，维护架2的内壁上焊接有内缘研磨盘5，内缘研磨盘5与外缘研磨盘4对应分布，研磨转筒3的内部设置有集料槽6，集料槽6的底部设置有滑料口7，且集料槽6的内部插接有加料筒8，加料筒8的下端焊接有搅拌杆19，且加料筒8的底部设置有下料口9，下料口9的内部插接有塞口件10，塞口件10的外壁上焊接有横杆11，横杆11滑动连接在加料筒8的外壁设置的滑槽12中，且横杆11的杆体上粘接有遮挡板13，遮挡板13滑动连接在滑槽12的内壁设置的隐藏槽中，遮挡板13的另一端的底面上固定连接有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14固定连接在搭载环板15的板面上，搭载环板15焊接在研磨机本体1的内壁上，且研磨转筒3的底端与电机16的转轴固定连接，且研磨机本体1的底端设置有出料口17，电机16的转轴外侧设置有围护板18，围护板18焊接在研磨机本体1的内侧底面上。

进一步地，维护架2呈内部开有圆台孔洞的圆形柱体结构，维护架2的高度大于研磨转筒3的高度，集料槽6的底面呈圆弧形曲面结构，滑料口7设置有多个，多个滑料口7呈等距离等大小排列在研磨转筒3的外壁上，滑料口7将集料槽6内部的料物输送至外缘研磨盘4与内缘研磨盘5的上部。

进一步地，外缘研磨盘4和内缘研磨盘5均设置有多个，多个外缘研磨盘4和内缘研磨盘5呈上下排列分布，外缘研磨盘4的外壁与内缘研磨盘5的内壁上均设置有挤压块，挤压块呈半球体结构，且外缘研磨盘4的外壁与内缘研磨盘5的内壁上均焊接有磨砂研磨层，内缘研磨盘5的内径大于外缘研磨盘4的外径，外缘研磨盘4跟随研磨转筒3转动，并配合内缘研磨盘5对料物进行研磨，多组外缘研磨盘4和内缘研磨盘5对料物进行分级研磨。

进一步地，塞口件10包括塞板、连接杆和固定环、塞板呈圆台结构，塞板面积较大的端面大于下料口9的端口尺寸，连接杆固定连接在塞板与固定环之间，固定环的直径小于塞板面积较小端面的直径，连接杆设置有多个，多个连接杆倾斜分布，塞口件10配合横杆11在液压伸缩杆14的驱动下实现对下料口9的闭合和开启，实现对集料槽6间歇式补料。

进一步地，搅拌杆19呈菱形柱体结构，搅拌杆19设置有多个，搅拌杆19设置有多个，多个搅拌杆19呈等距离等大小排列在加料筒8的底面上，出料口17位于围护板18的外壁与维护架2的内壁之间，研磨转筒3在多个搅拌杆19外侧转动，搅拌杆19对集料槽6内部料物进行搅拌，避免滑料口7的堵塞。

工作原理：实际工作时，将建筑涂料从研磨机本体1顶端的填料口加入到加料筒8中，然后启动液压伸缩杆14，配合横杆11带动塞口件10移动，实现对下料口9的闭合和开启，实现加料筒8内部建筑涂料的间歇式下漏，避免集料槽6内部料物过多造成堵塞，横杆11移动的过程中，带动遮挡板13在滑槽12内部的隐藏槽中移动，避免大量料物的外泄；启动电机16，带动研磨转筒3转动，从加料筒8内部下漏的料物存在集料槽6中，研磨转筒3转动的过程中配合加料筒8底部的搅拌杆19对集料槽6内部的料物进行搅拌，避免滑料口7开口处的堵塞，从滑料口7落下的料物接受多组外缘研磨盘4与内缘研磨盘5的研磨，多组外缘研磨盘4和内缘研磨盘5之间的距离逐渐变化，上册的外缘研磨盘4与内缘研磨盘5之间的距离大于下侧的外缘研磨盘4与内缘研磨盘5之间的距离，实现料物的分级式研磨，使料物研磨的更加均匀；研磨后下落的料物经出料口17向外下漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。