一种有机废气活性炭纤维吸附处理装置的制作方法

本实用新型涉及有机废气处理领域，特别涉及一种有机废气活性炭纤维吸附处理装置。

背景技术：

对于有机废气的处理多使用吸收技术、吸附技术、冷凝集水和膜分离技术等，吸附技术因采用具有比表面积大、微孔含量大、表面官能团丰富的活性炭纤维作为吸附介质，尤其适用于风量大的有机废气，相对处理费用也较低，吸附技术也有其自身的缺点和局限性，所需设备比较庞大，流程复杂，需及时对吸附剂进行再生，现有技术多通过高温蒸汽来对活性炭纤维进行解吸，解吸后的活性炭纤维进行干燥时需要大量的热风来进行吹扫，干燥效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种流程简单且能提高使用高温蒸汽解吸后活性炭纤维干燥效率的有机废气活性炭纤维吸附处理装置。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种有机废气活性炭纤维吸附处理装置，包括活性炭吸附装置和高温蒸汽装置，高温蒸汽装置上安装有蒸汽输出管和进水管，蒸汽输出管与活性炭吸附装置连接，所述活性炭吸附装置包括竖直安装的废气处理桶，废气处理桶顶部竖直安装有转轴，转轴顶端连接有驱动其转动的驱动装置，转轴底端穿过废气处理桶的顶面并固定安装有水平的转盘，转盘底部竖直安装有活性炭管，活性炭管底端水平安装有支撑板，所述转盘与支撑板之间还安装有用于固定活性炭管的支撑柱；

所述废气处理桶顶部安装有排气管，废气处理桶底部安装有进气管，所述进气管一端与支撑板间隙配合，另一端与蒸汽输出管连接且连接有废气输入管；所述废气处理桶底部还安装有废水排水管，废水排水管末端连接有废水处理箱，废水处理箱内安装有过滤层，过滤层将废水处理器分隔为蓄水腔和光解腔，蓄水腔通过废水排水管与废气处理桶连通，光解腔内安装有UV光解装置，光解腔侧壁还安装有滤水出水管。

优选的，所述驱动装置包括水平安装在转轴顶端的大带轮，大带轮连接有驱动其转动的电机。

优选的，所述转轴与进气管中心同轴。

优选的，所述废气输入管的进气端安装有冷凝箱，冷凝箱侧壁开有进气口，冷凝箱内安装有制冷装置，制冷装置底部竖直安装有数根冷凝柱，冷凝箱底部开有贯通冷凝箱和蓄水腔的漏水通道。

优选的，废气输入管安装有抽风机。

优选的，所述进气管与废气输入管和蒸汽输出管通过三通电磁阀连接。

优选的，所述活性炭管开有通孔。

本实用新型的有益效果：

(1)使用高温蒸汽对活性炭纤维进行解吸后，通过电机带动大带轮转动使活性炭管也沿轴线做旋转运动，通过离心力甩出活性炭管内的水分，能提高干燥效率。

(2)通过冷凝箱内的冷凝柱使需要处理的有机废气变得低温且干燥，有利于活性炭纤维对有机废气的处理，且高温蒸汽解吸后的干燥阶段，向废气处理桶内通入干燥的空气能进一步提高干燥效率。

(3)增设废水处理箱，箱内安装的UV光解装置可有效处理解吸时溶解在水内的有机废气，避免废水直接排出污染环境。

(4)本实用新型一体化程度高，占地面积小，且可根据待处理有机废气的多少增加或减少活性炭处理装置的数量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中废气处理桶沿A-A向的剖视图。

图中标记：1-废气处理桶、2-转盘、3-支撑柱、4-活性炭管、5-转轴、6-大带轮、7-电机、8-进气管、9-废气输入管、10-排气管、11-废水排水管、12-抽风机、13-通孔、14-三通电磁阀、15-支撑板、20-高温蒸汽装置、21-蒸汽输出管、22-进水管、30-废水处理箱、31-过滤层、32-蓄水腔、33-光解腔、34-UV光解装置、35-滤水出水管、40-冷凝箱、41-进气口、42-制冷装置、43-冷凝柱、44-漏水通道。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：

如图1和图2所示，本实施例提供了一种有机废气活性炭纤维吸附处理装置，包括活性炭吸附装置、高温蒸汽装置20、冷凝箱40和废水处理箱30，高温蒸汽装置20为现有技术，其安装有蒸汽输出管21和进水管22，蒸汽输出管21与活性炭吸附装置连接，所述活性炭吸附装置包括竖直安装的废气处理桶1，废气处理桶1顶部中心竖直安装有转轴5，转轴5顶端连接有驱动其转动的驱动装置，所述驱动装置包括水平安装在转轴5顶端的大带轮6，大带轮6连接有驱动其转动的电机7；转轴5底端穿过上废气处理桶1的顶面并固定安装有水平的转盘2，转盘2底部竖直安装有活性炭管4，活性炭管4开有贯通管内关外的通孔13，通孔13直径较小且沿轴线斜向下指向管壁，通孔13可避免活性炭管4内气压过高，且斜向下的开口方式可减小有机废气未被吸附就排出的情况，活性炭管4底端水平安装有支撑板15，转盘2与支撑板15之间还安装有数根用于固定活性炭管4的支撑柱3，支撑柱3沿转盘2圆周均匀分布，支撑柱3在固定活性炭管4的同时，不会影响活性炭管4的对有机废气的吸附效果。

所述废气处理桶1顶部安装有排气管10，排气管10延伸至废气处理桶1外部，进气管8与转轴5中心同轴，废气处理桶1底部安装有进气管8，所述进气管8一端与支撑板15间隙配合，另一端与蒸汽输出管21连接且连接有废气输入管9，进气管8与废气输入管9和蒸汽输出管21通过三通电磁阀14连接，所述废气处理桶1底部还安装有废水排水管11。

所述废气输入管9的进气端安装有冷凝箱40，冷凝箱40侧壁开有进气口41，冷凝箱40内安装有制冷装置42，制冷装置42底部竖直安装有数根冷凝柱43，冷凝柱43为空腔结构，其空腔内填充有低融冰盐溶液，制冷装置42为现有技术，能对冷凝柱43进行充冷，使冷凝柱43的温度保持在5摄氏度左右，有机废气中的水分子将在冷凝柱43上凝结成水珠，降低废气温度和湿度有利于保证后续活性炭纤维吸附效果；废气输入管9还安装有便于废气从冷凝箱40进入活性炭吸附装置的抽风机12；冷凝箱40底部开有漏水通道44。

所述废气处理桶1底部安装的废水排水管11，废水排水管11末端连接有废水处理箱30，废水处理箱30内安装有过滤层31，过滤层31包括砾石层、火山岩层和活性炭层，可过滤杂质和未被处理的有机化合物，过滤层31将废水处理器分隔为蓄水腔32和光解腔33，蓄水腔32通过废水排水管11与废气处理桶1连通，且蓄水腔32通过漏水通道44与冷凝箱40连通。光解腔33内安装有UV光解装置34，可有效处理解吸时溶解在水内的有机化合物，避免废水直接排出污染环境；光解腔33侧壁还安装有用于排出过滤后废水的滤水出水管35。

本实施例中出现的电器元件均与220V市电电连接。

本实施例的工作方式：

处理有机废气时，使本实施例通电，制冷装置42工作对冷凝柱43进行充冷，控制三通电磁阀14，使进气管8仅与废气输入管9相通，将有机废气通入冷凝箱40，抽风机12将干燥和降温后的有机废气送入活性炭管4，有机废气中的有机物被活性炭纤维吸附，处理后的气体经排气管10出废气处理桶1。

解吸活性炭管4时，使本实施例通电，第一步，控制三通电磁阀14，使进气管8仅与蒸汽输出管21相通，高温蒸汽装置20生成的高温蒸汽进入活性炭管4，有机物将脱离活性炭纤维并通过排气管10排出，排气管10可连接有机物回收装置，对有机物进行回收利用，解吸完成后进入第二步，关闭高温蒸汽装置20，开启制冷装置42工作对冷凝柱43进行充冷，控制三通电磁阀14，使进气管8仅与废气输入管9相通，使干燥的空气进入活性炭管4，启动电机7，电机7输出端通过皮带带动大带轮6转动，活性炭管4绕轴线转动，甩出解吸时产生的水分，待干燥结束后，关闭所有电器原件即可。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。