一种工业用有机废气净化处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体是一种有机废气净化处理装置。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，其中废气净化处理装置广泛应用于化工、钢铁和医药等领域。

然而现有的有机废气净化处理装置结构设计单一，在实际使用时无法有效过滤废气中含有的细小颗粒悬浮物，使细小颗粒悬浮物随气体排出后会粘附在当地的植物体上，这会污染当地的环境和影响植物健康生长，同时现有同类的废气净化处理装置在运作时的噪音大，这种噪音是由气体的传输和电力设备的运转混合造成的，而现有装置无法有效应对此类问题。因此需要在现有废气净化处理装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有的废气净化处理装置在实际使用时无法有效过滤废气中含有的细小颗粒悬浮物的问题，提供一种工业用有机废气净化处理装置，通过设置过滤板和消音瓦，使本装置结构稳定，且可降低设备运行时气体传输与电机运转过程中混合产生的噪音，使本设备可在一个相对安静的环境下使用，同时可吸附废气中含有的细小颗粒悬浮物，使细小颗粒悬浮物在被吸附后可避免随气体排出，避免对当地的环境造成污染，对工业废气处理技术领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种工业用有机废气净化处理装置，包括废气处理箱、进气网、固定板、开关和控制开关，所述进气网固定设置在废气处理箱一侧，所述废气处理箱的上端固定设有固定板，所述固定板的上端通过合页活动连接有盖板，所述盖板的一端固定设有开关；

所述废气处理箱包括电机、消音瓦和过滤箱，所述电机固定设置在废气处理箱内部的一侧，所述消音瓦均匀分布在电机的一端，所述过滤箱固定设置在废气处理箱内部的中端，且废气处理箱位于电机和消音瓦的上端，所述过滤箱的一侧分别均匀分布有连接杆，所述过滤箱上端的一侧均设有叶扇，所述过滤箱的内部均匀分布有过滤板；

优选的，所述过滤板均为活性炭过滤板，且过滤板的数量为3个或3个以上。

优选的，所述过滤板依次为等距“横向排列”分布在过滤箱的内部。

优选的，所述消音瓦均通过螺丝与废气处理箱固定连接，且任意两个消音瓦之间的间距均为5cm。

优选的，所述叶扇和控制开关均与电机保持电性连接。

优选的，所述控制开关的信号输出端与电机的信号接收端呈信号连接。

本实用新型提供了一种工业用有机废气净化处理装置，具有以下

有益效果：

(1)、该种工业用有机废气净化处理装置通过均匀分布的消音瓦可降低设备运行时气体传输与电机运转过程中混合产生的噪音，使本设备可在一个相对安静的环境下使用，提升了本设备的实用性。

(2)、该种工业用有机废气净化处理装置由于过滤板均为活性炭过滤板，且由于过滤板的数量为3个或3个以上，使本设备通过层层分布的活性炭过滤板可吸附废气中含有的细小颗粒悬浮物，使细小颗粒悬浮物在被吸附后可避免随气体排出，以此达到更加有效的净化效果，避免对当地的环境造成污染。

综上，整个装置结构稳定，且可降低设备运行时气体传输与电机运转过程中混合产生的噪音，使本设备可在一个相对安静的环境下使用，同时可吸附废气中含有的细小颗粒悬浮物，使细小颗粒悬浮物在被吸附后可避免随气体排出，避免对当地的环境造成污染，有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的废气处理箱局部结构剖面示意图。

图3为本实用新型的过滤箱局部结构剖面示意图。

图中：1-废气处理箱；101-电机；102-消音瓦；103-过滤箱；1031- 过滤板；104-连接杆；105-叶扇；2-进气网；3-固定板；4-盖板；5- 开关；6-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-3所示；

本实施例提供的一种工业用有机废气净化处理装置，包括废气处理箱1、进气网2、固定板3、开关5和控制开关6，进气网2固定设置在废气处理箱1一侧，废气处理箱1的上端固定设有固定板3，固定板3的上端通过合页活动连接有盖板4，盖板4的一端固定设有开关5；

废气处理箱1包括电机101、消音瓦102和过滤箱103，电机101 固定设置在废气处理箱1内部的一侧，消音瓦102均匀分布在电机 101的一端，过滤箱103固定设置在废气处理箱1内部的中端，且废气处理箱1位于电机101和消音瓦102的上端，过滤箱103的一侧分别均匀分布有连接杆104，过滤箱103上端的一侧均设有叶扇105，过滤箱103的内部均匀分布有过滤板1031；

其中，过滤板1031均为活性炭过滤板1031，且过滤板1031的数量为3个或3个以上，通过活性炭过滤板1031可吸附废气中含有的细小颗粒悬浮物，使细小颗粒悬浮物在被吸附后可避免随气体排出，避免对当地的环境造成污染。

其中，过滤板1031依次为等距“横向排列”分布在过滤箱103 的内部，通过此种分布方式可进一步提升本设备过滤的有效性。

其中，消音瓦102均通过螺丝与废气处理箱1固定连接，且任意两个消音瓦102之间的间距均为5cm，通过消音瓦102可降低设备运行时气体传输与电机101运转过程中混合产生的噪音，使本设备可在一个相对安静的环境下使用，且此种间距的设置可降低消音瓦102吸收噪音的时间，进一步辅助性提高了降噪的有效性。

其中，叶扇105和控制开关6均与电机101保持电性连接。

其中，控制开关6的信号输出端与电机101的信号接收端呈信号连接。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种工业用有机废气净化处理装置时，先将本装置放置于水平的干燥地面并检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后通过控制开关6开启电机101的运作，在电机101电力的带动下促使叶扇105运转，随后将废气从进气网2引入，在废气进入到废气处理箱1内部时，通过过滤箱103内层层分布的过滤板1031 内的活性炭可将气体中悬浮状态的污染物进行截留的过程，使被截留的悬浮物充塞于活性炭间的空隙，避免其随气体排出，同时由于消音瓦102具有吸音、降噪的功能特性，使本设备通过设有的消音瓦102 可降低设备运行时气体传输与电机101运转过程中混合产生的噪音，使本设备可在一个相对安静的环境下使用。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。