血透管排气壶滤网快速安装装置的制作方法

本实用新型涉及一种血透管排气壶滤网快速安装装置。

背景技术：
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排气壶又称动脉壶，是应用在输液管、血液透析管上的排气部件，通常为直径大于输液管、血液透析管的壶状结构，以血液透析管为例，排气壶上下两端分别与血液透析管的主管路连通，在排气壶上端还设置有一个排气口，血液从排气壶上端流入排气壶，由于排气壶直径的增大，使排气壶内的血液聚集在排气壶下部，而排气壶上部形成空腔，气体则从血液中排出至排气壶上部空腔，然后经排气壶上端的排气孔排出，避免空气进入人体。

排气壶应用在血液透析管中时，血液聚集到排气壶内时会产生很多泡沫，为了去除泡沫或迫使泡沫破裂，则需要在排气壶内加装滤网，滤网的安装通常采用人工方式进行，通过人工将滤网一个个压入排气壶内部，使滤网端部卡入排气壶内的一个环形卡槽内，实现滤网与排气壶的装配，但这种安装方式效率太低，且容易使操作人员的手受到伤害。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种效率更高、更安全的血透管排气壶滤网快速安装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：血透管排气壶滤网快速安装装置，包括一个底座，底座上连接有一个排气壶定位模，位于排气壶定位模一侧的底座上竖向设置有一个动模支架，动模支架上端连接有一块延伸到排气壶定位模上方的撑板，撑板上连接有一个竖直向下的活塞推杆驱动装置，活塞推杆驱动装置的推杆头部连接有一根空心的动模管，动模管的内孔与滤网紧配合，所述底座上还设置有一个与活塞推杆驱动装置电性连接的启动开关，启动开关用于控制活塞推杆驱动装置的动作。

作为一种优选方案，所述活塞推杆驱动装置为气缸。

作为一种优选方案，所述活塞推杆驱动装置的推杆头部设置有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有一个锁紧螺母，推杆端部轴向设置有内螺纹孔，所述动模管的内径大于推杆外径，动模管上端设置有一块顶板，顶板上设置有与动模管同轴的上通孔，所述推杆头部插接在上通孔内，动模管内同轴设置有一根内顶管，内顶管套接在推杆头部并与动模管上端的顶板下表面相抵，内顶管的下端设置有一块底板，底板上开设有与内螺纹孔同轴的下通孔，下通孔内设置有自下向上穿过下通孔与内螺纹孔螺纹连接的顶推螺栓。

作为一种优选方案，所述上通孔为螺纹孔，上通孔与推杆头部螺纹连接。

作为一种优选方案，所述动模管上部侧面设置有一个与内部连通的抽气孔，抽气孔通过气管与一个抽气装置连通。

本实用新型的有益效果是：通过排气壶定位模定位排气壶，通过动模管固定滤网，然后利用活塞推杆驱动装置将滤网压入排气壶内，使滤网与排气壶卡接，再拔出动模管，就完成了滤网7与排气壶的安装，操作过程简单，安装快速，提高了生产效率，降低劳动强度。

又由于采用了锁紧螺母和内顶管双边锁紧的方式定位动模管，可确保动模管在工作过程中不松动，不沿推杆轴向移动，且具有可调节高度的功能。

又由于在动模管上部侧面设置一个抽气孔，并通过气管与抽气装置连通，在进行固定滤网的时候，可通过抽气装置抽气使动模管内形成负压，使滤网吸附在动模管内，避免滤网松动自行脱落，提高安装装置的可靠性。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的部放大爆炸图；

图3是本实用新型的工作状态图。

图1～图3中：1、底座，2、排气壶定位模，201、模腔，3、动模支架，4、撑板，5、活塞推杆驱动装置，501、推杆，502、外螺纹，503、内螺纹孔，6、动模管，7、滤网，701、凸环，8、启动开关，9、锁紧螺母，10、顶板，11、上通孔，12、内顶管，13、底板，14、下通孔，15、顶推螺栓，16、抽气孔，17、气管，18、抽气装置，19、排气壶，1901、环形卡槽。

具体实施方式：

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1～图3所示的血透管排气壶滤网快速安装装置，包括一个底座1，底座1上连接有一个排气壶定位模2，位于排气壶定位模2一侧的底座1上竖向设置有一个动模支架3，动模支架3上端连接有一块延伸到排气壶定位模2上方的撑板4，撑板4上连接有一个竖直向下的活塞推杆驱动装置5，活塞推杆驱动装置5的推杆501头部连接有一根空心的动模管6，动模管6的内孔与滤网7紧配合，所述底座1上还设置有一个与活塞推杆驱动装置5电性连接的启动开关8，启动开关8用于控制活塞推杆驱动装置5的动作。

如图1所示，排气壶定位模2为一个模块，上端设置有与排气壶19下端相配合的模腔 201，排气壶19下端插入模腔201内实现定位。

本实施例所述活塞推杆驱动装置5为气缸，也可以采用液压缸代替气缸。

所述活塞推杆驱动装置5的推杆501头部设置有外螺纹502，外螺纹502上螺纹连接有一个锁紧螺母9，推杆501端部轴向设置有内螺纹孔503，所述动模管6的内径大于推杆501 外径，动模管6上端设置有一块顶板10，顶板10上设置有与动模管6同轴的上通孔11，所述推杆501头部插接在上通孔11内，动模管6内同轴设置有一根内顶管12，内顶管12套接在推杆501头部并与动模管6上端的顶板10下表面相抵，内顶管12的下端设置有一块底板 13，底板13上开设有与内螺纹孔503同轴的下通孔14，下通孔14内设置有自下向上穿过下通孔14与内螺纹孔503螺纹连接的顶推螺栓15。

在本实施例中的通孔11优选采用螺纹孔，上通孔11与推杆501头部螺纹连接，当然，采用内表面光滑的上通孔11也是可以的。

所述动模管6上部侧面设置有一个与内部连通的抽气孔16，抽气孔16通过气管17与一个抽气装置18连通。

本实用新型工作过程是：如图1～图3所示，操作人员首先将排气壶19固定在排气壶定位模2上，然后将滤网7插入动模管6内，最后按下启动开关8，活塞推杆驱动装置8就会驱动动模管6向下插入排气壶19内，将滤网7下端径向向外的凸环701压入排气壶19底部的环形卡槽1901内，然后活塞推杆驱动装置8继续驱动动模管6向上复位，一个滤网7就安装好了，操作人员将安装有滤网7的排气壶19从排气壶定位模2上取下，然后重复上述操作。

采用了排气壶滤网快速安装装置后，滤网7的安装效率得到了大幅提升，而且操作人员的操作安全性也得到了提升。

在需要将动模管6的高度上升时，可首先松动锁紧螺母9，然后旋转动模管6使其上升至需要的高度，再拧动顶推螺栓15使内顶管12上升至上端与动模管6的顶板10下表面相抵，再拧动锁紧螺母9使锁紧螺母9与顶板10上表面紧抵。

在需要将动模管6向下调整时，则可首先松动顶推螺栓15，然后拧动动模管6使其下降至需要的高度，再拧动顶推螺栓15使内顶管12上升至上端与动模管6的顶板10下表面相抵，拧动锁紧螺母9使锁紧螺母9与顶板10上表面紧抵。

上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。