一种丙烯醛精馏中消泡剂自动添加装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种丙烯醛精馏中消泡剂自动添加装置。

背景技术：

丙烯醛是最简单的不饱和醛，化学式为C3H4O，在通常情况下是无色透明有恶臭的液体，其蒸气有很强的刺激性和催泪性。是化工中很重要的合成中间体，广泛用于树脂生产和有机合成中，丙烯醛生产过程中，反应气体吸收水为工艺回水，因循环套用，水中含量一定量的表面活性物质，容易造成吸收塔鼓泡托液，造成操作压力不稳，吸收效率低，废气污染等问题，为防止吸收塔托液，需要在吸收水中业加一定量的消泡剂，因为消泡剂等助剂添加量一般非常小，通常一天小于10kg，这时候需要一种合理的消泡剂的添加方法。

目前，现有的一般都是使用连续运转的计量泵、蠕动泵，但是，计量泵和蠕动泵无法满足工艺需求，还有就是采用人工手动添加，这种方法需要设置专人，在人工成本、劳动强度、安全环保、添加精度上存在一定不足，而且无法保证添加助剂的精确度，无法定时定量输送，为此，我们提出了一种丙烯醛精馏中消泡剂自动添加装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丙烯醛精馏中消泡剂自动添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种丙烯醛精馏中消泡剂自动添加装置，包括罐体和计量罐，所述罐体和计量罐的一端侧壁上均可拆卸连接有安装板，所述安装板上设有夹持机构，所述计量罐的上端一侧连接有第四输送管，所述第四输送管的一端贯穿其中一个夹持机构并延伸至该夹持机构的下端，所述第四输送管上设有安全阀，所述第四输送管的一端连接有连接头，所述计量罐的一侧连接有第三输送管，所述第三输送管的一端连接有齿轮计量泵，所述齿轮计量泵的一端连接有连接管，所述连接管的一端连接在连接头上，所述连接头的上端连接有第一输送管，所述第一输送管上设有止回阀，所述第一输送管的上端贯穿另一个夹持机构并延伸至该夹持机构的上端，所述第一输送管的一端连接在罐体的一侧，所述罐体的下端连接有第二输送管。

优选地，所述夹持机构包括固定在安装板一端侧壁上的安装块，所述安装块上转动连接有两个夹持环，且两个夹持环的一端相互铰接，两个夹持环的另一端均固定有固定块，两个固定块上均设有第二通孔，两个第二通孔内共同贯穿设有螺栓，所述螺栓的两端均螺纹套接有螺母。

优选地，两个安装板上均设有四个第一通孔，所述罐体和计量罐的一端侧壁上均设有四个和第一通孔对应的螺纹盲孔，所述第一通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的一端延伸至螺纹盲孔内。

优选地，所述罐体的下端四角均固定有支撑杆，四个支撑杆的下端均固定有垫板。

优选地，所述计量罐采用不锈钢材质制成。

优选地，两个夹持环内的一侧均设有橡胶垫。

在使用时，将需要添加的半连续化消泡剂助剂储存在计量罐内，或以适当比例将固体助剂溶解后储存于计量容罐内，然后通过第三输送管将齿轮计量泵和计量罐进行连接，当运行时，设定好时间参数后，通过时钟控制器，来实现齿轮计量泵的定时开启，然后助剂从计量罐内通过第三输送管和第四输送管进行输送，第四输送管内的助剂经过安全阀输送到连接头内，第三输送管内的助剂经过齿轮计量泵通过连接管输送到连接头内，然后助剂经过止回阀，通过第一输送管输送到罐体内，然后通过罐体的作用，进行反应，然后通过第二输送管将反应后助剂输送到去吸收塔内，开机后达到设定的运行时间自动关闭，完成一个添加周期，可实现自动添加试剂，本实用新型解决了人工手动添加造成人工成本的提高和劳动强度增加的问题，提高了安全环保的可靠性，避免了在添加时出现加多或者少加的情况发生，实现了恒量输送的功能，提高了添加精度，保证了质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种丙烯醛精馏中消泡剂自动添加装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种丙烯醛精馏中消泡剂自动添加装置的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种丙烯醛精馏中消泡剂自动添加装置夹持环的俯视图。

图中：1罐体、2第一输送管、3第二输送管、4支撑杆、5螺栓、6第一通孔、7安装块、8垫板、9齿轮计量泵、10第三输送管、11计量罐、12第四输送管、13安全阀、14连接头、15止回阀、16安装板、17螺钉、18夹持环、19固定块、20橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种丙烯醛精馏中消泡剂自动添加装置，包括罐体1和计量罐11，可将需要添加的助剂储存在计量罐11内，罐体1的下端四角均固定有支撑杆4，通过支撑杆4对罐体1进行稳定支撑，四个支撑杆4的下端均固定有垫板8，罐体1和计量罐11的一端侧壁上均可拆卸连接有安装板16，方便安装和拆卸，提高了稳定性；

安装板16上设有夹持机构，计量罐11的上端一侧连接有第四输送管12，第四输送管12的一端贯穿其中一个夹持机构并延伸至该夹持机构的下端，通过该夹持机构对第四输送管12进行稳定固定，提高了第四输送管12的稳定性，第四输送管12上设有安全阀13，当到了预设定的时间后，通过安全阀13自动关闭，第四输送管12的一端连接有连接头14，第四输送管12将助剂输送到连接头14内，计量罐11的一侧连接有第三输送管10，第三输送管10的一端连接有齿轮计量泵9，齿轮计量泵9为转子泵，泵内无止回阀15及柱塞，运行稳定性高于往复式计量泵，通过齿轮计量泵9恒量输送助剂，齿轮计量泵9的一端连接有连接管，连接管的一端连接在连接头14上，连接头14的上端连接有第一输送管2，第一输送管2上设有止回阀15，防止助剂回流，第一输送管2的上端贯穿另一个夹持机构并延伸至该夹持机构的上端，通过该夹持机构对第一输送管2进行稳定固定，提高第一输送管2的稳定性，第一输送管2的一端连接在罐体1的一侧，罐体1的下端连接有第二输送管3，实现了自动将助剂添加到罐体1内，提高了效率，降低了成本。

本实用新型中，夹持机构包括固定在安装板16一端侧壁上的安装块7，安装块7上转动连接有两个夹持环18，且两个夹持环18的一端相互铰接，两个夹持环18的另一端均固定有固定块19，两个夹持环18内的一侧均设有橡胶垫20，两个固定块19上均设有第二通孔，两个第二通孔内共同贯穿设有螺栓5，螺栓5的两端均螺纹套接有螺母，通过螺栓5对两个固定块19进行固定，从而将两个夹持环18进行固定，加强了两个夹持环18的紧凑性。

本实用新型中，两个安装板16上均设有四个第一通孔6，罐体1和计量罐11的一端侧壁上均设有四个和第一通孔6对应的螺纹盲孔，第一通孔6内贯穿设有螺钉17，螺钉17的一端延伸至螺纹盲孔内，通过螺钉17可将安装板16安装在罐体1上，提高稳定性。

本实用新型中，在使用时，将需要添加的半连续化消泡剂助剂储存在计量罐11内，或以适当比例将固体助剂溶解后储存于计量容罐11内，然后通过第三输送管10将齿轮计量泵9和计量罐11进行连接，当运行时，设定好时间参数后，通过时钟控制器，来实现齿轮计量泵9的定时开启，然后助剂从计量罐11内通过第三输送管10和第四输送管12进行输送，第四输送管12内的助剂经过安全阀13输送到连接头14内，第三输送管10内的助剂经过齿轮计量泵9通过连接管输送到连接头14内，然后助剂经过止回阀15，通过第一输送管2输送到罐体1内，然后通过罐体1的作用，进行反应，然后通过第二输送管3将反应后助剂输送到去吸收塔内，开机后达到设定的运行时间自动关闭，完成一个添加周期，可实现自动添加试剂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。