一种用于制备二氟乙烷的循环反应装置的制作方法

本实用新型涉及二氟乙烷技术领域，具体为一种用于制备二氟乙烷的循环反应装置。

背景技术：
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二氟乙烷，分子式C2H4F2，分子量66.05，主要用作致冷剂、气溶胶喷射剂及有机合成中间体，新型制冷剂(HFC152a、HFC143a)-臭氧层损耗物质的替代品，主要制成物。

二氟乙烷在进行反应生产时的循环水，直接进行排放，导致能源造成浪费，增加能源消耗。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种用于制备二氟乙烷的循环反应装置，以解决上述背景技术中提出二氟乙烷生产时的循环水产生能源浪费的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于制备二氟乙烷的循环反应装置，包括反应器，所述反应器一端连接汽化器，且汽化器另一端连接冷凝器，并且冷凝器另一端连通精馏塔，所述反应器上端设置有进料口，且反应器对应的下端设置有进水管，所述反应器与汽化器上端之间设置有循环进水管，且反应器与汽化器下端之间设置有二氟乙烷进料管，所述汽化器另一侧上端设置有气体二氟乙烷出料管，且汽化器与冷凝器之间设置有循环出口管道，所述冷凝器上设置循环水回水总管道，且冷凝器与精馏塔之间设置有循环管。

优选的，所述反应器包括电机、搅拌轴、叶片和冷却盘管，所述搅拌轴一端与电机相连接，且搅拌轴外壁上设置有叶片，冷却盘管位于反应器内壁上。

优选的，所述电机型号为AC-MOTOREN，且电机和搅拌轴与反应器连接处为密封结构。

优选的，所述循环进水管、二氟乙烷进料管、二氟乙烷进料管、循环出口管道和循环水回水总管道上均设置有阀门。

优选的，所述循环管设置数量为两根，且循环管以精馏塔纵向对称中心线呈对称分布。

本实用新型的优点：该用于制备二氟乙烷的循环反应装置是通过将反应器内采用电机使搅拌轴上的叶片可以防止形成局部过热，使传热更加均匀，提高反应单程周期，同时产生的二氟乙烷反应物通入汽化器内，二氟乙烷汽化后的循环出水用于精馏塔上的冷凝器进行冷却，不仅充分利用循环水冷量，而且循环水单耗大幅下降，可使循环水用量大量减少，降低整个生产工艺的能耗，从而起到节能环保的作用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于制备二氟乙烷的循环反应装置结构示意图；

图2为本实用新型一种用于制备二氟乙烷的循环反应装置冷凝器连接示意图。

图中：1、反应器，101、电机，102、搅拌轴，103、叶片，104、冷却盘管，2、汽化器，3、冷凝器，4、精馏塔，5、进料口，6、进水管，7、循环进水管，8、二氟乙烷进料管，9、气体二氟乙烷出料管，10、循环出口管道，11、循环水回水总管道，12、循环管，13、阀门。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制备二氟乙烷的循环反应装置，包括反应器1，反应器1一端连接汽化器2，且汽化器2另一端连接冷凝器3，并且冷凝器3另一端连通精馏塔4，反应器1包括电机101、搅拌轴102、叶片103和冷却盘管104，搅拌轴102一端与电机101相连接，且搅拌轴102外壁上设置有叶片103，冷却盘管104位于反应器1内壁上，反应器1内部的电机101为磁性电机能够通过搅拌轴102和叶片103对反应物进行搅拌，使传热更加均匀，从而提高反应速率，电机101型号为AC-MOTOREN，且电机101和搅拌轴102与反应器1连接处为密封结构，保证反应器1的密封性，反应器1上端设置有进料口5，且反应器1对应的下端设置有进水管6，反应器1与汽化器2上端之间设置有循环进水管7，且反应器1与汽化器2下端之间设置有二氟乙烷进料管8，循环进水管7、二氟乙烷进料管8、二氟乙烷进料管8、循环出口管道10和循环水回水总管道11上均设置有阀门13，便于对整体过程进行相对控制，汽化器2另一侧上端设置有气体二氟乙烷出料管9，且汽化器2与冷凝器3之间设置有循环出口管道10，冷凝器3上设置循环水回水总管道11，且冷凝器3与精馏塔4之间设置有循环管12，循环管12设置数量为两根，且循环管12以精馏塔4纵向对称中心线呈对称分布，降低能耗。

工作原理：在使用该用于制备二氟乙烷的循环反应装置时，首先将反应原料通过进料口5加入反应器1内部，当二氟乙烷反应物依次加入完毕后，从而进水管6内部进行添加热水，当反应物在反应器1内部进行反应时，打开电机101，电机101为磁性电机，通过磁力的方式带动搅拌轴102进行转动，叶片103对内部反应物进行搅拌，冷却盘管104位于反应器1内壁上，使反应物传热更加均匀，将反应的过后的粗品二氟乙烷通过二氟乙烷进料管8进行输入汽化器2内部，同时循环水通过循环进水管7加入汽化器2内部，粗品液体二氟乙烷吸收循环热水中的热量，蒸发为粗品气体二氟乙烷并从气体二氟乙烷出料管9排出，循环热水经汽化器2后温度降低至30℃左右，经由汽化器2上的循环出口管道10进入到冷凝器3中，冷凝器3的出水进入循环管12内，这就是该制备二氟乙烷的循环反应装置的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。