一种食品添加剂生产加热装置的制作方法

文档序号:19042080发布日期:2019-11-05 23:14阅读:465来源:国知局
一种食品添加剂生产加热装置的制作方法

本实用新型属于食品加工工艺技术领域,具体涉及一种食品添加剂生产加热装置。



背景技术:

食品添加剂是现代食品加工技术发展的基础,随着人们生活水平的提高,食品添加剂的使用范围也越来越广,在食品添加剂的生产过程中,加热装置是其重要生产装置之一,虽然现有食品添加剂生产加热装置的生产工艺正在日渐成熟,但仍有部分不足待改进。

现有技术的食品添加剂生产加热装置存在以下问题:现有食品添加剂生产加热装置(参考文件为CN201620159803.6)在进料过程中容易因为结块的食品添加剂而发生堵塞,从而影响食品添加剂的输送。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种食品添加剂生产加热装置,具有防堵塞,提高食品添加剂输送效率,实现自净的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品添加剂生产加热装置,包括支座,所述支座的上方设置有腔体,所述腔体的靠下方一侧设置有出料口,且腔体的靠下方另一侧设置有温度传感器,所述温度传感器远离腔体的一端设置有温度计,所述腔体的靠上方设置有加热器,且腔体的上方设置有顶盖,所述顶盖的中间位置设置有驱动电机,所述驱动电机的右侧设置有排气阀,所述驱动电机的左侧设置有进料组件,所述进料组件包括第一转轴、第二转轴、叶片、第一伺服电机、第二伺服电机和进料口,其中,所述进料口的外侧壁一侧设置有第一伺服电机,且进料口的外侧壁另一侧设置有第二伺服电机,所述第一伺服电机的输出端设置有第二转轴,所述第二伺服电机的输出端设置有第一转轴,所述第一转轴和第二转轴的外部均设置有叶片。

优选的,所述支座的下方设置有支撑脚,所述支撑脚的底部设有防滑垫。

优选的,所述第一转轴和第二转轴均为空心轴。

优选的,所述第一转轴上的叶片与第二转轴上的叶片为径向呈螺旋线断线排列设置。

优选的,所述第二转轴与第一伺服电机以及第一转轴与第二伺服电机之间通过联轴器传动连接。

优选的,所述第一转轴与进料口以及第二转轴与进料口之间均通过轴承转动连接。

优选的,所述第一伺服电机与进料口以及第二伺服电机与进料口之间均通过安装座固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型进料口外侧壁分别设有第一伺服电机和第二伺服电机,第一伺服电机和第二伺服电机的输出端分别设有第一转轴和第二转轴,且第一转轴和第二转动轴的外部设有叶片,这样的结构设计在结块的食品添加剂进入进料口时,可将结块的食品添加剂振动破碎,避免结块的食品添加剂堵塞进料口的情况发生,提高了食品添加剂的输送效率。

2、本实用新型第一转轴上和第二转轴上的叶片为径向呈螺旋线断线排列,这样的结构设计在第一转轴和第二转轴相对转动时,其叶片可以相互交错,充分粉碎食品添加剂的同时能够互相清理,具有自净能力,避免“抱轴”现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型进料组件内部的结构示意图。

图中:1、排气阀;2、加热器;3、腔体;4、出料口;5、支座;6、温度传感器;7、温度计;8、顶盖;9、进料组件;91、第一转轴;92、第二转轴;93、叶片;94、第一伺服电机;95、第二伺服电机;96、进料口;10、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种食品添加剂生产加热装置,包括支座5,支座5的上方设置有腔体3,腔体3的靠下方一侧设置有出料口4,且腔体3的靠下方另一侧设置有温度传感器6,温度传感器6远离腔体3的一端设置有温度计7,腔体3的靠上方设置有加热器2,且腔体3的上方设置有顶盖8,顶盖8的中间位置设置有驱动电机10,驱动电机10的右侧设置有排气阀1,驱动电机10的左侧设置有进料组件9,进料组件9包括第一转轴91、第二转轴92、叶片93、第一伺服电机94、第二伺服电机95和进料口96,其中,进料口96的外侧壁一侧设置有第一伺服电机94,且进料口96的外侧壁另一侧设置有第二伺服电机95,第一伺服电机94的输出端设置有第二转轴92,第二伺服电机95的输出端设置有第一转轴91,第一转轴91和第二转轴92的外部均设置有叶片93。

为了提高支座5的稳定性,本实施例中,优选的,支座5的下方设置有支撑脚,支撑脚的底部设有防滑垫。

为了减轻第一转轴91和第二转轴92的重量,本实施例中,优选的,第一转轴91和第二转轴92均为空心轴。

为了时第一转轴91和第二转轴92在破碎的同时具有自净能力,本实施例中,优选的,第一转轴91上的叶片93与第二转轴92上的叶片93为径向呈螺旋线断线排列设置。

为了方便传动,本实施例中,优选的,第二转轴92与第一伺服电机94以及第一转轴91与第二伺服电机95之间通过联轴器传动连接。

为了方便第一转轴91和第二转轴92转动,本实施例中,优选的,第一转轴91与进料口96以及第二转轴92与进料口96之间均通过轴承转动连接。

为了方便固定第一伺服电机94和第二伺服电机95,本实施例中,优选的,第一伺服电机94与进料口96以及第二伺服电机95与进料口96之间均通过安装座固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好后,将食品添加剂从进料口96处投入腔体3中,在此过程中,第一伺服电机94和第二伺服电机95启动,驱动第一转轴91和第二转轴92转动,然后第一转轴91和第二转轴92上的叶片93对进入的食品添加剂进行破碎,避免避免结块的食品添加剂堵塞进料口96的情况发生,提高了食品添加剂的输送效率,同时第一转轴91上和第二转轴92上的叶片93为径向呈螺旋线断线排列,这样的结构设计在第一转轴91和第二转轴92相对转动时,其叶片93可以相互交错,充分粉碎食品添加剂的同时能够互相清理,具有自净能力,避免“抱轴”现象的发生,进入腔体3中的食品添加剂在加热器2的作用下加热,加热后打开排气阀1,待腔体3中的压力恢复正常后,将原料从出料口4处排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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