一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池制造领域，具体涉及一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置。

背景技术：

目前，锂电池电解液是电池中离子传输的载体，一般由锂盐和有机溶剂组成，电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证，电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在锂电池电解液的生产加工过程中，需要对电解液进行搅拌，但是现有使用的搅拌装置，在进料时过于集中一处，从而导致搅拌速率过慢，搅拌不彻底。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，可以在进料时使原料发散进入，防止过于集中，加快搅拌速率，使搅拌彻底。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

本实用新型提供的一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的上侧通过铰链连接有箱盖，所述箱盖的外侧中间位置设有进料装置，所述搅拌箱体的下侧中间位置开设有柱槽，该柱槽的内部设有电机，所述搅拌箱体靠近电机的一侧通过内六角螺栓连接有电机盖，所述搅拌箱体的内部中间位置设有搅拌装置，所述搅拌装置的上方设有支撑转板，且支撑转板安装在搅拌箱体的内部一侧，所述支撑转板的中间位置设有转动散料装置；

所述搅拌装置包括主轴，所述主轴的下端由电机的输出轴驱动连接，所述主轴的上端与转动散料装置转动连接，所述主轴的外侧设有以其轴线为中心等角度等距分布的V型搅拌杆，所述V型搅拌杆上设有等距分布的若干通料槽。

作为优选，所述进料装置包括主输料管，所述主输料管的一端与箱盖连接，所述主输料管的一侧连接有锂盐进料管，所述主输料管的另一侧连接有有机溶剂进液管。

作为优选，所述转动散料装置包括圆台，所述圆台通过轴承与支撑转板转动连接，所述圆台的下侧设有出料斗，所述出料斗的中间位置设有滑料槽，所述滑料槽的出料口处设有散料辊。

作为优选，所述箱盖远离搅拌箱体的两个角处均设有紧定螺栓，所述紧定螺栓通过搅拌箱体对应位置设有的螺纹孔与搅拌箱体紧定连接。

作为优选，所述箱盖靠近进料装置的一侧设有把手，所述箱盖的外周中间位置设有环形密封垫。

作为优选，所述搅拌箱体的下侧四角处均连接有立柱，所述立柱的下端均连接有防滑垫。

作为优选，所述搅拌箱体的下侧侧壁连接有出料管，所述出料管的中间位置设有电磁阀。

有益效果在于：通过进料装置将原料进入搅拌箱体时，转动散料装置可以在进料时使原料发散进入，防止过于集中，加快搅拌速率，使搅拌彻底，V型搅拌杆以及其上设有的通料槽可以减小搅拌时的阻力，环形密封垫可以增强密封性，防止气味逸散。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的轴向图；

图2是本实用新型图1的剖面图；

图3是本实用新型图2的仰视图。

附图标记说明如下：

1、搅拌箱体；2、进料装置；2a、锂盐进料管；2b、主输料管；2c、有机溶剂进液管；3、紧定螺栓；4、把手；5、箱盖；6、支撑转板；7、转动散料装置；7a、滑料槽；7b、圆台；7c、出料斗；7d、散料辊；8、防滑垫；9、电机盖；10、立柱；11、搅拌装置；11a、V型搅拌杆；11b、主轴；11c、通料槽；12、电机；13、出料管；14、电磁阀；15、环形密封垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种用于聚合物锂电池制造的电解液搅拌装置，包括搅拌箱体1，搅拌箱体1的上侧通过铰链连接有箱盖5，箱盖5的外侧中间位置设有进料装置2，用于向搅拌箱体1内输送原料，搅拌箱体1的下侧中间位置开设有柱槽，该柱槽的内部设有电机12，搅拌箱体1靠近电机12的一侧通过内六角螺栓连接有电机盖9，搅拌箱体1的内部中间位置设有搅拌装置11，用于对原料进行搅拌，搅拌装置11的上方设有支撑转板6，且支撑转板6安装在搅拌箱体1的内部一侧，支撑转板6的中间位置设有转动散料装置7。

搅拌装置11包括主轴11b，主轴11b的下端由电机12的输出轴驱动连接，主轴11b的上端与转动散料装置7转动连接，主轴11b的外侧设有以其轴线为中心等角度等距分布的V型搅拌杆11a，该结构采用V型设计，减少搅拌时产生的阻力，V型搅拌杆11a上设有等距分布的若干通料槽11c，可以在V型搅拌杆11a转动搅拌时，减少阻力。

进料装置2包括主输料管2b，主输料管2b的一端与箱盖5连接，主输料管2b的一侧连接有锂盐进料管2a，主输料管2b的另一侧连接有有机溶剂进液管2c。

转动散料装置7包括圆台7b，圆台7b通过轴承与支撑转板6转动连接，圆台7b的下侧设有出料斗7c，出料斗7c的中间位置设有滑料槽7a，滑料槽7a的出料口处设有散料辊7d，在原料从出料斗7c内通过滑料槽7a滑出过程时，散料辊7d可以将原料从两侧滑落出来，从而保证原料进行搅拌箱体1时保证发散性，防止集中。

箱盖5远离搅拌箱体1的两个角处均设有紧定螺栓3，紧定螺栓3通过搅拌箱体1对应位置设有的螺纹孔与搅拌箱体1紧定连接。

箱盖5靠近进料装置2的一侧设有把手4，箱盖5的外周中间位置设有环形密封垫15，该结构可以保证箱盖5与搅拌箱体1连接的密封性。

搅拌箱体1的下侧四角处均连接有立柱10，用于对搅拌箱体1进行支撑，立柱10的下端均连接有防滑垫8。

搅拌箱体1的下侧侧壁连接有出料管13，该出料管13可以便于将搅拌完成后的电解液排出搅拌箱体1，出料管13的中间位置设有电磁阀14。

采用上述结构，通过电机12的输出轴转动带动连接的主轴11b转动，主轴11b转动带动外侧设有的V型搅拌杆11a转动，V型搅拌杆11a转动对搅拌箱体1内部进行搅拌，主轴11b转动还带动上端连接的转动散料装置7通过轴承在支撑转板6内转动，此时通过进料装置2上设有的锂盐进料管2a和有机溶剂进液管2c通过主输料管2b向出料斗7c中间位置设有的滑料槽7a内加料，出料斗7c转动可以在原料在滑料槽7a内散发出来，原料通过散料辊7d散发落入搅拌箱体1内，然后搅拌装置11进行搅拌，搅拌完成后，通过打开电磁阀14，然后将原料通过出料管13导出即可。

本实用新型的有益效果是：通过进料装置2将原料进入搅拌箱体1时，转动散料装置7可以在进料时使原料发散进入，防止过于集中，加快搅拌速率，使搅拌彻底，V型搅拌杆11a以及其上设有的通料槽11c可以减小搅拌时的阻力，环形密封垫15可以增强密封性，防止气味逸散。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。