乙醇蒸汽溶解装置的制作方法

本实用新型涉及乙醇制造技术设备领域，具体涉及乙醇蒸汽溶解装置。

背景技术：

乙醇是一种多用途的化学制品，在精馏后收集过程中，由于温度较高导致部分乙醇呈蒸汽化，导致部分气化乙醇散发到空气中，现有的，对乙醇气体的冷凝回收通常使用普通的换热器形式，这种方式对乙醇冷却效率较低，而且回收不彻底，仍留有部分乙醇气体散发到空气中，对环境造成一定污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供乙醇蒸汽溶解装置，解决乙醇蒸汽回收不彻底的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

乙醇蒸汽溶解装置，包括壳体、扰动器、隔离板和螺旋冷凝管，所述壳体为矩形空腔体，且壳体底部设置有固定架，所述壳体内部设置有隔离板，所述扰动器设置于隔离板左部，且扰动器贯穿固定座与同步轮相连接，所述同步轮上方设置有进水槽，且进水槽与同步轮连接部位设置有压力轴承，所述同步轮通过皮带与驱动电机的转轴相连接；所述螺旋冷凝管设置于隔离板右部，且螺旋冷凝管与冷凝循环管道相连接。

进一步，所述扰动器为不锈钢管制，且扰动器表面上设置有若干搅拌杆，且搅拌杆为两端开口的圆柱空腔体，所述搅拌杆连通至扰动器内腔中。

进一步，所述隔离板固定于壳体内腔上壁，且隔离板下端与壳体底部留有3cm-5cm距离。进一步，所述制冷压缩机通过电路与控制箱相连接。

进一步，所述壳体右部侧壁上设置有连通至内腔的出料管，且出料管上设置有阀门。

进一步，所述进水槽为上下开口的锥形空腔体，且进水槽下端设置有进水管，所述进水管大小与扰动器主轴直径一致。

进一步，所述螺旋冷凝管的进出水口均与冷凝水循环管道相连接。

进一步，所述固定座通过螺丝安装于壳体上方，且固定座左部设置有连通至壳体内腔的进气口。

进一步，所述壳体上部设置有固定支架，所述驱动电机安装与固定支架内部。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.在壳体内设置有隔离板，能够将进气口内乙醇蒸汽与水相融合，并在隔离板右端设置有冷凝管，通过与循环管道配合加速乙醇蒸汽与水融合速度。

2.在隔离板左部设置有扰动器，能够通过驱动电机带动扰动器进行旋转搅拌，且扰动器为不锈钢管所制，通过集水槽在旋转搅拌的同时将外部水源注入壳体内腔中，提高乙醇蒸汽与水溶解效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-壳体、2-进气口、3-固定座、4-扰动器、5-进水槽、6-同步轮、7-同步带、8-

驱动电机、9-固定支架、10-螺旋冷凝管、11-出气口、12-出料管、13-阀门、14-

隔离板、15-固定架、16-搅拌杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1示出了：乙醇蒸汽溶解装置，包括壳体1、扰动器4、隔离板14和螺旋冷凝管10，所述壳体1为矩形空腔体，且壳体1底部设置有固定架15，所述壳体1内部设置有隔离板14，所述扰动器4设置于隔离板14左部，且扰动器4贯穿固定座3与同步轮6相连接，所述固定座3内部设置有轴承，所述同步轮6上方设置有进水槽5，且进水槽5与同步轮6连接部位设置有压力轴承，所述同步轮6通过皮带7与驱动电机8的转轴相连接；所述螺旋冷凝管10设置于隔离板14右部，且螺旋冷凝管10与冷凝循环管道相连接。

上述方案设置了扰动器4与螺旋冷凝管10，通过冷凝降温与搅拌能够加速乙醇蒸汽与水进行融合速度。

实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对扰动器4进行了进一步的说明，所述扰动器4为不锈钢管制，且扰动器4表面上设置有若干搅拌杆16，且搅拌杆16为两端开口的圆柱空腔体，所述搅拌杆16连通至扰动器4内腔中。

在隔离板14左部设置有扰动器4，且扰动器上部安装了固定座3、同步轮6及进水槽5，能够通过驱动电机8带动扰动器4进行旋转搅拌，且扰动器为不锈钢管所制，通过集水槽5在旋转搅拌的同时将外部水源注入壳体1内腔中，提高乙醇蒸汽与水溶解效率。

实施例3：

本实施例是在具体实施例1的基础上对隔离板14进行了进一步的说明，所述隔离板14固定于壳体内腔上壁，且隔离板14下端与壳体1底部留有3cm-5cm距离。

隔离板14底部与壳体1内腔底部留有一定距离，便于将乙醇蒸汽充分溶于水中，剩余的其他气体从间隙位置流通至右仓中，促进融合效率。

实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上对壳体1进行了进一步的说明，所述壳体1右部侧壁上设置有连通至内腔的出料管12，且出料管12上设置有阀门13。

设置有出料管12与阀门13，便于将溶解后的乙醇溶液收集。

实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上对进水槽5进行了进一步的说明，所述进水槽5为上下开口的锥形空腔体，且进水槽5下端设置有进水管，所述进水管大小与扰动器4主轴直径一致。

扰动器4不仅能够对内部液体进行搅拌，加速溶解效率，而且扰动器4均由不锈钢管制成，在旋转同时能够将将外部水源引入。

实施例6：

本实施例是在具体实施例1的基础上对螺旋冷凝管10进行了进一步的说明，所述螺旋冷凝管10的进出水口均与冷凝水循环管道相连接。

实施例7：

本实施例是在具体实施例1的基础上对固定座3进行了进一步的说明，所述固定座3通过螺丝安装于壳体1上方，且固定座3左部设置有连通至壳体1内腔的进气口2。

进气口2为不锈钢弯管，并且弯管一端深入液面内。

实施例8：

本实施例是在具体实施例1的基础上对壳体1进行了进一步的说明，所述壳体1上部设置有固定支架9，所述驱动电机8安装与固定支架9内部。

实施例9：

本实施例是在具体实施例1的基础上对壳体1进行了进一步的说明，所述壳体1右部设置有出气口11。

设置有出气口11，便于乙醇溶解后将剩余气体导出，保持腔室内气压平衡。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。