一种多功能废气高效处理系统的制作方法

文档序号:19603718发布日期:2020-01-03 13:18阅读:273来源:国知局
一种多功能废气高效处理系统的制作方法

本发明涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种多功能废气高效处理系统。



背景技术:

随着国家经济与和谐社会建设的需要,相关环境保护法律法规的不断完善和环保技术的发展,相应的气体废弃物污染治理要求和标准也越来越高。在一些化工生产过程中,有很多粉尘配料混合生产,其中要经过高温蒸汽处理,产生废气和粉尘,直接排入大气会造成空气污染,但现有的废气处理系统,对于粉尘一般工厂只用滤布进行简单过滤处理,对废气的环保处理过滤效果不理想,为此我们提出一种多功能废气高效处理系统。



技术实现要素:

本发明提出的一种多功能废气高效处理系统,解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种多功能废气高效处理系统,包括除尘机构和除臭机构,所述除尘机构包括箱体,箱体的顶端一侧连接有进气管,箱体的内部安装有竖截面为l形的分隔板,分隔板与箱体的内壁密封连接,箱体的顶端安装有风泵,风泵的输出端通过导管连接有固定在分隔板侧壁上的排气盒,分隔板的水平段开有多个导风孔,导风孔内安装有滤袋,滤袋的外部安装有固定在分隔板水平段底端的弧形罩,弧形罩上开有多个进风孔,进风孔处安装有过滤网,所述箱体的内壁上安装电动机,电动机的输出轴连接有转动杆,转动杆的底端穿过分隔板、弧形罩连接有弧形板,弧形板上安装有两个清洁刷,清洁刷与弧形罩的外侧壁滑动连接,所述箱体的顶端另一侧通过导气管连接有除臭机构。

优选的,所述除臭机构包括除臭箱和臭氧发生器,除臭箱的侧壁上安装有臭氧发生器,导气管的另一端和臭氧发生器的出气口均与除臭箱的底端连通,除臭箱的两侧内壁上均安装有导气板,导气板将除臭箱的内部分隔成波浪形的导气通道,每个导气板上均放置有多个装料框,装料框的内部装填有光催化剂,导气板的底端均安装有可见光光源,最上方的导气板顶端通过支架固定有可见光光源,除臭箱的顶端开有排气孔。

优选的,所述箱体内安装有对滤袋进行拍打的拍打机构。

优选的,所述拍打机构包括固定架,固定架安装在分隔板或箱体的侧壁上,固定架上均开有转动孔,转动孔内转动连接有转轴,转轴的一端连接有锥形齿轮一,转动杆上固定有与锥形齿轮一啮合的锥形齿轮二,转动杆的另一端连接有转动盘,转动盘的侧壁边缘处固接有连接块,连接块上转动连接有连接杆,连接杆的底端铰接有动作杆,导风孔内安装有开有导向孔的导向柱,动作杆的底端穿过导向孔连接有拍打块。

优选的,所述排气盒的两侧壁上均开有排气孔,排气孔内连接有倾斜向下设置的排气管。

优选的,所述除臭箱的顶端通过导管连接有臭氧消除器。

优选的,所述可见光光源为波长为400nm-760nm的冷光源。

优选的,所述光催化剂为可见光催化剂。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中提出了一种多功能废气高效处理系统,通过除尘机构的设置,能够实现对废气的二次除尘,且能够防止除尘机构上的过滤网和滤袋长时间的使用后被堵塞,除尘效果好;

且在除尘机构的进气口处设有降温机构,能够对吸入的高热量的废气进行降温。

2、本发明中提出了一种多功能废气高效处理系统,通过除臭机构的设置,能够对废气中的臭气进行消除,减少对外界环境的污染,且通过两种方式的组合,臭气消除效率高;

3、本发明能够实现对废气的降温、除尘和除臭,废气处理效果好,处理效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种多功能废气高效处理系统的结构示意图;

图2为本发明提出的一种多功能废气高效处理系统的局部结构示意图;

图3为本发明提出的一种多功能废气高效处理系统的排气盒和排气管的结构示意图。

图中:1进气管、2排气盒、201排气管、3分隔板、4箱体、5过滤网、6滤袋、7弧形罩、8转动杆、9电动机、10风泵、11臭氧发生器、12导气管、13除臭箱、14臭氧消除器、15可见光光源、16装料框、17导气板、18弧形板、19清洁刷、20拍打块、21动作柱、22导向柱、23转动盘、24锥形齿轮一、25固定架、26锥形齿轮二、27连接块、28转轴、29连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种多功能废气高效处理系统,包括除尘机构和除臭机构,所述除尘机构包括箱体4,箱体4的顶端一侧连接有进气管1,箱体4的内部安装有竖截面为l形的分隔板3,分隔板3与箱体4的内壁密封连接,箱体4的顶端安装有风泵10,风泵10的输出端通过导管连接有固定在分隔板3侧壁上的排气盒2,分隔板3的水平段开有多个导风孔,导风孔内安装有滤袋6,滤袋6的外部安装有固定在分隔板3水平段底端的弧形罩7,弧形罩7上开有多个进风孔,进风孔处安装有过滤网5,所述箱体4的内壁上安装电动机9,电动机9的输出轴连接有转动杆8,转动杆8的底端穿过分隔板3、弧形罩7连接有弧形板18,弧形板18上安装有两个清洁刷19,清洁刷19与弧形罩7的外侧壁滑动连接,所述箱体4的顶端另一侧通过导气管12连接有除臭机构。

进一步的所述除臭机构包括除臭箱13和臭氧发生器11,除臭箱13的侧壁上安装有臭氧发生器11,导气管12的另一端和臭氧发生器11的出气口均与除臭箱13的底端连通,除臭箱13的两侧内壁上均安装有导气板17,导气板17将除臭箱13的内部分隔成波浪形的导气通道,每个导气板17上均放置有多个装料框16,装料框16的内部装填有光催化剂,导气板17的底端均安装有可见光光源15,最上方的导气板17顶端通过支架固定有可见光光源15,除臭箱13的顶端开有排气孔。

进一步的,所述箱体4内安装有对滤袋6进行拍打的拍打机构。

进一步的,所述拍打机构包括固定架25,固定架25安装在分隔板3或箱体4的侧壁上,固定架25上均开有转动孔,转动孔内转动连接有转轴28,转轴28的一端连接有锥形齿轮一24,转动杆8上固定有与锥形齿轮一24啮合的锥形齿轮二26,转动杆8的另一端连接有转动盘23,转动盘23的侧壁边缘处固接有连接块27,连接块27上转动连接有连接杆29,连接杆29的底端铰接有动作杆21,导风孔内安装有开有导向孔的导向柱22,动作杆21的底端穿过导向孔连接有拍打块20。

进一步的,所述排气盒2的两侧壁上均开有排气孔,排气孔内连接有倾斜向下设置的排气管201。

进一步的,所述除臭箱13的顶端通过导管连接有臭氧消除器14。

进一步的,所述可见光光源15为波长为400nm-760nm的冷光源。

进一步的,所述光催化剂为可见光催化剂,且可见光催化剂优先采用申请号为201710741909.6提出的一种tio2/biocl异质结可见光催化剂的制备方法制备出的可见光催化剂。

工作原理:在使用时,废气通过进气管1导入后,风泵10将外界的空气吸入通过排气盒12上的排气管201排出,与废气进行混合,实现对废气的降温,然后废气经过弧形罩7上的过滤网5进行初次过滤,然后经过滤袋6进行二次过滤,在除尘过程中,电动机9的输出轴带动转动杆8转动,转动杆8通过锥形齿轮二26带动锥形齿轮一24转动,从而通过转轴28带动转动盘23转动,转动盘23通过连接块27、连接杆29带动动作柱21在导向柱22上的导向孔内上下运动,带动拍打块20对滤袋6进行拍打,同时转动杆8通过弧形板18带动清洁刷19转动,对弧形罩7上的过滤网5进行清洁;

在除尘完毕后,废气通过导气管12导入除臭箱13内,臭氧发生器11产生臭氧,废气沿着除臭箱13内的导气通道进行流动,在流动的过程中,通过臭氧使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如co2、h2o等,从而达到除臭的效果,同时可见光光源15对装料框16内的可见光催化剂进行照射生成化学活泼性很强的超氧化物阴离子自由基和氢氧自由基,从而实现除臭的目的,在除尘除臭后的气体通过臭氧消除器14消除残留的臭氧,本发明能够实现对废气的降温、除尘和除臭,废气处理效果好,处理效率高。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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