一种工业废气处理用节能装置的制作方法

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种工业废气处理用节能装置。

背景技术：

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。目前，现有的工业废气处理的效率并不好，在通过各类过滤管和滤纸需要经过多次重复过滤净化处理，在重复净化的同时，对其资源与能源的浪费，从而给企业带来了一定的烦恼。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废气处理用节能装置，解决了现有的工业废气处理的效率并不好，在通过各类过滤管和滤纸需要经过多次重复过滤净化处理，在重复净化的同时，对其资源与能源的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气处理用节能装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有进气仓，所述壳体的顶部贯穿有多个出气管，所述出气管的表面与壳体的内壁固定连接，所述壳体的左侧固定连接有液态注入阀门，所述壳体的内壁固定连接有格挡板，所述格挡板的顶部固定安装有抽风机，所述壳体内腔的顶板固定连接有密封板，所述抽风机的抽气管贯穿密封板的侧面，所述抽风机的抽气管末端固定连接有匀风板，所述格挡板的顶部固定连接有过滤固定网板，所述过滤固定网板的左侧设置有活动转动过滤网板，所述活动转动过滤网板的侧面与过滤固定网板的左侧接触，所述活动转动过滤网板的左侧固定连接有转动杆，所述转动杆的左侧与格挡板的侧面转动连接，所述转动杆的表面固定套接有多个转动套筒，所述转动套筒的表面固定连接有进风扇叶，所述抽风机的出风口与连通管的端头固定连接，所述壳体的内部注入有化学处理添加液，所述连通管的底部插入壳体放入的化学处理添加液内，所述壳体的内壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定套接有螺旋叶，所述旋转杆的表面固定套接有固定套管，所述固定套管的表面固定连接有多个搅动板，所述壳体的底部固定连接有支撑柱，所述壳体的底部固定连接有残渣存放净化箱，所述残渣存放净化箱的内部与壳体的内部连通。

优选的，所述连通管的表面固定套接有封堵盖帽，所述封堵盖帽的底部与格挡板右侧顶部的沿口挤压接触。

优选的，所述转动过滤网板的右侧设置有多个摩擦凸点，该摩擦凸点与过滤固定网板的左侧接触。

优选的，所述连通管的表面固定套接有加固套筒，所述加固套筒的左侧与格挡板的表面固定连接。

优选的，所述连通管的底部固定连接有出气扩放仓，所述壳体的右侧固定安装有透明观测玻璃板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工业废气处理用节能装置。具备以下有益效果：

(1)、该工业废气处理用节能装置，通过壳体的设置，以及进气仓、出气管、液态注入阀门、格挡板、抽风机、密封板、匀风板、过滤固定网板、活动转动过滤网板、转动杆、转动套筒、进风扇叶、连通管、旋转杆、螺旋叶、固定套管、搅动板和残渣存放净化箱的配合使用，从而起到了抽风机对其壳体上方空间内吸气，利用空气的压强原理，带动转动杆转动，继而通过进风扇叶的转动，以加快进风的速率，并通过连通管将其吸入的气体注入至壳体下方空间内倒入的化学处理添加液内，进行化学和物理同时反应，并利用气体对其化学处理添加液的鼓动作用力，带动螺旋叶转动，以加大工业气体与化学处理添加液的反应程度，从而达到了高效对其工业废气进行高效滤化处理，并同时达到了节省过滤材料的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面内部示意图；

图2为本实用新型结构图1的a处放大示意图；

图3为本实用新型结构图1的b处放大示意图。

图中：1、壳体；2、进气仓；3、出气管；4、液态注入阀门；5、格挡板；6、抽风机；7、密封板；8、匀风板；9、过滤固定网板；10、活动转动过滤网板；11、转动杆；12、转动套筒；13、进风扇叶；14、连通管；15、封堵盖帽；16、加固套筒；17、透明观测玻璃板；18、出气扩放仓；19、旋转杆；20、螺旋叶；21、固定套管；22、搅动板；23、残渣存放净化箱；24、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废气处理用节能装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有进气仓2，壳体1的顶部贯穿有多个出气管3，出气管3的表面与壳体1的内壁固定连接，壳体1的左侧固定连接有液态注入阀门4，壳体1的内壁固定连接有格挡板5，格挡板5的顶部固定安装有抽风机6，壳体1内腔的顶板固定连接有密封板7，抽风机6的抽气管贯穿密封板7的侧面，抽风机6的抽气管末端固定连接有匀风板8，格挡板5的顶部固定连接有过滤固定网板9，过滤固定网板9的左侧设置有活动转动过滤网板10，活动转动过滤网板10的侧面与过滤固定网板9的左侧接触，活动转动过滤网板10的右侧设置有多个摩擦凸点，通过活动转动过滤网板10的设置，从而起到了将其过滤固定网板9上的灰尘擦落的效果，转动过滤网板10的左侧固定连接有转动杆11，转动杆11的左侧与格挡板5的侧面转动连接，转动杆11的表面固定套接有多个转动套筒12，转动套筒12的表面固定连接有进风扇叶13，抽风机6的出风口与连通管14的端头固定连接，壳体1的内部注入有化学处理添加液，连通管14的底部插入壳体1放入的化学处理添加液内，连通管14的底部固定连接有出气扩放仓18，连通管14的表面固定套接有封堵盖帽15，封堵盖帽15的底部与格挡板5右侧顶部的沿口挤压接触，通过封堵盖帽15的设置，从而起到了对其进行密封的效果，连通管14的表面固定套接有加固套筒16，加固套筒16的左侧与格挡板5的表面固定连接，通过加固套筒16的设置，从而起到了对其连通管14进行加固的效果，壳体1的右侧固定安装有透明观测玻璃板17，通过透明观测玻璃板17的设置，从而起到了便于观测化学处理添加液的水位的效果，壳体1的内壁转动连接有旋转杆19，旋转杆19的表面固定套接有螺旋叶20，旋转杆19的表面固定套接有固定套管21，固定套管21的表面固定连接有多个搅动板22，壳体1的底部固定连接有支撑柱24，壳体1的底部固定连接有残渣存放净化箱23，残渣存放净化箱23的内部与壳体1的内部连通。

使用时，首先，通过抽风机6对其壳体1上方空间内吸气，利用空气的压强原理，带动转动杆11转动，使其进气仓2将其工业废气吸入，并同时通过进风扇叶13的转动，以加快进风的速率，而且通过连通管14将其吸入的气体注入至壳体1下方空间内倒入的化学处理添加液内，进行化学和物理同时反应，并利用气体对其化学处理添加液的鼓动作用力，带动螺旋叶20在化学处理添加液内转动，以加大工业气体与化学处理添加液的反应程度，并将其固态杂质推至残渣存放净化箱23的内部，同时通过搅动板22将其化学处理添加液进行反推助力，使其内部液体流通顺畅，净化的气体从出气管3放出，从而达到了高效对其工业废气进行高效滤化处理，并同时达到了节省过滤材料的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该工业废气处理用节能装置，通过壳体1的设置，以及进气仓2、出气管3、液态注入阀门4、格挡板5、抽风机6、密封板7、匀风板8、过滤固定网板9、活动转动过滤网板10、转动杆11、转动套筒12、进风扇叶13、连通管14、旋转杆19、螺旋叶20、固定套管21、搅动板22和残渣存放净化箱23的配合使用，从而起到了抽风机6对其壳体1上方空间内吸气，利用空气的压强原理，带动转动杆11转动，继而通过进风扇叶13的转动，以加快进风的速率，并通过连通管14将其吸入的气体注入至壳体1下方空间内倒入的化学处理添加液内，进行化学和物理同时反应，并利用气体对其化学处理添加液的鼓动作用力，带动螺旋叶20转动，以加大工业气体与化学处理添加液的反应程度，从而达到了高效对其工业废气进行高效滤化处理，并同时达到了节省过滤材料的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。