一种带有过滤装置的反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，具体为一种带有过滤装置的反应釜。

背景技术：

在反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

目前的带有过滤装置的反应釜都带有搅拌装置，但是在流体粘度较低，搅拌器转数较高时，物料会随搅拌轴的旋转而产生离心力，形成搅拌轴中心物料液面低，远离搅拌轴的液面高，反应釜的搅拌混合效率低，所以可以在釜内安装挡板来改变物料流向，但是物料撞击在固定的挡板一侧，物料要么沿着挡板向上流动，要么沿着挡板向下流动，要么沿着挡板向转动轴中心移动，要么被弹回来向着物料运动方向的反方向流动，只有很少的物料可以穿过挡板和转轴之间的缝隙与挡板另一侧的物料混合反应，物料之间混合的不够均匀，导致有很多原料未完全反应，造成原料浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有过滤装置的反应釜，可以通过将挡板和扭簧连接起来，当物料撞击在挡板上的时候，挡板可以通过扭簧的弹性作用力做往复摆动的动作，扰动物料的流向，使得物料混合更加均匀，反应更加充分的优点，解决了一般的反应釜搅拌不充分，物料混合不均匀，物料不能充分反应等问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌充分，使得物料充分反应的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过滤装置的反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体顶端设置有电机，所述电机的输出轴上设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有若干搅拌叶，所述反应釜体内壁设置有扰流装置，根据需要，可以在反应釜1内壁设置多个扰流装置，扰流装置包括固定板，所述固定板一侧固定在反应釜体内壁，所述固定板另一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有转轴，所述固定板上端内部设置有第一扭簧室，所述第一扭簧室内设置有第一扭簧，所述第一扭簧一端连接第一扭簧室内壁顶部，另一端连接所述转轴顶端，所述固定板下端内部设置有第二扭簧室，所述第二扭簧室内设置有第二扭簧，所述第二扭簧一端连接第二扭簧室内壁底部，另一端连接所述转轴底端，所述转轴侧面固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接有挡板，所述挡板下方设置有过滤板。

优选的，所述反应釜体顶端设置有第一进料口与第二进料口，可以同时加料，提高工作效率。

优选的，所述第一进料口的管道内设置有第一滤网，所述第二进料口的管道内设置有第二滤网，可以在物料没有进入反应釜体内进行反应之前就将物料内的杂质过滤出来，提高了物料的利用率。

优选的，所述反应釜体内腔设置有加热管，可以通过设置相应的温度提高反应速率。

优选的，所述反应釜体底部设置有出料口，所述出料口上设置有节流出料阀，可以控制取料的速度。

优选的，所述出料口内设置有二级过滤网，反应后的物料最后经二级过滤网再次过滤后排出，这样打开节流出料阀取样时，不会混有固体沉淀物。

优选的，所述反应釜体底部外壁设置有底座，使得反应釜本体更加稳定，不容易晃动。

优选的，所述出料口下方设置有收料箱，可以将过滤后的物料收集起来。

优选的，所述挡板与所述搅拌叶保持有一定距离，保证挡板的摆动和搅拌叶的转动不会互相影响。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带有过滤装置的反应釜，具备以下有益效果：

1、该装置通过将电机的输出轴上设有搅拌轴，搅拌轴上固定有若干搅拌叶，反应釜体内壁设置有扰流装置，根据需要，可以在反应釜1内壁设置多个扰流装置，扰流装置包括固定板，固定板一侧固定在反应釜体内壁，固定板另一侧开设有凹槽，凹槽内设置有转轴，固定板上端内部设置有第一扭簧室，第一扭簧室内设置有第一扭簧，第一扭簧一端连接第一扭簧室内壁顶部，另一端连接所述转轴顶端，固定板下端内部设置有第二扭簧室，第二扭簧室内设置有第二扭簧，第二扭簧一端连接第二扭簧室内壁底部，另一端连接所述转轴底端，转轴侧面固定连接有固定杆，固定杆固定连接有挡板，所述挡板下方设置有过滤板，可以使得料混合更加均匀，反应更加充分。

2、该装置在反应釜体顶端设置有第一进料口与第二进料口，可以同时加料，提高工作效率。

3、该装置在第一进料口的管道内设置有第一滤网，第二进料口的管道内设置有第二滤网，可以在物料没有进入反应釜体内进行反应之前就将物料内的杂质过滤出来，提高了物料的利用率。

4、该装置在反应釜体内腔设置有加热管，可以通过设置相应的温度提高反应速率。

5、该装置在反应釜体底部设置有出料口，出料口上设置有节流出料阀，可以控制取料的速度。

6、该装置在出料口内设置有二级过滤网，反应后的物料最后经二级过滤网再次过滤后排出，这样打开节流出料阀取样时，不会混有固体沉淀物。

7、该装置在反应釜体底部外壁设置有底座，使得反应釜本体更加稳定，不容易晃动。

8、该装置在出料口下方设置有收料箱，可以将过滤后的物料收集起来。

9、该装置在挡板与搅拌叶之间保持有一定距离，保证挡板的摆动和搅拌叶的转动不会互相影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型扰流装置结构示意图；

图中：1、反应釜体；2、第一进料口；3、电机；4、第二进料口；5、第一过滤网；6、第二过滤网；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、固定板；10、凹槽；11、转动轴；12、第一扭簧室；13、第一扭簧；14、第二扭簧室；15、第二扭簧；16、固定杆；17、挡板；18、过滤板；19、出料口；20、节流出料阀；21、加热管；22、底座；23、二级过滤网；24、收料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示：一种带有过滤装置的反应釜，包括反应釜体1，所述反应釜体1顶端设置有电机3，所述电机3的输出轴上设有搅拌轴7，所述搅拌轴上固定有若干搅拌叶8，所述反应釜体1内壁设置有扰流装置，根据需要，可以在反应釜1内壁设置多个扰流装置，扰流装置包括固定板9，所述固定板9一侧固定在反应釜体1内壁，所述固定板9另一侧开设有凹槽10，所述凹槽10内设置有转轴11，所述固定板9上端内部设置有第一扭簧室12，所述第一扭簧室12内设置有第一扭簧13，所述第一扭簧13一端连接第一扭簧室12内壁顶部，另一端连接所述转轴11顶端，所述固定板9下端内部设置有第二扭簧室14，所述第二扭簧室14内设置有第二扭簧15，所述第二扭簧15一端连接第二扭簧室14内壁底部，另一端连接所述转轴11底端，所述转轴11侧面固定连接有固定杆16，所述固定杆16固定连接有挡板17，所述挡板17下方设置有过滤板18。

进一步的，反应釜体1顶端设置有第一进料口2与第二进料口4，可以同时加料，提高工作效率。

进一步的，第一进料口2的管道内设置有第一滤网5，所述第二进料口4的管道内设置有第二滤网6，可以在物料没有进入反应釜体内进行反应之前就将物料内的杂质过滤出来，提高了物料的利用率。

进一步的，反应釜体1内腔设置有加热管21，可以通过设置相应的温度提高反应速率。

进一步的，反应釜体1底部设置有出料口19，所述出料口19上设置有节流出料阀20，可以控制取料的速度。

进一步的，出料口19内设置有二级过滤网23，反应后的物料最后经二级过滤网23再次过滤后排出，这样打开节流出料阀取样时，不会混有固体沉淀物。

进一步的，反应釜体1底部外壁设置有底座22，使得反应釜体1更加稳定，不容易晃动。

进一步的，出料口19下方设置有收料箱24，可以将过滤后的物料收集起来。

进一步的，挡板17与所述搅拌叶8保持有一定距离，保证挡板17的摆动和搅拌叶8的转动不会互相影响。

本实用新型的工作原理为，物料从第一进料口2与第二进料口4进入反应釜体1内部，启动电机3带动搅拌轴7转动，搅拌轴7上的搅拌叶8随之转动，在流体粘度较低，搅拌器7转数较高时，物料会随搅拌轴7旋转的方向旋转，如果只是安装一个固定挡板17，物料撞击在固定的挡板17一侧，物料要么沿着挡板17向上流动，要么沿着挡板17向下流动，要么沿着挡板17向转动轴11中心移动，要么被弹回来向着物料运动方向的反方向流动，只有很少的物料可以穿过挡板17和转轴11之间的缝隙与挡板17另一侧的物料混合反应，物料之间混合的不够均匀，导致有很多原料未完全反应，造成原料浪费，所以将挡板17固定在转轴11上，转轴11连接有第一扭簧13，第二扭簧15，当挡板17随着转轴11上朝着物料运动方向转动时，转轴11带动第一扭簧13，第二扭簧15转动，第一扭簧13与第二扭簧15的反作用力可以使得挡板17做往复的摇摆运动，这样挡板17两侧的物料就可以互相流通，从而物料能够混合的更加均匀，反应更加充分，反应后的物料通过过滤板18，经过出料口19内的二级过滤网23的过滤，最后打开节流出料阀20，流入收料箱24内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。