一种采用液压设备的搅拌机的制作方法

文档序号:22285638发布日期:2020-09-23 00:26阅读:150来源:国知局
一种采用液压设备的搅拌机的制作方法

本实用新型涉及液压搅拌机技术领域,具体涉及一种采用液压设备的搅拌机。



背景技术:

搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥,沙石,各类干粉砂浆等建筑材料,这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机,单卧轴搅拌机,双卧轴搅拌机等等,搅拌机也涉及采用液压设备进行升降,但是现有技术不便进行双向辅助搅拌,工作效率低,搅拌不均匀。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种采用液压设备的搅拌机,解决了现有技术不便进行双向辅助搅拌,工作效率低,搅拌不均匀的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种采用液压设备的搅拌机,包括底板、辅助匀料装置、液压箱、控制器、液压器、液压管、固定杆、滑动杆、第一传动箱、第一电机、第一连接杆、电源线、第二连接杆、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮和搅拌叶,所述底板右端面设置有辅助匀料装置,所述辅助匀料装置由支撑板、第二传动箱、第二电机、第二皮带、搅拌桶、出料口、转动底座、第三连接杆、第三皮带轮和轴座组成,所述支撑板顶部右端通过螺栓与第二传动箱锁固连接,所述第二传动箱顶端中部通过螺栓与第二电机锁紧固定,所述第二传动箱左端中部设置有呈环形状的第二皮带,所述第二皮带内径表面与搅拌桶转动配合,所述搅拌桶前部下端设置有形状呈中空圆柱状的出料口,所述搅拌桶底端面与具有辅助转动作用的转动底座转动配合,并且转动底座底端面与支撑板顶部左端一体式连接,所述第二电机底端中部通过具有辅助转动作用的第三连接杆与第三皮带轮转动配合,并且第三皮带轮外径表面与第二皮带转动配合,所述第三连接杆外侧底部与轴座转动配合,所述支撑板左端面与底板直接相连,所述第二电机与控制器进行电连接。

进一步的,所述底板顶部左端与液压箱锁紧固定,所述液压箱顶部前端设置有控制器,所述液压箱顶部中部与液压器锁紧固定,所述液压箱右端面下端通过液压管与固定杆贯通连接,所述固定杆内径表面与滑动杆滑动配合,所述滑动杆顶端面设置有第一传动箱,所述第一传动箱底部左端设置有第一电机,所述第一传动箱底部右端与第一连接杆相连接,所述辅助匀料装置右端底部与电源线相连接,所述第一电机通过第一连接杆与第一皮带轮转动配合,所述第一皮带轮外径表面通过第一皮带与第二皮带轮转动配合,并且第二皮带轮内中部与第一连接杆进行插接,所述第一连接杆外侧底端与搅拌叶垂直插接,所述第一电机和电源线均与控制器进行电连接。

进一步的,所述第二电机外部设置有散热片,并且散热片之间的距离为1cm。

进一步的,所述搅拌桶外侧下端设置有凹槽,并且凹槽深度为2cm。

进一步的,所述出料口前端设置有密封盖,并且密封盖后端设置有橡胶圈。

进一步的,所述第三连接杆外径尺寸小于轴座内径尺寸5mm。

进一步的,所述第二传动箱底端面设置有四个螺孔,并且螺孔直径为8mm。

进一步的,所述第一传动箱材质为pvc塑料。

进一步的,所述第一连接杆采用不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)为解决现有技术不便进行双向辅助搅拌,工作效率低,搅拌不均匀的问题,通过设置了辅助匀料装置于底板右端面,接着通过控制器启动第二电机通过输出轴带动第三连接杆在轴座上进行转动,并且带动第三皮带轮进行转动,然后通过第二皮带带动搅拌桶,使得搅拌桶通过凹槽在转动底座上进行逆时针旋转,与搅拌叶顺时针旋转呈反方向,加快搅拌速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型第一传动箱内部的结构示意图;

图3为本实用新型辅助匀料装置的结构示意图;

图4为本实用新型辅助匀料装置内部的结构示意图;

图5为本实用新型a区局部放大的结构示意图。

图中:底板-1、辅助匀料装置-2、液压箱-3、控制器-4、液压器-5、液压管-6、固定杆-7、滑动杆-8、第一传动箱-9、第一电机-10、第一连接杆-11、电源线-12、第二连接杆-13、第一皮带轮-14、第一皮带-15、第二皮带轮-16、搅拌叶-17、支撑板-21、第二传动箱-22、第二电机-23、第二皮带-24、搅拌桶-25、出料口-26、转动底座-27、第三连接杆-28、第三皮带轮-29、轴座-210。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种采用液压设备的搅拌机:包括底板1、辅助匀料装置2、液压箱3、控制器4、液压器5、液压管6、固定杆7、滑动杆8、第一传动箱9、第一电机10、第一连接杆11、电源线12、第二连接杆13、第一皮带轮14、第一皮带15、第二皮带轮16和搅拌叶17,底板1右端面设置有辅助匀料装置2,辅助匀料装置2由支撑板21、第二传动箱22、第二电机23、第二皮带24、搅拌桶25、出料口26、转动底座27、第三连接杆28、第三皮带轮29和轴座210组成,支撑板21顶部右端通过螺栓与第二传动箱22锁固连接,第二传动箱22顶端中部通过螺栓与第二电机23锁紧固定,第二传动箱22左端中部设置有呈环形状的第二皮带24,第二皮带24内径表面与搅拌桶25转动配合,搅拌桶25前部下端设置有形状呈中空圆柱状的出料口26,搅拌桶25底端面与具有辅助转动作用的转动底座27转动配合,并且转动底座27底端面与支撑板21顶部左端一体式连接,第二电机23底端中部通过具有辅助转动作用的第三连接杆28与第三皮带轮29转动配合,并且第三皮带轮29外径表面与第二皮带24转动配合,第三连接杆28外侧底部与轴座210转动配合,支撑板21左端面与底板1直接相连,第二电机23与控制器4进行电连接。

其中,所述底板1顶部左端与液压箱3锁紧固定,所述液压箱3顶部前端设置有控制器4,所述液压箱3顶部中部与液压器5锁紧固定,所述液压箱3右端面下端通过液压管6与固定杆7贯通连接,所述固定杆7内径表面与滑动杆8滑动配合,所述滑动杆8顶端面设置有第一传动箱9,所述第一传动箱9底部左端设置有第一电机10,所述第一传动箱9底部右端与第一连接杆11相连接,所述辅助匀料装置2右端底部与电源线12相连接,所述第一电机10通过第一连接杆11与第一皮带轮14转动配合,所述第一皮带轮14外径表面通过第一皮带15与第二皮带轮16转动配合,并且第二皮带轮16内中部与第一连接杆11进行插接,所述第一连接杆11外侧底端与搅拌叶17垂直插接,所述第一电机10和电源线12均与控制器4进行电连接。

其中,所述第二电机23外部设置有散热片,并且散热片之间的距离为1cm,有利于运行时进行散热。

其中,所述搅拌桶25外侧下端设置有凹槽,并且凹槽深度为2cm,便于进行辅助转动。

其中,所述出料口26前端设置有密封盖,并且密封盖后端设置有橡胶圈,有利于对出料口26进行活动密封。

其中,所述第三连接杆28外径尺寸小于轴座210内径尺寸5mm,保证第三连接杆28在轴座210内正常转动。

其中,所述第二传动箱22底端面设置有四个螺孔,并且螺孔直径为8mm,便于第二传动箱22与支撑板21锁紧。

其中,所述第一传动箱9材质为pvc塑料,牢固耐用,性价比高,耐腐蚀,质量好。

其中,所述第一连接杆11采用不锈钢材质。

根据上表所示:本实用新型第一连接杆11采用不锈钢,耐腐蚀性强,成本低,性价比高效果。

本专利所述的:第一电机10俗称"马达"是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,在电路中用字母m表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源;第一皮带轮14,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造,锻造为主,一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁,很少用铸钢,一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢,皮带轮主要用于远距离传送动力的场合。

工作原理:先将采用液压设备的搅拌机放置于合适的位置,将电源线12与外界电源进行连接,能为设备提供所需的电能,接着将液压器5顶端的连接口与外界油管进行连接,将液压能通过液压管6输送至固定杆7内部,把液压能转换成机械能的能量,输出速度和推力,实现往复摆动,使得滑动杆8在固定杆7内进行滑动升降,进行高度调节,将所需搅拌的材料倒置于搅拌桶25内,通过按压控制器4上的控制按钮启动第一电机10进行工作,接着通过第一电机10顶端的输出轴带动第二连接杆13上的第一皮带轮14进行转动,并且第一皮带轮14通过第一皮带15带动第二皮带轮16内中部的第一转动杆11在轴承上进行转动,使得第一转动杆11底端的搅拌叶117进行顺时针旋转,对搅拌桶25的材料进行搅拌,当需要增加搅拌均匀性时,底板1右端面设置了辅助匀料装置2,接着通过控制器4启动第二电机23通过输出轴带动第三连接杆28在轴座210上进行转动,并且带动第三皮带轮29进行转动,然后通过第二皮带24带动搅拌桶25,使得搅拌桶25通过凹槽在转动底座27上进行逆时针旋转,搅拌桶25外侧下端设置有凹槽,并且凹槽深度为2cm,便于进行辅助转动,与搅拌叶顺时针旋转呈反方向,加快搅拌速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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