自动喷涂机器人涂漆机构的制作方法

文档序号:22179932发布日期:2020-09-11 21:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动喷涂机器人涂漆机构,其特征在于包括下喷头定位块(1)、下喷嘴(2)、喷头转动减速电机(3)、上喷头定位块(4)、上喷嘴(5)、喷漆进口(6)、定位块压板(7)、滚轮(8)、连接板(9)、螺栓(10)、固定板(11)、喷头定位块移动减速电机(12)、蝶形螺丝(13)、轴座(14)、定位销(15)、螺纹套筒(16)和滚轮座(17);所述喷头定位块移动减速电机(12)安装在固定板(11)上,喷头定位块移动减速电机(12)伸出的轴含有螺纹,与螺纹套筒(16)内部的内螺纹啮合;所述螺纹套筒(16)通过螺纹连接安装在轴座(14)背面;所述轴座(14)上安装有定位销(15),同时定位销(15)穿过固定板(11);当电机上的轴转动时,螺纹啮合使喷头定位块移动减速电机(12)与螺纹套筒(16)之间的距离发生变化;同时由于螺纹套筒(16)安装在轴座(14)背面,喷头定位块移动减速电机(12)安装在固定板(11)上,并且固定板(11)和轴座(14)之间存在定位销(15)保证自由度,所以随着电机转动,固定板(11)和轴座(14)之间会沿着定位销轴向发生距离的变化。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机器人涂漆机构,其特征在于所述连接板(9)主要形状为t形,一端设有螺纹孔,可通过螺纹连接其他装置,另一端同样设有螺纹孔,通过螺栓(10)和螺纹,可固定连接固定板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机器人涂漆机构,其特征在于所述轴座(14)设有两个圆孔,所述上喷头定位块(4)上端设有圆形凸起部分,圆形凸起部分设有圆孔;用一根轴穿过轴座(14)上的圆孔与上喷头定位块(4)上端的圆孔,可形成转动连接,将轴座(14)与上喷头定位块(4)相连接,保证了轴座(14)固定的情况下,上喷头定位块(4)存在一个旋转自由度。

4.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机器人涂漆机构,其特征在于所述上喷头定位块(4)主要形状为一个半圆,具体为内侧为一个半圆,外侧为近似正六边形的一半的形状;除了上述的上喷头定位块(4)上端设有圆形凸起部分,在另外两边分别设有一个螺纹孔,螺纹孔上安装有螺钉,同时该螺钉上还安装了定位块压板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机器人涂漆机构,其特征在于所述喷头转动减速电机(3)通过上喷头定位块(4)边沿延伸部分的圆孔以螺纹连接的方式安装在上喷头定位块上;且喷头转动减速电机(3)伸出轴上安装有下喷头定位块(1),当喷头转动减速电机(3)转动时,下喷头定位块(1)随着轴一起转动,直到下喷头定位块(1)与上喷头定位块(4)的两个半圆闭合,形成完整的喷头定位块。

6.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机器人涂漆机构,其特征在于所述定位块压板(7)上设有两个螺纹孔,利用螺钉可将定位块压板(7)和滚轮座(17)固定连接同时螺钉上安装有弹簧;滚轮座(17)底部设有多个滚轮(8);当定位块压板(7)和滚轮座(17)连接好后,转动和定位块连接的螺钉,螺钉头会压着定位块压板、滚轮座(17)和滚轮(8)进行轴向的移动,同时弹簧可保证没有螺钉头压力时滚轮座(17)和滚轮(8)向外复位;当滚轮(8)被向定位块内部压入时,会紧紧压迫电缆线,完整的喷头定位块的三个不同方向上的滚轮(8)压力保证了电缆线在定位块中的位置不变,同时由于是利用滚轮(8)压住电缆线,不会对电缆线产生太大的摩擦以破坏电缆线的表皮。

7.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机器人涂漆机构,其特征在于所述下喷头定位块(1)上在半圆中间设有一个螺纹孔,螺纹孔上安装有螺钉,同时该螺钉上还安装了定位块压板(7)。

8.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机器人涂漆机构,其特征在于所述下喷头定位块(1)和上喷头定位块(4)在侧面都设有两个螺纹孔,螺纹孔上连接着蝶形螺丝(13),同时蝶形螺丝(13)透过喷嘴上的螺纹通孔,将喷头定位块与喷头相连。

9.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机器人涂漆机构,其特征在于所述上喷嘴(5)和下喷嘴(2)都呈半圆环状,在圆环上都设有两个径向的喷漆进口(6),喷漆进口(6)上设有螺母,可将外界的喷漆管和喷漆进口(6)相连接;同时喷嘴在喷漆进口(6)安装的地方设有直通喷嘴内壁的小孔。


技术总结
一种能够自动固定在电缆线上并能够对电缆线进行喷涂工作的自动喷涂机器人涂漆机构,包括下喷头定位块(1)、下喷嘴(2)、喷头转动减速电机(3)、上喷头定位块(4)、上喷嘴(5)、喷漆进口(6)、定位块压板(7)、滚轮(8)、连接板(9)、螺栓(10)、固定板(11)、喷头定位块移动减速电机(12)、蝶形螺丝(13)、轴座(14)、定位销(15)、螺纹套筒(16)、滚轮座(17)。自动喷涂机器人涂漆机构解决了喷头在电缆线上需要人工安装、定位不牢以及喷涂不均匀的问题。

技术研发人员:秦超英
受保护的技术使用者:常州韩清机电科技有限公司
技术研发日:2019.07.28
技术公布日:2020.09.11
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