一种用于门加工的涂胶机的制作方法

本实用新型属于涂胶机技术领域，具体涉及一种用于门加工的涂胶机。

背景技术：

涂胶机是门窗业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺，涂胶机按照用途的不同分为拉链涂胶机、白胶涂胶机等，但现有的涂胶机在对产品进行涂胶时胶水大量浪费。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于门加工的涂胶机，具有便捷高效、节省材料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门加工的涂胶机，包括第一箱体、第二箱体和传送装置，所述第一箱体内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆另一端固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有电机，所述机箱表面穿设有第一轴承，所述电机输出轴另一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿设在第一轴承内，所述第一转轴另一端固定连接有涂胶辊，所述涂胶辊另一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴另一端穿设有第二轴承。

优选的，所述第一箱体内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块表面固定连接有固定块，所述第二轴承固定连接在固定块表面，所述第一箱体表面固定连接有第二箱体，所述第二箱体内部固定连接有胶水泵。

优选的，所述胶水泵底端固定连接有第二管道，所述第二管道穿设在第一箱体表面，所述第二管道另一端固定连接有漏胶筒，所述漏胶筒表面开设有漏孔，所述漏孔和涂胶辊位置相对应，所述漏胶筒另一端固定连接在第一箱体内壁，所述胶水泵另一端固定连接有第一管道。

优选的，所述第一箱体内部设置有储液箱，所述第一管道另一端穿过第一箱体并设置在储液箱内，所述第一箱体表面开设有通孔，所述通孔共有两个，且对称开设在第一箱体表面，所述传送装置穿设在通孔中，所述传送装置上端放置有门板。

优选的，所述第一箱体底端固定连接有底座，所述底座共有四个，且呈矩形固定连接在第一箱体底端，所述第一箱体表面固定连接有控制面板，所述第一箱体表面固定连接有合页，所述合页另一端固定连接有箱门，所述箱门表面固定连接有把手。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置电动推杆，使得人们在对不同厚度的门板进行涂胶时，人们通过控制面板控制电动推杆上下移动，进而带动机箱上下移动，同时带动电机和涂胶辊上下移动，在电动推杆的作用下，使得人们在对不同厚度的门板进行涂胶时更便于调节涂胶辊的高度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、储液箱；4、传送装置；5、电动推杆；6、胶水泵；7、电机；8、第一轴承；9、第一转轴；10、涂胶辊；11、漏胶筒；12、漏孔；13、第二转轴；14、第二轴承；15、固定块；16、滑块；17、滑槽；18、门板；19、箱门；20、把手；21、通孔；22、第一管道；23、控制面板；24、合页；25、底座；26、机箱；27、第二管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于门加工的涂胶机，包括第一箱体1、第二箱体2和传送装置4，所述第一箱体1内壁固定连接有电动推杆5，通过设置电动推杆5，使得人们在对不同厚度的门板18进行涂胶时，人们通过控制面板23控制电动推杆5上下移动，进而带动机箱26上下移动，同时带动电机7和涂胶辊10上下移动，在电动推杆5的作用下，使得人们在对不同厚度的门板18进行涂胶时更便于调节涂胶辊10的高度，所述电动推杆5另一端固定连接有机箱26，所述机箱26内部固定连接有电机7，所述机箱26表面穿设有第一轴承8，所述电机7输出轴另一端固定连接有第一转轴9，所述第一转轴9穿设在第一轴承8内，所述第一转轴9另一端固定连接有涂胶辊10，所述涂胶辊10另一端固定连接有第二转轴13，所述第二转轴13另一端穿设有第二轴承14。

具体的，所述第一箱体1内壁开设有滑槽17，所述滑槽17内滑动连接有滑块16，通过设置滑槽17和滑块16，使得人们在对不同厚度的门板18进行涂胶时，人们通过控制面板23控制电动推杆5上下移动，进而带动机箱26上下移动，同时带动电机7和涂胶辊10上下移动，从而带动滑块16在滑槽17内上下移动，在滑块16和滑槽17的作用下，避免了涂胶辊10发生偏移，所述滑块16表面固定连接有固定块15，所述第二轴承14固定连接在固定块15表面，所述第一箱体1表面固定连接有第二箱体2，所述第二箱体2内部固定连接有胶水泵6，通过设置胶水泵6、电机7、涂胶辊10和漏胶筒11，使得人们在对门板18进行涂胶时，人们通过控制面板23控制胶水泵6运转，进而将储液箱3内的胶水通过胶水泵6从第一管道22输送到漏胶筒11内，从而通过漏孔12将胶水传输到涂胶辊10表面，同时人们通过控制面板23控制电机7转动，进而带动固定连接在输出轴另一端的第一转轴9转动，第一转轴9转动带动涂胶辊10转动，在胶水泵6、电机7、涂胶辊10和漏胶筒11的作用下，使得人们在对门板18进行涂胶时更加便捷。

具体的，所述胶水泵6底端固定连接有第二管道27，所述第二管道27穿设在第一箱体1表面，所述第二管道27另一端固定连接有漏胶筒11，所述漏胶筒11表面开设有漏孔12，所述漏孔12和涂胶辊10位置相对应，所述漏胶筒11另一端固定连接在第一箱体1内壁，所述胶水泵6另一端固定连接有第一管道22。

具体的，所述第一箱体1内部设置有储液箱3，所述第一管道22另一端穿过第一箱体1并设置在储液箱3内，所述第一箱体1表面开设有通孔21，所述通孔21共有两个，且对称开设在第一箱体1表面，所述传送装置4穿设在通孔21中，所述传送装置4上端放置有门板18，通过设置传送装置4和储液箱3，使得人们在对门板18进行涂胶时，人们通过控制面板23控制传送装置4运转，进而使传送装置4上端的门板18移动，从而使涂胶辊10对门板18进行涂胶，同时将多余的胶水漏接到储液箱3内，在传送装置4和储液箱3的作用下，使得人们在对门板18进行涂胶时避免了胶水的浪费，从而节省了材料。

具体的，所述第一箱体1底端固定连接有底座25，所述底座25共有四个，且呈矩形固定连接在第一箱体1底端，所述第一箱体1表面固定连接有控制面板23，所述第一箱体1表面固定连接有合页24，所述合页24另一端固定连接有箱门19，所述箱门19表面固定连接有把手20。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先人们将该装置移动到合适的位置，然后人们将所需涂胶的门板18放在传送装置4上端，人们通过控制面板23控制电动推杆5上下移动，进而带动机箱26上下移动，同时带动电机7和涂胶辊10上下移动，涂胶辊10上下移动带动滑块16在滑槽17中上下移动，待调节到合适的位置时通过控制面板23控制电动推杆5停止运转，然后人们通过控制面板23控制胶水泵6运转，进而将储液箱3内的胶水通过胶水泵6从第一管道22输送到漏胶筒11内，从而通过漏孔12将胶水传输到涂胶辊10表面，同时控制电机7转动，进而带动固定连接在输出轴另一端的第一转轴9转动，第一转轴9转动带动第一转轴9另一端的涂胶辊10转动，然后人们控制传送装置4运转，得以将传送装置4上端的门板18移动，使得人们在对门板18进行涂胶时更加便捷高效。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。