废液过滤装置的制作方法

本实用新型涉及回收包装领域，尤其涉及一种废液过滤装置。

背景技术：

随着社会的发展及科技的进步，打印机已成为生活中常见的办公用具，极大的方便了人们的生活，其中，在三维打印中，打印时应用的某些液体可以回收再次利用，例如，三维喷墨打印技术中，在打印完成后获得的三维物体的表面进行光油涂敷以获得光滑且有光泽的表面效果时，光油的涂敷过程中，会有多余的光油从物体表面流下，这些液体即可以回收过滤后再次用于涂敷物体表面；同样的，sla三维成型技术中，其通过向容纳有成型液体的液体槽中选择性照射激光以固化所述成型液体来形成三维物体，因此，液体容纳槽中会存在多余的未被固化的成型液体，这些多余的成型液体也可以回收过滤后再次用于三维物体的成型。

在现有技术中，上述液体的回收过程一般包括：将盛放在废料槽中的液体倾倒到临时容纳槽内，其中容纳槽上设置有过滤件，废液通过过滤件的过滤并流入容纳槽内，之后再将容纳槽中的液体倒入储存罐中密封保存，以用于后续使用，该操作过程中需要多次倾倒液体，因此，处理流程繁琐、复杂，并且在上述操作过程中所需要的处理部件多，不利于高效操作以及操作现场的整洁。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种废液过滤装置，该废液过滤装置简化了废液回收的操作流程，且结构组成简单，有利于操作现场的整洁以及效率的提高。

本实用新型提供了一种废液过滤装置，包括：

液体容器，所述液体容器设置有进液口和出液口；

过滤组件，所述过滤组件连接在所述液体容器上；

其中，所述进液口与所述出液口之间的流通路径上设置有所述过滤组件。

进一步的，所述过滤组件包括：

第一连接件，所述第一连接件可拆卸连接在所述液体容器上；

过滤件，所述过滤件与所述第一连接件连接，且所述过滤件位于所述液体容器的溶液腔内。

进一步的，所述第一连接件连接在所述液体容器的内壁上，其中，所述过滤件将所述溶液腔分隔成彼此独立设置的第一腔室和第二腔室；

所述进液口与所述第一腔室对应设置，所述出液口与所述第二腔室对应设置。

进一步的，所述进液口和所述出液口分别设置在所述过滤组件的两侧。

进一步的，所述第一连接件连接在所述进液口和/或所述出液口处。

进一步的，所述过滤件包括：

第一过滤层；

第二过滤层，所述第一过滤层和所述第二过滤层沿液体的流向依次设置；

所述第一过滤层的孔径大于所述第二过滤层的孔径。

进一步的，所述第一过滤层与所述第二过滤层重叠设置；

或者所述第一过滤层与所述第二过滤层至少部分间隔设置。

进一步的，还包括导流组件；

所述导流组件连接在所述出液口处，且所述导流组件设置成引导所述出液口处的液体流出。

进一步的，所述导流组件包括：

第二连接件，所述第二连接件可拆卸连接在所述出液口处；

导流件，所述导流件连接在所述第二连接件上。

进一步的，沿着所述出液口处的液体流动方向，所述导流件的内径逐渐减小。

进一步的，所述第二连接件包括：

连接本体，所述连接本体可拆卸连接在所述出液口处；

汇流槽，所述连接本体的上端面凹陷形成所述汇流槽，且所述导流件连接在所述汇流槽内；

回流口，所述回流口设置在所述连接本体上；

所述汇流槽通过所述回流口与所述液体容器连通。

进一步的，所述导流组件还包括：

格栅件，所述格栅件连接在所述导流件的出口处；

其中，所述格栅件将所述出口分割成多个部分以改变所述出口的流通面积。

进一步的，还包括：

第一密封盖，所述第一密封盖密封连接在所述进液口处；

第二密封盖，所述第二密封盖密封连接在所述出液口处；

其中，所述第一密封盖设置成容纳待回收的液体，所述第二密封盖设置成容纳待使用的液体。

进一步的，所述第一密封盖包括：

第一内盖，所述第一内盖密封连接在所述进液口处；

第一外盖，所述第一外盖可拆卸连接在所述第一内盖外，所述第一外盖设置成容纳待回收的液体。

进一步的，所述第二密封盖包括：

第二内盖，所述第二内盖密封连接在所述出液口处；

第二外盖，所述第二外盖可拆卸连接在所述第二内盖外，所述第二外盖设置成容纳待使用的液体。

本实用新型提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本实用新型所提供的废液过滤装置，该废液过滤装置包括液体容器和过滤组件，具体的，液体容器设置有进液口和出液口，过滤组件连接在液体容器上，其中，进液口与出液口之间的流通路径上设置有过滤组件。进行废液处理时，将待回收废液倾倒至液体容器内，过滤组件能够对废液进行过滤，以实现对废液的回收利用，经由过滤组件过滤后的废液成为可再利用的液体并存放在液体容器内，方便后续的使用，这种设计结构，通过将液体容器及过滤组件集成在一起，同时实现了废液的过滤及储存，简化了废液回收的操作流程，并且这种集成式的结构也减少了废液处理过程中使用部件的数量，降低了成本，进一步的，有利于操作现场的整洁以及效率的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的废液过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的废液过滤装置的另一种结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的废液过滤装置的另一种结构示意图；

图4为图3中过滤件的结构示意图；

图5为图3中过滤件的另一种结构示意图；

图6为图2中a处的放大图；

图7为本实用新型实施例所提供的导流组件的俯视图；

图8为本实用新型实施例所提供的格栅件的结构示意图。

附图标记：

1-液体容器；

11-进液口；

12-出液口；

13-第一腔室；

14-第二腔室；

2-过滤组件；

21-第一连接件；

22-过滤件；

221-第一过滤层；

222-第二过滤层；

3-导流组件；

31-第二连接件；

311-连接本体；

312-汇流槽；

313-回流口；

32-导流件；

321-出口；

33-格栅件；

4-第一密封盖；

5-第二密封盖。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种废液过滤装置，该废液过滤装置包括液体容器1和过滤组件2，具体的，液体容器1设置有进液口11和出液口12，过滤组件2连接在液体容器1上，其中，进液口11与出液口12之间的流通路径上设置有过滤组件2。进行废液处理时，将待回收废液倾倒至液体容器1内，过滤组件2能够对废液进行过滤，以实现对废液的回收利用，经由过滤组件2过滤后的废液成为可再利用的液体并存放在液体容器1内，方便后续的使用，这种设计结构，通过将液体容器1及过滤组件2集成在一起，同时实现了废液的过滤及储存，简化了废液回收的操作流程，并且这种集成式的结构也减少了废液处理过程中使用部件的数量，降低了成本，进一步的，有利于操作现场的整洁以及效率的提高。

具体的，上述的废液回收后可以再次应用于三维成型领域，如三维喷墨打印和sla三维成型技术中。其中，三维喷墨打印和sla三维成型技术中使用的成型材料通常为光固化材料，即经紫外光照射后会发生固化的材料，因此，为了更好实现液体容器1的储存功能，液体容器1优选为由不透光的材料制成，如黑色材料等。

在本实施例中，为便于用户操作，液体容器1上可以设置有把手，通过把手用户能够方便将液体从液体容器1内倒出。

如图4和图5所示，其中，过滤组件2可以与液体容器1一体成型，在本实施例中，为了方便过滤组件2的清洗及更换，具体的，过滤组件2包括第一连接件21和过滤件22，第一连接件21可拆卸连接在液体容器1上，具体的，可拆卸连接方式可以为卡接、磁性配合等方式。

如图1、图2和图3所示，进一步的，在本实施例中，为保障过滤件22的清洁，同时方便过滤件22的大尺寸设计，提高过滤效率，具体的，过滤件22位于液体容器1的溶液腔内。

其中，过滤件22可以为单层设计，为能够提高过滤效果，如图4和图5所示，在本实施例中，过滤件22具有至少两个过滤层，具体的，过滤件22包括第一过滤层221和第二过滤层222，第一过滤层221和第二过滤层222沿液体的流向依次设置，即进行废液过滤时，废液先流经第一过滤层221后再经过第二过滤层222，进一步的，为更好的提高过滤效果，第一过滤层221的孔径大于第二过滤层222的孔径，通过梯度式过滤，以保障过滤后废液达到使用标准。

在本实施例中，为提高过滤效果，过滤件22也可以包括第三过滤层、第四过滤层、第五过滤层，进一步的，各过滤层的结构及材质可以相同，也可以不同，具体的，可以根据实际需求选择过滤层的组成结构及数量，在此不做具体限定。

更为具体的，在本实施例中，第一过滤层221与第二过滤层222可以重叠设置，或者第一过滤层221与第二过滤层222也可以至少部分间隔设置，上述的两种设置方式均能够满足废液的过滤需求，同时，也可以保障过滤质量。

如图1和图2所示，其中，在本实施例中，过滤件22可以为网状结构，当过滤件22为网状结构时，第一连接件21连接在液体容器1的内壁上，过滤件22将溶液腔分隔成彼此独立设置的第一腔室13和第二腔室14，具体的，进液口11与第一腔室13对应设置，出液口12与第二腔室14对应设置，实际操作过程中，用户将待回收的废液从进液口11处倒入第一腔室13，待回收的废液则经由过滤件22的过滤并向第二腔室14流动；当需要使用该回收的液体时，从出液口12将回收的液体倒出即可，网状的过滤件22能够保障过滤面积，提高单位时间内的过滤量，同时，网状的过滤件22加工制造简单。

如图1和图2所示，具体的，网状结构的过滤件22的安装方式为多种，其中，过滤件22可以呈水平方向，即与液体容器1的上、下端面平行的方式设置于液体容器1的溶液腔内，在本实施例中，为能够避免过滤掉的杂质从出液口12处随着液体的倾倒流出，优选地，过滤件22呈竖直方向放置于液体容器1的溶液腔内，同时，进液口11和出液口12分别设置在过滤组件2过滤件22的两侧，确保使用液体时，倾倒过程不掺杂有杂质，保障回收过滤的质量。

或者，在本实施例中，网状结构的过滤件22也可以呈交叉的设置方式安装于液体容器1的溶液腔内，这种结构设计，在能够实现多重过滤的同时，也能够限制杂质从出液口12处流出。

如图3所示，在本实施例中，过滤组件2还可以设置在进液口11处，即第一连接件21连接在进液口11上，这种方式，在保障过滤效果的同时，将第一连接件21设置在进液口11处还方便过滤件22的取放及清洗。

其中，在本实施例中，过滤组件2也可以设置在出液口12处，即第一连接件21连接在出液口12上，这种方式和将第一连接件21连接在进液口11的效果相同，前文已经明确说明，在此不再赘述。

同样的，在本实施例中，过滤组件2也可以同时设置在进液口11和出液口12处，即具有两个过滤组件2，其中，第一连接件21分别对应连接在进液口11与出液口12上，这种方式能够实现液体进入及使用时的双重过滤，更好的保障过滤效果，及液体的过滤质量。

进一步的，当第一连接件21连接在进液口11或者出液口12处时，为方便过滤件22的装配，在本实施例中，过滤件22可以为柱状结构，进一步的，第一连接件21可以通过挂接、螺纹配合、卡接等多种方式可拆卸连接在进液口11或者出液口12上。除此之外，过滤件22也可以为锥状结构、立方体结构、圆台状结构等多种设计形式，只要能够实现方便将过滤件22连接在进液口11或者出液口12处即可。

如图4所示，更为具体的，在本实施例中，当过滤件22首尾连接并围合成柱状结构时，第一过滤层221可以为锥状结构，第二过滤层222可以为柱状结构，第一过滤层221位于第二过滤层222的腔体内，并且，第一过滤层221和第二过滤层222均连接在第一连接件21上，为保障过滤效果及过滤速度，第一过滤层221和第二过滤层222的整体均能够实现过滤，

除此之外，如图5所示，在本实施例中，第一过滤层221和第二过滤层222可以均为柱状结构，第一过滤层221连接在第一连接件21上，第二过滤层222连接在第一过滤层221上，且第二过滤层222位于第一过滤层221的下方，其中，为保障过滤效果，第一过滤层221的侧壁为实体结构，即液体无法通过，第一过滤层221的底部为具体过滤孔，为提高过滤速度，第二过滤层222整体均能够实现过滤。

如图1、图2和图3所示，其中，在本实施例中，为能够保障液体容器1内存放液体的清洁，同时，防止光照对液体的影响，具体的，该废液过滤装置还包括第一密封盖4和第二密封盖5，第一密封盖4密封连接在进液口11处，第二密封盖5密封连接在出液口12处，利用第一密封盖4和第二密封盖5对液体容器1进行密封处理。

进一步的，在本实施例中，第一密封盖4和第二密封盖5还可以实现废液的收集及量取，具体的，以光油材料的回收利用为例进行说明。其中，在三维打印的后处理过程中包括在三维物体表面涂敷光油并将光油固化以获得光滑的表面，涂敷光油的过程包括浇淋、喷涂和浸渍，而在光油涂敷过程中，不可避免地会产生废弃的光油，利用第一密封盖4在光油涂敷过程中充当回收光油的收集容器，并将收集的光油倒入液体容器1内，利用第二密封盖5在废弃光油经过过滤后再次使用的过程中充当量取和转移容器，即可以将液体容器1内的液体倒入第二密封盖5内以供使用。

其中，第一密封盖4可以单独设计，为提高该废液过滤装置的功能性，具体的，第一密封盖4包括第一内盖和第一外盖，其中，第一内盖密封连接在进液口11处，第一外盖可拆卸连接在第一内盖外，且第一外盖设置成容纳待回收的液体，即第一外盖充当废液的回收的容器；第二密封盖5包括第二内盖和第二外盖，其中，第二内盖密封连接在出液口12处，第二外盖可拆卸连接在第二内盖外，且第二外盖设置成容纳待使用的液体，即第二外盖充当液体的量取及转移的容器。

更进一步的，第二外盖上可以设置有刻度，以方便液体的量取，并且，由于第一外盖和第二外盖对应实现容纳、量取的功能，因此，第一外盖和第二外盖可以由透明材料或半透明材料制成，另外，为了避免第一外盖和第二外盖使用中发生混淆，可以在第一外盖和第二外盖的盖体上设置标志或者使用不同的颜色和/或不同的形状，以便于第一外盖与第二外盖的区分。相对地，第一内盖和第二内盖分别对应用于密封进液口11与出液口12，当第一外盖和第二外盖充当容纳、量取的容器使用时，为尽可能地避免液体容器1内回收的液体长时间暴露在环境中，第一内盖和第二内盖可以由不透明材料形成。

如图2和图3所示，进一步的，在本实施例中，该废液过滤装置还包括导流组件3，其中，导流组件3连接在出液口12处，且导流组件3设置成引导出液口12处的液体流出，利用导流组件3能够方便且快捷的将液体容器1内的液体倒入待盛取的容器内，避免倾倒过程中在出液口12处出现湍流的现象，导致液体四溢，造成浪费以及影响清洁。

如图6所示，具体的，在本实施例中，导流组件3包括第二连接件31和导流件32，导流件32连接在第二连接件31上，其中，第二连接件31可拆卸连接在出液口12处，第二连接件31可以通过卡接、螺纹连接、嵌套等多种方式连接出液口12处，其中，导流件32与出液口12连通，为能够更好地控制倾倒液体时的流量和流速，导流件32上设置有节流结构，其中，节流结构至少部分的口径小于出液口12的口径，以限制液体的流出量，例如，沿着出液口12处的液体流动方向，导流件32的内径逐渐减小，利用内部流道逐渐减小的设计方式，引导出液口12处的液体流出，避免倾倒过程中在出液口12处出现湍流的现象，在倾倒液体时可以更好地控制液体的流量和流速，方便液体的倾倒至器皿内。

同时，如图7和图8所示，在本实施例中，在三维打印技术中，光油的涂敷可以通过直接从所述废液过滤装置的出液口12处倾倒光油以浇淋的方式进行，通过具有节流结构的导流件32能够使得涂敷的光油更加均匀，也有利于控制光油的使用量；进一步的，导流件32的出口321可以为细长形结构，在浇淋尺寸较大的物体时使得细长形通孔的长边平行于水平方向，这样可以使得单位时间内的浇淋面积增大，从而提高浇淋的速度。

如图6和图7所示，为能够提高该废液过滤装置的功能性，在本实施例中，第二连接件31包括连接本体311、汇流槽312和回流口313，其中，连接本体311可拆卸连接在出液口12处，连接本体311的上端面凹陷形成汇流槽312，且导流件32连接在汇流槽312内，回流口313设置在连接本体311上，具体的，汇流槽312通过回流口313与液体容器1连通，当液体倾倒完毕后，液体容器1竖直放置，残留在导流件32出口321处的液体会沿着导流件32的外壁向下流动到汇流槽312，由于汇流槽312通过回流口313与液体容器1连通，因此，液体能够通过回流口313流回到液体容器1中，避免倾倒完液体后残留在节流件的出口321处的液体流动到液体容器1的外壁，保证了液体容器1表面的清洁。

具体的，倾倒液体时液体的流量和流速与液体自身的粘度以及导流件32的出口321的流通面积有关，其中，液体的粘度越大，则液体的流动速度越小，液体的流通面积越小，则液体的流动速度越慢，因此，在实际的使用过程中，当液体的粘度较小而期望液体的流通速度较小时，可以通过减小流通路径的流通面积从而减小液体的流速。如图8所示，在本实施例中，导流组件3还包括格栅件33，格栅件33连接在导流件32的出口321处，其中，格栅件33将导流件32的出口321分割成多个部分以改变出口321的流通面积，进而减小导流件32的出口321的流通面积从而减小液体流速。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。