一种高精度螺钉打头机的制作方法

本实用新型涉及一种螺钉打头机，具体是一种高精度螺钉打头机，属于螺钉打头机应用技术领域。

背景技术：

螺丝打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，可镦锻各种金属材料:普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，用途广泛，打头机可制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺栓，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出，其工作一气呵成，每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品。

现有的螺钉打头机不含有过滤机构，螺钉打头机在生产时，会产生带有油气的烟尘，带有油气的烟尘混合空气四处飘散，不利于工作人员呼吸道的健康，大大降低了工作环境的质量，且带有油气的烟尘容易粘附在螺钉打头机以及周边的设备和地面上，不利于螺钉打头机以及周边设备的清洁，且现有的螺钉打头机出料后，螺钉大都是直接流入料框，螺钉上多余的润滑油无法流走，不利于螺钉后期的生产和打包，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种高精度螺钉打头机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精度螺钉打头机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高精度螺钉打头机，包括安装座、打头机本体、罩壳、料箱和过滤机构，所述安装座的顶面安装有打头机本体，所述打头机本体的顶部安装有罩壳，所述罩壳顶板的顶面安装有过滤机构，所述打头机本体的输出端设有出料头，靠近所述出料头的安装座的顶面放置有料箱，所述料箱内卡接放置有滤框；

所述过滤机构包括过滤箱、出风接头、风机、管道和过滤筒，所述出风接头、风机和过滤箱依次安装在罩壳顶板的顶面，所述过滤箱的顶板依次贯穿安装有进风管和排风头，所述进风管的底端延伸至过滤箱的底部处，所述风机的输入端和输出端分别与出风接头和进风管的顶端连接，所述过滤筒的底板贯穿安装有连接头，所述排风头与连接头连接，所述过滤筒内安装有筒状滤网。

优选的，所述出风接头的底端穿过罩壳的顶板延伸至罩壳内，所述出风接头的底端安装有风斗。

优选的，所述安装座底板底面的四个拐角处安装有支脚，所述支脚的底面贴附安装有耐磨橡胶防滑减震垫。

优选的，所述管道为不锈钢管道，所述管道内安装有聚四氟乙烯内衬，所述筒状滤网为烟尘过滤网。

优选的，所述过滤筒为的顶部螺纹安装有筒盖，所述过滤筒的外壁开有多个孔径为10mm的镂空孔。

优选的，所述过滤箱的顶板开有加液头，所述加液头上螺纹安装有帽盖，所述过滤箱的内壁贴附安装有耐腐蚀内衬。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有过滤机构，打头机本体工作时，在过滤机构的作用下，可使得带有油气和烟尘的气体溶解过滤，有利于提高工作的环境质量，同时也大大降低了烟尘油污粘附在打头机本体以及周边的物体上，有利于打头机本体以及周边物体的清洁；

2、本实用新型构思巧妙，过滤机构结构简单，过滤气体时，首先将气体中的油溶解，然后对烟尘进行过滤，过滤效果较好，出料时，螺钉由出料头流进料箱的滤框内，螺钉上多余的润滑油由滤框的底部流入料箱内，有利于后期螺钉的生产和打包，装置结构简单，使用较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型过滤筒内部结构示意图；

图3为本实用新型料箱内部结构示意图。

图中：1、安装座，2、打头机本体，3、支脚，4、出料头，5、罩壳，6、过滤箱，7、出风接头，8、风机，9、进风管，10、管道，11、排风头，12、过滤筒，13、滤框，14、筒状滤网，15、筒盖，16、连接头，17、料箱。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种高精度螺钉打头机，包括安装座1、打头机本体2、罩壳5、料箱17和过滤机构，所述安装座1的顶面安装有打头机本体2，所述打头机本体2的顶部安装有罩壳5，所述罩壳5顶板的顶面安装有过滤机构，所述打头机本体2的输出端设有出料头4，靠近所述出料头4的安装座1的顶面放置有料箱17，所述料箱17内卡接放置有滤框13；

所述过滤机构包括过滤箱6、出风接头7、风机8、管道10和过滤筒12，所述出风接头7、风机8和过滤箱6依次安装在罩壳5顶板的顶面，所述过滤箱6的顶板依次贯穿安装有进风管9和排风头11，所述进风管9的底端延伸至过滤箱6的底部处，所述风机8的输入端和输出端分别与出风接头7和进风管9的顶端连接，所述过滤筒12的底板贯穿安装有连接头16，所述排风头11与连接头16连接，所述过滤筒12内安装有筒状滤网14。

所述出风接头7的底端穿过罩壳5的顶板延伸至罩壳5内，所述出风接头7的底端安装有风斗，便于将带有烟尘的气体吸入过滤机构；所述安装座1底板底面的四个拐角处安装有支脚3，所述支脚3的底面贴附安装有耐磨橡胶防滑减震垫，便于装置的放置和减震；所述管道10为不锈钢管道，所述管道10内安装有聚四氟乙烯内衬，所述筒状滤网14为烟尘过滤网，便于烟尘的过滤；所述过滤筒12为的顶部螺纹安装有筒盖15，所述过滤筒12的外壁开有多个孔径为10mm的镂空孔，便于过滤后，气体的吹出；所述过滤箱6的顶板开有加液头，所述加液头上螺纹安装有帽盖，便于向过滤箱6内加有机溶剂，有利于气体中，油的溶解，所述过滤箱6的内壁贴附安装有耐腐蚀内衬，便于提高过滤箱6的耐腐蚀能力。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，装置含有过滤机构，向过滤机构的过滤箱6内加入有机溶剂，打头机本体2工作时，在冲、剪、成型等工序时，由于摩擦等原因会产生烟尘，且烟尘内混合有润滑油，此时通过控制开关使风机8工作，风机8工作时使得含有烟尘的气体由出风接头7引入，然后由进风管9引入过滤箱6内的有机溶剂中，此时在有机溶剂的作用下，使得含有烟尘气体中的润滑油溶解过滤，大大方便了气体中油污的过滤，过滤后的气体由排风头11进入过滤筒12，然后由过滤筒12排出，由于过滤筒12内安装有筒状滤网14，此时在筒状滤网14的作用下，使得气体中的烟尘过滤，使得排出的气体为较为洁净的气体，过滤机构可有效的对打头机本体2工作时产生的烟尘、油气进行过滤吸收，有利于提高工作的环境质量，同时也大大降低了烟尘油污粘附在打头机本体2以及周边的物体上，便于提高打头机本体2以及周边物体的清洁性，打头机本体2的输出端螺钉由出料头4流进料箱17的滤框13内，螺钉上多余的润滑油由滤框13的底部流入料箱17内，有利于后期螺钉的生产和打包，装置结构简单，使用较为方便。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。