一种浸胶系统的制作方法

本实用新型涉及印刷电路用覆铜箔层压板制造工艺，具体涉及一种浸胶系统。

背景技术：

随着电子产品的高速发展，对覆铜板的性能要求越来越高，如现在led产业火速发展对覆铜板的高导热性能提出更高要求，pcb加工从钻孔改为冲孔，若要实现此目的，则要求半固化片在浸胶过程均匀浸胶，提高胶水对基材的浸透性。为解决该问题，传统的做法为：稀释胶液、降低车速、购买高浸透性的玻璃布等，但均存在生产工艺局限性，同时成本增高，不能解决生产难题，也不利于生产应用。

截至目前，

本技术：
人申请的改善浸透性的专利，包括“增加玻纤布纬向浸润的装置”，是对玻纤布的喷胶、纬向浸润；“一种覆铜板用的半固化装置”，包括集刮胶与喷胶于一体的刮胶辊；“浸胶装置”包括设置于预浸辊和第二浮动辊之间上方的喷胶水装置，在增强材料上方喷胶水；上述的方案在一定程度上均增强了纬向浸润效果，但是经过近几年的实践研究，发现，在现有的浸胶装置的基础上，还有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种浸胶系统，解决因装置或系统设计带来的浸胶不均匀的问题

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本实用新型提供一种浸胶系统，包括：胶槽、预浸辊、喷淋装置和刮胶装置；所述胶槽用于盛装胶液；所述预浸辊位于胶槽上空，通过预浸辊的旋转浸胶；

本实用新型还包括如下区别技术特征：

所述喷淋装置设置于预浸辊上方，用于直接在预浸辊上喷淋胶液，喷淋胶液的范围覆盖预浸辊的整个幅宽；

所述刮胶装置位于预浸辊一侧，包括刮刀夹持机构和刮刀，所述夹持机构具有卡住刮刀的槽，刮刀的一侧卡在槽内，另一侧靠近预浸辊，用于在预浸辊的整个幅宽上刮胶；所述增强材料绕覆于预浸辊下表面。

优选的，所述刮胶装置的角度在0-90°内调整。

更优选的所述刮刀与预浸辊之间的间隙在0～2000um内调整。

可选的，所述刮刀为玻璃板、塑料板、不锈钢板、陶瓷板中的一种。

可选的，所述刮刀的厚度为0.2mm～3mm。

进一步，所述刮刀的刀口角度为20°～60°。

本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型的预浸装置，可改善高填料胶水体系的浸胶均匀性、调节预浸胶含量、预防增强材料变形、改善产品尺寸稳定性等效果，同时提高生产效率。

同时，本实用新型的浸胶装置制作简单、成本低廉、使用方便、控制简单，能确保生产产能，提高效益。

附图说明

图1是本实用新型浸胶系统示意图。图中：1.胶槽，2.预浸辊，3.喷淋装置，4.刮刀装置。

具体实施方式

本实用新型的发明人通过透彻分析生产工艺缺陷，准确的抓住主要矛盾：高填料胶水体系玻璃布采用背涂预浸会导致两面胶含量不同、含浸预浸会导致包覆胶液不均，针对实际生产问题，提出了具体可行的解决方案。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供一种预浸装置，包括：胶槽1、预浸辊2、喷淋装置3、刮胶装置4。所述胶槽1为盛放胶液的装置，可调节上下位置，便于操作，同时可保证胶液与预浸辊2的接触面积。所述预浸辊2固定在胶槽1的正上方，可调节转速，根据不同需求，调节出不同的浸胶含量。所述喷淋装置3设置于预浸辊2的上方，可整个幅宽喷洒胶水，预浸辊整个幅宽充满胶水和玻璃布均匀接触。所述刮胶装置4位于预浸辊一侧，紧挨预浸辊2，包括刮刀夹持机构和刮刀，所述夹持机构具有卡住刮刀的槽，刮刀的一侧卡在槽内，另一侧靠近预浸辊，用于在预浸辊的整个幅宽上刮胶；所述增强材料绕覆于预浸辊下表面。

上述刮刀可调节角度(0°～90°)、也可调节与预浸辊2之间的间隙(0～2000um)，保证将胶水刮干净或通过调节刮刀间隙将胶水挤压形成一定厚度的胶膜，保证浸胶均匀性，对于高填料胶液体系浸渍玻璃布浸胶效果很好。

可选的，所述刮刀为玻璃板、塑料板、不锈钢板、陶瓷板中的一种。

可选的，所述刮刀的厚度为0.2mm～3mm。

进一步，所述刮刀的刀口角度为20°～60°。

本实用新型喷淋装置3(如图1)作用在于，可整个幅宽喷洒胶水，预浸辊整个幅宽充满胶水和玻璃布均匀接触，在进行浸胶，保证预浸连续均匀。

本实用新型刮胶装置4作用在于，可以调节间隙和角度，保证将胶水刮干净或通过调节刮刀间隙将胶水挤压形成一定厚度的胶膜，保证浸胶均匀性。

本实用新型刮刀装置4的间隙或者角度调节通过气缸实现，例如图1，为机械结构常规设计，此处不做详述。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种浸胶系统，包括：胶槽(1)、预浸辊(2)、喷淋装置(3)和刮胶装置(4)；所述胶槽(1)用于盛装胶液；所述预浸辊(2)位于胶槽(1)中且下表面与胶液接触，通过预浸辊(2)的旋转浸胶；

其特征在于，所述喷淋装置(3)设置于预浸辊(2)上方，用于直接在预浸辊(2)上喷淋胶液，喷淋胶液的范围覆盖预浸辊(2)的整个幅宽；

所述刮胶装置(4)位于预浸辊(2)一侧，包括刮刀夹持机构和刮刀，所述夹持机构具有卡住刮刀的槽，刮刀的一侧卡在槽内，另一侧靠近预浸辊，用于在预浸辊(2)的整个幅宽上刮胶；

增强材料绕覆于预浸辊下表面。

2.如权利要求1所述浸胶系统，其特征在于，所述刮胶装置(4)的角度在0-90°内调整。

3.如权利要求2所述浸胶系统，其特征在于，所述刮刀与预浸辊(2)之间的间隙在0～2000um内调整。

4.如权利要求3所述浸胶系统，其特征在于，所述刮刀为玻璃板、塑料板、不锈钢板、陶瓷板中的一种。

5.如权利要求4所述浸胶系统，其特征在于，所述刮刀的厚度为0.2mm～3mm。

6.如权利要求4所述浸胶系统，其特征在于，所述刮刀的刀口角度为20°～60°。

技术总结
本实用新型提供一种浸胶系统，包括胶槽、浸胶辊、刮刀等。采用双面含浸浸胶工艺，保证玻璃布两面浸胶含量均匀，增加刮刀，将浸胶辊上多余胶水刮掉，使胶水在预浸辊上形成均匀胶膜，避免包覆胶液导致玻璃布变形。本实用新型可解决玻璃布预浸浸胶不匀，改善玻璃布浸胶表观不良等缺陷。

技术研发人员：李龙
受保护的技术使用者：陕西生益科技有限公司
技术研发日：2019.11.26
技术公布日：2020.11.17