一种龙门式喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及龙门加工设备技术领域，具体是一种龙门式喷漆装置。

背景技术：

现有的喷漆装置通常设置喷漆头，但是，喷漆头的角度难以调节，导致不能调节喷漆角度，在一些需要调节喷漆角度的情况下就显得很不适用。针对上述问题，本实用新型提出了一种龙门式喷漆装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种龙门式喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种龙门式喷漆装置，包括底板和喷漆头，喷漆头上设有连接管；所述底板的左右两侧面均固定有第一支板，第一支板上连接有第一导杆，第一导杆上滑动设置有第一滑块，第一滑块的顶部设有安装板，安装板的底部设有第二支座，第二支座上安装有移动轮；

所述安装板上安装有立柱，立柱的顶部连接有横梁，横梁上滑动设置有横板，横梁上设有用于带动横板移动的移动组件，横板的底面连接有竖杆，横梁上开设有供竖杆穿过的第一通口，竖杆的下侧设有升降板，升降板上设有用于调节喷漆头角度的调节组件；将漆通入连接管，从喷漆头喷出，通过第一导杆与第一滑块的滑动配合及移动轮的配合，可以前后移动立柱，通过移动组件可以带动横板左右移动，进而带动竖杆左右移动，实现喷漆头的前后左右移动，通过调节组件可以调节喷漆头的角度，达到调节喷漆角度的目的，满足喷漆角度的需求。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括第二导杆、第二滑块和电机；

所述横梁的前后侧面均固定有第二支板，第二导杆连接在第二支板上，第二滑块滑动设置在第二导杆上，第二滑块固定在横板的底部，电机安装在横板上，电机的输出轴连接有齿轮，横板上开设有供齿轮穿过的第二通口，横梁上设有与齿轮啮合的齿条；通过电机带动齿轮转动，利用齿轮与齿条的啮合及第二导杆与第二滑块的滑动配合，进而带动横板左右移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖杆的侧面底部设有第三支板，升降板上连接有滑杆，滑杆贯穿第三支板并与其滑动连接，滑杆的顶端设有滑套，滑套滑动套设在竖杆上，且滑套上螺纹安装有紧固螺栓；通过滑套、竖杆、滑杆和第三支板的滑动配合，可以上下移动升降板，通过旋转紧固螺栓，利用紧固螺栓的末端抵住竖杆的侧面，即可锁定高度。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括转杆和限定板；

所述升降板的底部设有第一支座，转杆的一端铰接在第一支座上，喷漆头设置在转杆的另一端，限定板固定在升降板的底部，转杆的侧面上设有限位杆，限定板上开设有与限位杆配合的弧形通道，限位杆穿过弧形通道并螺纹连接有紧固螺母；通过限位杆与弧形通道的配合，可以旋转转杆，以调节喷漆头的角度，转杆旋转时，限位杆沿着弧形通道移动，通过旋紧紧固螺母即可锁定角度。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的上部开设有凹槽，凹槽内铰接有挡块；通过挡块的铰接可以旋转挡块，将挡块旋转出凹槽可以起到挡住喷漆件的作用，不需要时可以将挡块旋转至凹槽内，灵活性高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该龙门式喷漆装置通过限位杆与弧形通道的配合，可以旋转转杆，以调节喷漆头的角度，达到调节喷漆角度的目的，满足喷漆角度的需求，转杆旋转时，限位杆沿着弧形通道移动，通过旋紧紧固螺母即可锁定角度。

2.该龙门式喷漆装置通过第一导杆与第一滑块的滑动配合及移动轮的配合，可以前后移动立柱，通过电机带动齿轮转动，利用齿轮与齿条的啮合及第二导杆与第二滑块的滑动配合，进而带动横板左右移动，进而带动竖杆左右移动，实现喷漆头的前后左右移动，通过滑套、竖杆、滑杆和第三支板的滑动配合，可以上下移动升降板，通过旋转紧固螺栓，利用紧固螺栓的末端抵住竖杆的侧面，即可锁定高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中横板和横梁的组合结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中电机、齿轮和横板的右视结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中升降板、限定板和转杆的左视结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1-底板，2-第一支板，3-第一滑块，4-安装板，5-立柱，6-第二支板，7-横梁，8-第二导杆，9-横板，10-电机，11-第二滑块，12-滑套，13-滑杆，14-第三支板，15-升降板，16-限定板，17-连接管，18-喷漆头，19-弧形通道，20-第一支座，21-竖杆，22-转杆，23-第二支座，24-移动轮，25-第一导杆，26-第一通口，27-第二通口，28-齿轮，29-紧固螺母，30-限位杆，31-挡块，32-凹槽，33-齿条，34-紧固螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种龙门式喷漆装置，包括底板1和喷漆头18，喷漆头18上设有连接管17；所述底板1的左右两侧面均固定有第一支板2，第一支板2上连接有第一导杆25，第一导杆25上滑动设置有第一滑块3，第一滑块3的顶部设有安装板4，安装板4的底部设有第二支座23，第二支座23上安装有移动轮24；

所述安装板4上安装有立柱5，立柱5的顶部连接有横梁7，横梁7上滑动设置有横板9，横梁7上设有用于带动横板9移动的移动组件，横板9的底面连接有竖杆21，横梁7上开设有供竖杆21穿过的第一通口26，竖杆21的下侧设有升降板15，升降板15上设有用于调节喷漆头18角度的调节组件；将漆通入连接管17，从喷漆头18喷出，通过第一导杆25与第一滑块3的滑动配合及移动轮24的配合，可以前后移动立柱5，通过移动组件可以带动横板9左右移动，进而带动竖杆21左右移动，实现喷漆头18的前后左右移动，通过调节组件可以调节喷漆头18的角度，达到调节喷漆角度的目的，满足喷漆角度的需求。

具体的，所述移动组件包括第二导杆8、第二滑块11和电机10；

所述横梁7的前后侧面均固定有第二支板6，第二导杆8连接在第二支板6上，第二滑块11滑动设置在第二导杆8上，第二滑块11固定在横板9的底部，电机10安装在横板9上，电机10的输出轴连接有齿轮28，横板9上开设有供齿轮28穿过的第二通口27，横梁7上设有与齿轮28啮合的齿条33；通过电机10带动齿轮28转动，利用齿轮28与齿条33的啮合及第二导杆8与第二滑块11的滑动配合，进而带动横板9左右移动。

进一步的，所述竖杆21的侧面底部设有第三支板14，升降板15上连接有滑杆13，滑杆13贯穿第三支板14并与其滑动连接，滑杆13的顶端设有滑套12，滑套12滑动套设在竖杆21上，且滑套12上螺纹安装有紧固螺栓34；通过滑套12、竖杆21、滑杆13和第三支板14的滑动配合，可以上下移动升降板15，通过旋转紧固螺栓34，利用紧固螺栓34的末端抵住竖杆21的侧面，即可锁定高度。

具体的，所述调节组件包括转杆22和限定板16；

所述升降板15的底部设有第一支座20，转杆22的一端铰接在第一支座20上，喷漆头18设置在转杆22的另一端，限定板16固定在升降板15的底部，转杆22的侧面上设有限位杆30，限定板16上开设有与限位杆30配合的弧形通道19，限位杆30穿过弧形通道19并螺纹连接有紧固螺母29；通过限位杆30与弧形通道19的配合，可以旋转转杆22，以调节喷漆头18的角度，转杆22旋转时，限位杆30沿着弧形通道19移动，通过旋紧紧固螺母29即可锁定角度。

本实用新型实施例的工作原理是：使用时，将漆通入连接管17，从喷漆头18喷出，通过第一导杆25与第一滑块3的滑动配合及移动轮24的配合，可以前后移动立柱5，通过电机10带动齿轮28转动，利用齿轮28与齿条33的啮合及第二导杆8与第二滑块11的滑动配合，进而带动横板9左右移动，进而带动竖杆21左右移动，实现喷漆头18的前后左右移动，通过滑套12、竖杆21、滑杆13和第三支板14的滑动配合，可以上下移动升降板15，通过旋转紧固螺栓34，利用紧固螺栓34的末端抵住竖杆21的侧面，即可锁定高度；通过限位杆30与弧形通道19的配合，可以旋转转杆22，以调节喷漆头18的角度，达到调节喷漆角度的目的，满足喷漆角度的需求，转杆22旋转时，限位杆30沿着弧形通道19移动，通过旋紧紧固螺母29即可锁定角度。

实施例2

请参阅图5，本实用新型实施例中，一种龙门式喷漆装置，与实施例1不同的是，所述底板1的上部开设有凹槽32，凹槽32内铰接有挡块31；通过挡块31的铰接可以旋转挡块31，将挡块31旋转出凹槽32可以起到挡住喷漆件的作用，不需要时可以将挡块31旋转至凹槽32内，灵活性高。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。