一种搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种搅拌机。

背景技术：

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。

但是目前的搅拌机都是大量的进行搅拌，小量的还是需要人工进行搅拌，非常的耗时耗力，而且有的时候，搅拌的还不均匀，很容易影响品质，因此为解决这一问题，设计一种搅拌机是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决现有技术中的小量的还是需要人工进行搅拌，非常的耗时耗力，而且有的时候，搅拌的还不均匀，很容易影响品质技术问题，提供一种搅拌机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种搅拌机，包括：

支撑底座，所述支撑底座用于支撑搅拌机；

支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座上表面；

承载结构，所述承载结构安置于支撑结构上表面；

进料结构，所述进料结构安置于承载结构上；

出料结构，所述出料结构安置于承载结构上；

第一搅拌结构，所述第一搅拌结构安置于进料结构上；

第二搅拌结构，所述第二搅拌结构安置于承载结构上；

第三搅拌结构，所述第三搅拌结构安置于承载结构上。

所述支撑结构包括：两对支撑块以及两对支撑杆；

两对所述支撑块安置于支撑底座上表面，每个所述支撑杆安置于相对应的支撑块上表面。

所述承载结构包括：承载盒体、一对半圆形盖板以及一对弧形限位板；

所述承载盒体安置于两对所述支撑杆上表面，所述承载盒体上表面设有圆形开口，一对所述半圆形盖板安置于圆形开口处，每个所述弧形限位板安置于相对应的半圆形盖板下表面。

所述进料结构包括：一对第一固定板、进料滑道以及一对第一固定卡扣；

所述承载盒体上表面边缘处设有第一条型开口，一对所述第一固定板安置于第一条型开口处，所述进料滑道安置于一对所述第一固定板上，一对所述第一固定卡扣安置于相对应的进料滑道上。

所述出料结构包括：一对第二固定板、出料滑道、一对第二固定卡扣以及密封挡盖；

所述承载盒体下表面边缘处设有第二条型开口，一对所述第二固定板安置于第二条型开口处，所述出料滑道安置于一对所述第二固定板上，一对所述第二固定卡扣安置于相对应的出料滑道上，所述密封挡盖安置于第二条型开口处。

所述第一搅拌结构包括：一对第一固定圆环、第一转动杆、三对搅拌板以及转动把手；

每个所述第一固定板上设有第一圆形开口，所述第一转动杆安置于一对所述第一固定圆环上，三对所述搅拌板安置于第一转动杆上，所述转动把手安置于第一转动杆上。

所述第二搅拌结构包括：u型支撑板、第一固定架、第一旋转电机、第一防护壳体、第一搅拌轴以及第一搅拌杆；

所述u型支撑板安置于承载盒体上表面，每个所述半圆形盖板上表面设有第二圆形开口，所述第一固定架安置于u型支撑板下表面，所述第一旋转电机安置于第一固定架内，所述第一防护壳体安置于第一固定架上，所述第一搅拌轴安置于第一旋转电机旋转端上，且所述第一搅拌轴通过第二圆形开口伸入到承载盒体，所述第一搅拌杆安置于第一搅拌轴上。

所述第三搅拌结构包括：第二固定架、第二旋转电机、第二防护壳体、第二搅拌轴、第二搅拌杆以及密封圈；

所述承载盒体下表面设有第三圆形开口，所述第二固定架安置于承载盒体下表面，所述第二旋转电机安置于第二固定架上，所述第二防护壳体安置于第二旋转电机上，所述第二搅拌轴安置于第二旋转电机上，所述第二搅拌杆安置于第二搅拌轴上，所述密封圈安置于第二搅拌杆上。

所述承载盒体侧表面上端设有进水管，所述进水管上设有阀门，所述进水管上设有连接法兰。

所述支撑底座上设有控制开关，所述支撑底座上设有电源接口。

本实用新型具有以下的有益效果：

该装置能更好的进行搅拌，减少了时间的消耗，减少了人力的消耗，非常方便，减少了不必要的麻烦，不容易影响品质，结构相对简单。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种搅拌机的主视图；

图3为本实用新型的一种搅拌机的俯视图；

图4为本实用新型的第二搅拌杆的结构示意图。

图中的附图标记表示为：

1、支撑底座；2、支撑块；3、支撑杆；4、承载盒体；5、半圆形盖板；6、弧形限位板；7、第一固定板；8、进料滑道；9、第一固定卡扣；10、第二固定板；11、出料滑道；12、第二固定卡扣；13、密封挡盖；14、第一固定圆环；15、第一转动杆；16、搅拌板；17、转动把手；18、u型支撑板；19、第一固定架；20、第一旋转电机；21、第一防护壳体；22、第一搅拌轴；23、第一搅拌杆；24、第二固定架；25、第二旋转电机；26、第二防护壳体；27、第二搅拌轴；28、第二搅拌杆；29、密封圈；30、进水管；31、阀门；32、连接法兰；33、控制开关；34、电源接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种搅拌机，包括：支撑底座1，支撑底座1用于支撑搅拌机；支撑结构，支撑结构安置于支撑底座1上表面；承载结构，承载结构安置于支撑结构上表面；进料结构，进料结构安置于承载结构上；出料结构，出料结构安置于承载结构上；第一搅拌结构，第一搅拌结构安置于进料结构上；第二搅拌结构，第二搅拌结构安置于承载结构上；第三搅拌结构，第三搅拌结构安置于承载结构上。

支撑结构包括：两对支撑块2以及两对支撑杆3；两对支撑块2安置于支撑底座1上表面，每个支撑杆3安置于相对应的支撑块2上表面。

承载结构包括：承载盒体4、一对半圆形盖板5以及一对弧形限位板6；承载盒体4安置于两对支撑杆3上表面，承载盒体4上表面设有圆形开口，一对半圆形盖板5安置于圆形开口处，每个弧形限位板6安置于相对应的半圆形盖板5下表面。

进料结构包括：一对第一固定板7、进料滑道8以及一对第一固定卡扣9；承载盒体4上表面边缘处设有第一条型开口，一对第一固定板7安置于第一条型开口处，进料滑道8安置于一对第一固定板7上，一对第一固定卡扣9安置于相对应的进料滑道8上。

出料结构包括：一对第二固定板10、出料滑道11、一对第二固定卡扣12以及密封挡盖13；承载盒体4下表面边缘处设有第二条型开口，一对第二固定板10安置于第二条型开口处，出料滑道11安置于一对第二固定板10上，一对第二固定卡扣12安置于相对应的出料滑道11上，密封挡盖13安置于第二条型开口处。

第一搅拌结构包括：一对第一固定圆环14、第一转动杆15、三对搅拌板16以及转动把手17；每个第一固定板7上设有第一圆形开口，第一转动杆15安置于一对第一固定圆环14上，三对搅拌板16安置于第一转动杆15上，转动把手17安置于第一转动杆15上。

第二搅拌结构包括：u型支撑板18、第一固定架19、第一旋转电机20、第一防护壳体21、第一搅拌轴22以及第一搅拌杆23；u型支撑板18安置于承载盒体4上表面，每个半圆形盖板5上表面设有第二圆形开口，第一固定架19安置于u型支撑板18下表面，第一旋转电机20安置于第一固定架19内，第一防护壳体21安置于第一固定架19上，第一搅拌轴22安置于第一旋转电机20旋转端上，且第一搅拌轴22通过第二圆形开口伸入到承载盒体4，第一搅拌杆23安置于第一搅拌轴22上。

第三搅拌结构包括：第二固定架24、第二旋转电机25、第二防护壳体26、第二搅拌轴27、第二搅拌杆28以及密封圈29；承载盒体4下表面设有第三圆形开口，第二固定架24安置于承载盒体4下表面，第二旋转电机25安置于第二固定架24上，第二防护壳体26安置于第二旋转电机25上，第二搅拌轴27安置于第二旋转电机25上，第二搅拌杆28安置于第二搅拌轴27上，密封圈29安置于第二搅拌杆28上。

承载盒体4侧表面上端设有进水管30，进水管30上设有阀门31，进水管30上设有连接法兰32。

支撑底座1上设有控制开关33，支撑底座1上设有电源接口34。

工作原理：

支撑底座1用于支撑搅拌机，支撑底座1上表面的支撑结构用于支撑；支撑结构上表面的承载结构用于承载，承载结构上的进料结构用于进料，承载结构上的出料结构用于出料，进料结构上的第一搅拌结构用于搅拌，承载结构上的第二搅拌结构用于搅拌，承载结构上的第三搅拌结构用于搅拌，首先，将支撑底座1上的电源接口34连接电源，通过进料滑道8将材料放入到承载盒体4内，在放入的同时，通过转动第一固定圆环14上的第一转动杆15，带动第一转动杆15上的搅拌板16进行搅拌，将块状物体搅碎，从而方便后续搅拌，物体进入到承载盒体4内时，需要加水时，通过进水管30上的连接法兰32连接水管，打开进水管30上的阀门31，通过进水管30将水注入到承载盒体4内，打开支撑底座1上的控制开关33，u型支撑板18上第一固定架19的第一旋转电机20启动，第一固定架19上的第一旋转电机20带动第一搅拌轴22进行转动，第一搅拌轴22带动第一搅拌杆23进行搅拌，在物料下落时，就进行混合，第一防护壳体21用于防护第一旋转电机20，第一搅拌杆23进行搅拌的同时，第二固定架24上的第二旋转电机25开始旋转，第二固定架24上的第二旋转电机25带动第二搅拌轴27进行旋转，第二搅拌轴27带动第二搅拌杆28进行搅拌，非常方便，第二防护壳体26用于保护第二固定架24上的第二旋转电机25。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。